專利名稱：一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種鈮鋼復合板換熱器管板與換 熱管的連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]在過程工業(yè)中廣泛應用換熱器實現(xiàn)工藝物料間的熱量傳遞。在管殼式換熱器 的制造和使用過程中，換熱器管板與換熱管連接的可靠性直接影響著換熱器的質(zhì)量，如 果在操作時管板和換熱管連接處發(fā)生泄漏，輕則導致管殼程兩側(cè)介質(zhì)混合、影響產(chǎn)品質(zhì) 量、損失熱量，重則危及人身安全，尤其是當殼程介質(zhì)具有強腐蝕性時。[0003]鈮金屬與鉭金屬性質(zhì)相似，尤其在濃硝酸中，其耐蝕性相近，但鈮的成本僅為 鉭的三分之一，因此可用于制作硝酸介質(zhì)的換熱器。但是，采用純鈮制造換熱器管板也 會導致產(chǎn)品成本過高的問題，而且，在金屬制管殼式換熱器中，管板與換熱管的常用連 接方式有三種脹接、焊接、脹焊并用，如果單純采用焊接的連接方式，存在抗管束震 動能力差、可靠性低的問題。因此，如果可以局部使用鈮金屬，其他部分采用低成本金 屬鋼材替代鈮金屬，將會大大降低換熱器成本；另外，管板與換熱管的連接不單純采用 焊接的連接方式，而是采用脹焊并用的連接方式，也將有效防止管束震動，有效提高連 接的可靠性。實用新型內(nèi)容[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中換熱器的管板和換熱 器均采用金屬鈮制造而造成的高額成本問題，以及單純采用焊接的連接方式抗管束震動 能力差、可靠性低的問題，提供一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)，使不 與腐蝕介質(zhì)直接接觸的部分采用成本較低的鋼材，且采用脹焊并用的連接方式，其結(jié)構(gòu) 簡單，設(shè)計合理，不僅大大降低了換熱器的成本，還能有效防止管束震動，有效地提高 了換熱器管板與換熱管連接的可靠性，便于推廣使用。[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種鈮鋼復合板換熱器 管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有管孔的換熱器管板和與換熱器管板相接的換熱管， 其特征是在于所述換熱器管板由鋼制管板基層和鈮制管板復層爆炸復合制成；所述 換熱管由金屬鈮制成；所述換熱管與管板基層脹接連接，所述換熱管與管板復層焊接連 接。[0006]所述管板基層的管孔端部設(shè)有坡口。[0007]所述管板基層的管孔內(nèi)壁上設(shè)有徑向溝槽。[0008]所述管板復層的管孔端部設(shè)有凹槽。[0009]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點[0010]1、結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理本實用新型換熱器管板采用爆炸復合制成的鈮鋼復 合材料管板，制作技術(shù)簡單易行，設(shè)有的坡口可方便換熱管的安裝；設(shè)有的徑向溝槽可以增加連接強度和密封性；設(shè)有的凹槽可有效地減少換熱管與管板復層焊接時的焊接應 力，同時減小鈮制管板復層焊接時對鋼制管板基層的影響。[0011]2、連接可靠性高本實用新型采用脹焊并用的連接方式，換熱管與管板基層脹 接連接，換熱管與管板復層焊接連接，不僅保證了換熱器管板與換熱管的使用強度和密 封性能，還能有效防止管束震動，有效地提高了換熱器管板與換熱管連接的可靠性。[0012]3、成本低，便于推廣使用本實用新型的換熱器管板采用了鈮鋼復合材料管 板，相對于用純的鈮、鈦、鉭或者鋯制作的管板，大大降低了產(chǎn)品的成本，便于推廣使 用。[0013]下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。

[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]附圖標記說明[0016]1-換熱器管板； 2-換熱管；3-鋼制管板基層；[0017]4-鈮制管板復層；5-坡口 ； 6-徑向溝槽；[0018]7-凹槽。
具體實施方式
[0019]如圖1所示，本實用新型包括設(shè)有管孔的換熱器管板1和與換熱器管板1相接的 換熱管2，所述換熱器管板1由鋼制管板基層3和鈮制管板復層4爆炸復合制成；所述換 熱管2由金屬鈮制成；所述換熱管2與管板基層3脹接連接，所述換熱管2與管板復層4 焊接連接。[0020]本實施例中，所述管板基層3的管孔端部設(shè)有坡口 5，方便換熱管2的安裝。所 述管板基層3的管孔內(nèi)壁上設(shè)有徑向溝槽6，換熱管2的管壁嵌入徑向溝槽6可以增加連 接強度和密封性。所述管板復層4的管孔端部設(shè)有凹槽7，可有效地減少換熱管2與管板 復層4焊接時的焊接應力，同時減小鈮制管板復層4焊接時對鋼制管板基層3的影響。[0021]本實用新型換熱器管板1由鋼制管板基層3和鈮制管板復層4爆炸復合制成， 所謂爆炸復合為現(xiàn)在常用的一種技術(shù)，它利用爆炸瞬間形成的高溫高壓，將兩種或者多 種不同材料結(jié)合在一起。由于本實用新型的換熱器管板1采用了鈮鋼復合材料管板，使 換熱器管板1局部使用鈮金屬，不與腐蝕介質(zhì)直接接觸的部分采用成本較低的鋼材，而 且，換熱管2頭部插入換熱器管板1管孔以脹接方式與鋼制管板基層3密封，換熱管2以 焊接方式與鈮制管板復層4密封，既保證了換熱器管板1與換熱管2連接的密封性，同時 大大降低了產(chǎn)品成本。[0022]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡 是根據(jù)本實用新型技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變 化，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有管孔的換熱器管板(1) 和與換熱器管板(1)相接的換熱管0)，其特征是在于所述換熱器管板(1)由鋼制管板 基層( 和鈮制管板復層(4)爆炸復合制成；所述換熱管( 由金屬鈮制成；所述換熱管 (2)與管板基層( 脹接連接，所述換熱管O)與管板復層(4)焊接連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述管板基層(3)的管孔端部設(shè)有坡口(5)。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述管板基層(3)的管孔內(nèi)壁上設(shè)有徑向溝槽(6)。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)，其特征在 于所述管板復層的管孔端部設(shè)有凹槽(7)。
專利摘要本實用新型公開了一種鈮鋼復合板換熱器管板與換熱管的連接結(jié)構(gòu)，包括設(shè)有管孔的換熱器管板和與換熱器管板相接的換熱管，換熱器管板由鋼制管板基層和鈮制管板復層爆炸復合制成；換熱管由金屬鈮制成；換熱管與管板基層脹接連接，換熱管與管板復層焊接連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使不與腐蝕介質(zhì)直接接觸的部分采用成本較低的鋼材，且采用脹焊并用的連接方式，不僅大大降低了換熱器的成本，還能有效防止管束震動，有效地提高了換熱器管板與換熱管連接的可靠性，便于推廣使用。
文檔編號F28F9/26GK201811641SQ20102053046
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者葉建林, 孫萬倉, 張 成, 蔣楠, 賀旭明, 趙斌, 雷忠榮 申請人:西安優(yōu)耐特容器制造有限公司