專利名稱：一種脈沖蓄熱式燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)加熱領(lǐng)域，特別涉及一種脈沖蓄熱式燒嘴。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)的蓄熱式加熱爐的蓄熱式燒嘴主要有兩種形式一類是蓄熱體設(shè)置于 爐墻上，稱為燒嘴式；另一類是蓄熱體設(shè)置于爐墻內(nèi)，稱為通道式。通道式由于占地面積大， 使用和維護(hù)不方便而漸漸被燒嘴式所取代。以往的燒嘴式均為上下布置，即上為空氣燒嘴， 下為高爐煤氣燒嘴。受到爐膛高度的限制，兩燒嘴之間距離很小，因此兩燒嘴間內(nèi)襯在施工 時(shí)很難操作，也很難使內(nèi)襯與鋼結(jié)構(gòu)之間靠緊，再經(jīng)生產(chǎn)極易形成縫隙，造成爐子冒火。以 往蓄熱式燒嘴的點(diǎn)火是靠在爐頭、爐中間、爐尾設(shè)置專門的點(diǎn)火燒嘴來實(shí)現(xiàn)的，此點(diǎn)火燒嘴 點(diǎn)火后即關(guān)閉，此處易成為爐內(nèi)溫度低溫區(qū)。以往空高爐煤氣燒嘴的噴口是直的，空煤氣平 行噴入爐內(nèi)，易使空煤氣混合不均，煤氣不能充分燃燒就被對(duì)側(cè)的蓄熱式燒嘴抽走，造成燃 燒率低、燒壞蓄熱體，進(jìn)而影響正常生產(chǎn)，增加運(yùn)行維護(hù)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種脈沖蓄熱式燒嘴，以克服現(xiàn)有蓄熱式燒嘴存在的 空氣、煤氣混合不均，燃燒不穩(wěn)定、燃燒率低、蓄熱體易損壞等問題，通過此燒嘴在蓄熱式加 熱爐上的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)加熱爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，并提高燃燒效率，延長(zhǎng)蓄熱體的壽命。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它包括空氣燒嘴、高爐煤氣燒嘴，它的特點(diǎn)是， 每一組燒嘴由空氣燒嘴和高爐煤氣燒嘴布置成左右結(jié)構(gòu)形式，在空氣燒嘴和高爐煤氣燒嘴 中間加脈沖燒嘴。解決上下結(jié)構(gòu)帶來的內(nèi)襯與鋼結(jié)構(gòu)間形成縫隙、爐子冒火的問題；在兩燒 嘴中間加一脈沖燒嘴，此燒嘴在使用中既可用作點(diǎn)火燒嘴，又可以用作輔助加熱燒嘴。這樣 就解決了兩個(gè)問題，一是當(dāng)爐內(nèi)溫度低于高爐煤氣自燃溫度時(shí)，中間燒嘴起到點(diǎn)火作用，此 時(shí)，燒嘴不做脈沖控制。二是當(dāng)爐子進(jìn)入保溫均熱階段時(shí)，用高爐煤氣蓄熱式燒嘴無法滿足 溫度均勻性要求時(shí)，用中間燒嘴脈沖控制，達(dá)到均勻的鋼坯加熱溫度。本實(shí)用新型的空氣燒嘴和高爐煤氣燒嘴的噴口要形成一定的交角，此交角的大小 取決于爐膛的寬度，一般取值范圍為20° 50°。這樣就能保證空煤氣在爐內(nèi)均勻地混 合，充分地燃燒。解決了煤氣不完全燃燒所帶來的燃料燃燒率低、蓄熱體易被燒壞的問題。本實(shí)用新型的有益效果是使蓄熱式加熱爐熱效率提高，大大降低能耗；通過此燒 嘴在蓄熱式加熱爐上的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)加熱爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，減少了 NOx的生成，并提高 燃燒效率，降低蓄熱體的燒壞率，延長(zhǎng)蓄熱體的壽命。

附圖為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明如圖所示，本實(shí)用新型組成如下它包括空氣燒嘴1、高爐煤氣燒嘴2、其特征在 于，每一組燒嘴由空氣燒嘴1和高爐煤氣燒嘴2布置成左右結(jié)構(gòu)形式，在空氣燒嘴1和高爐 煤氣燒嘴2中間加脈沖燒嘴3。如圖所示，空氣燒嘴1的噴口 4與高爐煤氣燒嘴2的噴口 5形成的交角范圍為 20° 50°。本實(shí)用新型的工作原理為本燒嘴處于供熱狀態(tài)時(shí)，常溫空氣和煤氣經(jīng)空氣燒嘴 1和高爐煤氣燒嘴2入口進(jìn)入燒嘴中，經(jīng)蜂窩體預(yù)熱(可預(yù)熱至1000°C，充分利用了煙氣的 余熱)后分別從空氣燒嘴噴口 4與高爐煤氣燒嘴噴口 5噴入爐膛內(nèi)，由于兩噴口成一定交 角，空、煤氣可在爐膛內(nèi)混合均勻，燃燒充分，由于中間加脈沖燒嘴形成脈沖燃燒，通過調(diào)整 中間燒嘴兩種狀態(tài)(全開或者全關(guān))的時(shí)間比進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)，使?fàn)t內(nèi)溫度達(dá)到均勻；本燒嘴 處于排煙狀態(tài)時(shí)，熱煙氣在排煙機(jī)的吸力作用下分別經(jīng)吸入空氣燒嘴噴口 4與高爐煤氣燒 嘴噴口 5燒嘴中，與蜂窩體進(jìn)行熱交換后，成為低溫?zé)煔?可降溫至< 150°C)，由管道、煙 囪排出至大氣，至此燒嘴的一個(gè)工作周期完成。
權(quán)利要求一種脈沖蓄熱式燒嘴，它包括空氣燒嘴(1)、高爐煤氣燒嘴(2)，其特征在于，每一組燒嘴由空氣燒嘴(1)和高爐煤氣燒嘴(2)布置成左右結(jié)構(gòu)形式，在空氣燒嘴(1)和高爐煤氣燒嘴(2)中間加脈沖燒嘴(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖蓄熱式燒嘴，其特征在于，空氣燒嘴(1)的噴口(4) 與高爐煤氣燒嘴(2)的噴口(5)形成的交角范圍為20° 50°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脈沖蓄熱式燒嘴，其特征在于，空氣燒嘴(1)與高爐煤氣 燒嘴(2)的蓄熱體采用蜂窩體。
專利摘要本實(shí)用新型屬于工業(yè)加熱領(lǐng)域，是一種脈沖蓄熱式燒嘴，它包括空氣燒嘴、高爐煤氣燒嘴，每一組燒嘴由空氣燒嘴和高爐煤氣燒嘴布置成左右結(jié)構(gòu)形式，在空氣燒嘴和高爐煤氣燒嘴中間加脈沖燒嘴，空氣燒嘴的噴口與高爐煤氣燒嘴的噴口形成的交角范圍為20°～50°，本實(shí)用新型的有益效果是使蓄熱式加熱爐熱效率提高，大大降低能耗；通過此燒嘴在蓄熱式加熱爐上的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)加熱爐內(nèi)溫度場(chǎng)的均勻性，減少了NOx的生成，并提高燃燒效率，降低蓄熱體的燒壞率，延長(zhǎng)蓄熱體的壽命。
文檔編號(hào)F23D14/66GK201772463SQ20102051781
公開日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月3日
發(fā)明者凌全偉, 呂成君, 孫暢, 楊愛華, 梁秀麗, 田桂娟, 趙小兵 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)工程技術(shù)有限公司