專利名稱：造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
造紙熱電站常規(guī)采用順轉(zhuǎn)鏈條鍋爐，其燃燒效率低，經(jīng)濟(jì)性差，煤耗高，對(duì)燃煤的 適應(yīng)性較差，而且煙氣排放的處理也較難達(dá)到環(huán)保的要求，煙氣NOX的含量較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種造紙熱電站的循 環(huán)流化床鍋爐。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐，包括尾部煙井、分離器、返料器和爐膛；所述爐膛 的底部與所述返料器連通，所述爐膛的頂部與所述分離器連通，所述分離器的頂部與尾部 煙井相連通，所述分離器的底部與所述返料器連通。所述爐膛的底部開設(shè)有原煤口。所述爐膛的側(cè)壁底部開設(shè)有二次風(fēng)口，所述爐膛的底部開設(shè)一次風(fēng)口。所述返料器的底部開設(shè)返料風(fēng)口。所述爐膛的底部開設(shè)爐渣口。本實(shí)用新型采用半露天布置，全鋼結(jié)構(gòu)，運(yùn)轉(zhuǎn)層標(biāo)高8米，在鍋爐鋼架范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn) 平臺(tái)為混凝土大平臺(tái)結(jié)構(gòu)，爐膛采用全焊接的膜式水冷壁，保證了燃燒室的嚴(yán)密性，循環(huán)流 化床鍋爐采用了中高倍率循環(huán)流化技術(shù)，其煤種的適應(yīng)性好，燃燒效率高，在燃燒室的下部 的密相區(qū)為欠氧燃燒，形成還原性氣氛，在二次風(fēng)口上部為富氧燃燒，形成氧化性氣氛，可 實(shí)現(xiàn)理想的燃燒效率，并可以大幅度降低硫和NOX的排放。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任 何限制。圖1是本實(shí)用新型的造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記尾部煙井1，分離器2，返料器3，爐膛4，返料風(fēng)口 5，一次風(fēng)口 6，二次風(fēng)口 7，原煤 口 8，爐渣口 9。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。本實(shí)用新型的造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐的一個(gè)實(shí)施例如圖1所示，包括尾部 煙井1、分離器2、返料器3和爐膛4 ；所述爐膛4的底部與所述返料器3連通，所述爐膛4的頂部與所述分離器2連通，所述分離器2的頂部與尾部煙井1相連通，所述分離器2的底部 與所述返料器3連通。所述爐膛4的底部開設(shè)有原煤口 8。所述爐膛4的側(cè)壁底部開設(shè)有二次風(fēng)口 7，所述爐膛的底部開設(shè)一次風(fēng)口 6。所述返料器3的底部開設(shè)返料風(fēng)口 5。所述爐膛4的底部開設(shè)爐渣口 9。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用 新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于包括尾部煙井、分離器、返料器和爐 膛；所述爐膛的底部與所述返料器連通，所述爐膛的頂部與所述分離器連通，所述分離器的 頂部與尾部煙井相連通，所述分離器的底部與所述返料器連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于所述爐膛的底 部開設(shè)有原煤口。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于所述爐膛的側(cè) 壁底部開設(shè)有二次風(fēng)口，所述爐膛的底部開設(shè)一次風(fēng)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于所述返料器的 底部開設(shè)返料風(fēng)口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于所述爐膛的底 部開設(shè)爐渣口。
專利摘要造紙熱電站的循環(huán)流化床鍋爐，包括尾部煙井、分離器、返料器和爐膛；所述爐膛的底部與所述返料器連通，所述爐膛的頂部與所述分離器連通，所述分離器的頂部與尾部煙井相連通，所述分離器的底部與所述返料器連通。所述爐膛的底部開設(shè)有原煤口。所述爐膛的側(cè)壁底部開設(shè)有二次風(fēng)口，所述爐膛的底部開設(shè)一次風(fēng)口。所述返料器的底部開設(shè)返料風(fēng)口。所述爐膛的底部開設(shè)爐渣口。本實(shí)用新型采用了中高倍率循環(huán)流化技術(shù)，其煤種的適應(yīng)性好，燃燒效率高，在燃燒室的下部的密相區(qū)為欠氧燃燒，形成還原性氣氛，在二次風(fēng)口上部為富氧燃燒，形成氧化性氣氛，可實(shí)現(xiàn)理想的燃燒效率，并可以大幅度降低硫和NOX的排放。
文檔編號(hào)F23C10/10GK201925916SQ20102069114
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者李運(yùn)強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞理文造紙廠有限公司