專利名稱：一種盤管式熱交換器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱交換器，特別是一種帶有散熱鰭片的盤管式熱交換器。
背景技術：
熱交換器又稱換熱器和換熱設備，使兩種流體間進行熱量交換而實現(xiàn)加熱或冷卻等目的的設備。對于帶有散熱鰭片的管道式熱交換器來說，熱量通過管壁和散熱鰭片在兩種流體之間傳遞，這樣管壁和鰭片的導熱率，管壁的結構，鰭片的結構和數(shù)量，以及管壁和鰭片之間的連接對熱傳導效率的高低產(chǎn)生直接的影響。作為熱交換器一種，現(xiàn)有的盤管式熱交換器通常由金屬管道按需要焊接成不同的形狀，并在其表面焊接金屬散熱片以加強換熱效果。此類焊接連接的結構存在著一些先天性的弱點，比如焊接時不可避免存在虛焊、脫焊、漏焊等現(xiàn)象，致使管道和散熱鰭片接觸不良而降低導熱性能；管道和管道之間，管道和散熱鰭片之間需要使用釬料作為媒介連接，釬料與制作管道和散熱鰭片的金屬相比熱傳導性能大為遜色，從而進一步降低了導熱性能。因為管道和管道之間、管道和散熱鰭片之間通過釬料焊接連接，三者的熱膨脹系數(shù)可能不同，在熱傳遞過程中因受熱產(chǎn)生應力，容易造成鰭片與管道脫落，再次降低了導熱性能。
發(fā)明內容為了解決克服上述缺點，本實用新型提出了一種新型的盤式換熱器，使用整條管帶和一體成型的散熱鰭片組成換熱器，極大地提高了熱傳導性能。本實用新型采用的技術方案可以描述為一種盤管式熱交換器，其由一整條彎曲成盤狀的管帶組成，所述管帶內還含有一個或多個流體通道。作為以上技術方案的一種改進，所述熱交換器還包括設置在管帶上并與管帶一體成型的多個散熱鰭片。作為以上技術方案的一種改進，所述散熱鰭片設置在所述管帶的一個或者兩個側面上。作為以上技術方案的一種改進，所述散熱鰭片由一段或者多段的鰭片組成，其中所述的多段散熱鰭片包括連續(xù)與不連續(xù)的多段鰭片。作為以上技術方案的一種改進，所述散熱鰭片的形狀包括直線、三角形、梯形和正弦的曲波紋形狀，其縱向剖面為圓弧狀。作為以上技術方案的一種改進，所述管帶彎制成的形狀包括圓形、多邊形(4邊以上)、橢圓形、長方形以及U形。作為以上技術方案的一種改進，所述流體通道為多個時，其類型包括單進多出型、 多進單出型和單進單出型。[0015]本實用新型的有益效果是管道與鰭片一體成型，熱傳導性能優(yōu)于使用焊接的同類產(chǎn)品；換熱器由整條管道構成，不需要分節(jié)焊接，產(chǎn)品的密封性以及耐壓力都優(yōu)于管道分節(jié)焊接的同類產(chǎn)品；由于本換熱器由整條管道彎曲制成，不需要大量的沖壓、裁切、焊接的工序，有效地降低了制造成本。

[0019]圖1為本實用新型的結構示意圖；[0020]圖2為帶有散熱鰭片的盤管式熱交換器的結構示意圖；[0021]圖3為帶有多段不連續(xù)的散熱鰭片的單通道管帶剖視圖[0022]圖4為帶有多段連續(xù)的散熱鰭片的多通道管帶剖視圖；[0023]圖5為直線形的散熱鰭片；[0024]圖6為三角形曲波紋形的散熱鰭片；[0025]圖7為梯形曲波紋形的散熱鰭片；[0026]圖8為正弦曲波紋形的散熱鰭片；[0027]圖9為散熱鰭片的側視圖；[0028]圖10為四方形的盤管式熱交換器；[0029]圖11為圓形的盤管式熱交換器；[0030]圖12為多邊形的盤管式熱交換器；[0031]圖13橢圓形的盤管式熱交換器；[0032]圖14為U形的盤管式熱交換器；[0033]圖15為多道多進單出的盤管式熱交換器結構；[0034]圖16為多道單進多出的盤管式熱交換器結構；[0035]圖17為多道單進單出的盤管式熱交換器結構。
具體實施方式
如圖1、3和4所示，一種盤管式熱交換器，其由一整條彎曲成盤狀的管帶1組成， 管帶1內含有一個或多個流體通道11，并帶有與流體通道相連通的進水口 12和出水口 13 以及用于固定熱交換器的安裝支架14?？蛇x地，如圖2所示，管帶1上設有多個一體成型的散熱鰭片2，所述散熱鰭片2可以設置在管帶1的單個側面上，也可以布置在管帶1的兩個側面上以加強換熱效果。另外，散熱鰭片2由一段或者多段的鰭片組成，其中多段散熱鰭片可以是連續(xù)的或者是不連續(xù)的，參照圖3和4上的散熱鰭片2的分布。所述散熱鰭片2的形狀包括直線、 三角形、梯形和正弦的曲波紋形狀，參照圖5-8，其縱向剖面為圓弧狀，參照圖9。如圖10-14所示，管帶1可以按需求彎制成多種形狀以適合不同的工作環(huán)境，如圓形、多邊形(4邊以上)、橢圓形、長方形以及U形。另外，所述通道11為多個時，通過對其通道11的進出口進行串、并聯(lián)處理，可以實現(xiàn)包括單進多出、多進單出和單進單出等多個類型的盤管式熱交換器，參照圖15-17，圖中箭頭方向為水流方向。 本實用新型提出的管帶與鰭片一體成型，熱傳導性能優(yōu)于使用焊接的同類產(chǎn)品； 而且換熱器由整條管帶構成，不需要分節(jié)焊接，產(chǎn)品的密封性以及耐壓力都優(yōu)于管道分節(jié)焊接的同類產(chǎn)品；由于本換熱器由整條管帶彎曲制成，不需要大量的沖壓、裁切、焊接的工序，有效地降低了制造成本。
權利要求1.一種盤管式熱交換器，其特征在于所述熱交換器由一整條彎曲成盤狀的管帶(1)組成，所述管帶(1)內含有一個或多個流體通道(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種盤管式熱交換器，其特征在于其還包括設置在管帶(1) 上并與管帶(1) 一體成型的多個散熱鰭片(2)。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種盤管式熱交換器，其特征在于所述散熱鰭片(2)可以設置在所述管帶(1)的一個或者兩個側面上。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種盤管式熱交換器，其特征在于所述散熱鰭片(2)由一段或者多段的鰭片組成，其中所述的多段散熱鰭片(2)包括連續(xù)與不連續(xù)的多段散熱鰭片。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種盤管式熱交換器，其特征在于所述散熱鰭片(2)形狀包括直線、三角形、梯形和正弦的曲波紋形狀，其縱向剖面為圓弧狀。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種盤管式熱交換器，其特征在于所述管帶(1)彎制成的形狀包括圓形、多邊形、橢圓形、長方形以及U形。
7.根據(jù)權利要求1所述的一種盤管式熱交換器，其特征在于所述通道(11)為多個時， 其類型包括單進多出型、多進單出型和單進單出型。
專利摘要本實用新型公開了一種盤管式熱交換器，包括管帶以及設置在管帶上的多個散熱鰭片，所述熱冷交換器由一整條彎曲成盤狀的管帶組成，所述管帶與散熱鰭片一體成型，所述管帶內還含有一個或多個流體通道。此換熱器采用管帶與鰭片一體成型技術，熱傳導性能優(yōu)于使用焊接的同類產(chǎn)品，由于換熱器由整條管帶構成，不需要分節(jié)焊接，產(chǎn)品的密封性以及耐壓力都優(yōu)于管道分節(jié)焊接的同類產(chǎn)品，而且不需要大量的沖壓、裁切、焊接的工序，有效地降低了制造成本。
文檔編號F28D1/047GK201983656SQ201020614318
公開日2011年9月21日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權日2010年11月19日
發(fā)明者牛明理 申請人:江門雅特科技有限公司