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凝汽器真空管冷卻器的制作方法

文檔序號(hào):4522905閱讀:338來源:國(guó)知局
專利名稱:凝汽器真空管冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械領(lǐng)域,尤其是涉及一種冷卻裝置。
背景技術(shù)
在現(xiàn)行的火電廠凝汽式機(jī)組中,凝汽器抽真空不論是使用射汽抽氣器、射水抽氣 器還是真空泵都有一條連接的空氣管。在設(shè)備運(yùn)行中空氣管內(nèi)的熱空氣當(dāng)?shù)竭_(dá)抽氣器內(nèi) 時(shí),因溫度逐漸升高與真空值飽和時(shí),使抽氣器真空偏低和凝汽器水溫升高,從而大大影響 抽氣器工作而使得真空度顯著降低,這種現(xiàn)象特別在夏季表現(xiàn)更為突出,為解決這種問題 本領(lǐng)域技術(shù)人員采用的辦法或者是增加一臺(tái)備用抽氣器,使兩臺(tái)抽氣器輪流工作,或者是 在入口處加冷卻水降溫,使抽氣器溫度降低。但是本實(shí)用新型發(fā)明人發(fā)現(xiàn)上述辦法,增加備 用機(jī)器一來增加成本,同時(shí)并未解決升溫問題,機(jī)器工作效率仍然偏低,要么隨大量噴灑使 用冷卻水降溫,但實(shí)踐中降溫效果不好,抽氣器工作效率較低。有鑒于此,本實(shí)用新型發(fā)明人乃積極開發(fā)研究,并為改進(jìn)上述產(chǎn)品的不足,經(jīng)過長(zhǎng) 久努力研究與實(shí)驗(yàn),終于開發(fā)設(shè)計(jì)出本實(shí)用新型的凝汽器真空管冷卻器。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種凝汽器真空管冷卻器,能夠解決現(xiàn)有技 術(shù)中真空管內(nèi)熱空氣使抽氣器效率降低的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種凝汽器真空管冷卻器,包括 一本體1,所述本體為中空柱狀結(jié)構(gòu),所述本體1上一端設(shè)置有凝結(jié)水出口 2,另一端設(shè)置有 排氣口 3,在所述本體1上靠近所述凝結(jié)水出口 2 —側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 4和冷卻水進(jìn)口 5,靠 近所述排氣口 3 —側(cè)設(shè)置有冷卻水出口 6,所述冷卻水進(jìn)口 5和所述冷卻水出口 6外兩側(cè)設(shè) 置有兩密封閥7,形成一容置冷卻水的容置空間8,在所述本體1內(nèi)設(shè)置多個(gè)細(xì)管9,所述多 個(gè)細(xì)管9貫穿兩密封閥7,與所述進(jìn)氣口 4和所述排氣口 3相通。優(yōu)選地,所述本體上靠近凝結(jié)水出口處形成一儲(chǔ)水箱10,所述凝結(jié)水出口 2處設(shè) 置有閥門11。優(yōu)選地,所述多個(gè)細(xì)管為金屬材質(zhì)。優(yōu)選地,所述進(jìn)氣口 4處設(shè)置有進(jìn)氣閥門12,所述排氣口 3處設(shè)置有排氣閥門13。優(yōu)選地,所述冷卻水進(jìn)口 5處設(shè)置有冷卻水進(jìn)口閥門14,所述冷卻水出口 6處設(shè)置 有冷卻水出口閥門15。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后,由于在冷卻器本體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水 出口,所述冷卻水進(jìn)口和所述冷卻水出口外兩側(cè)設(shè)置有兩密封閥,形成一容置冷卻水的容 置空間,在所述本體內(nèi)設(shè)置多個(gè)細(xì)管,所述多個(gè)細(xì)管貫穿兩密封閥,與所述進(jìn)氣口和所述排 氣口相通。這樣當(dāng)空氣管內(nèi)的熱空氣自進(jìn)氣口進(jìn)入后流入多個(gè)細(xì)管內(nèi),而多個(gè)細(xì)管外部為 容置空間內(nèi)的冷卻水,冷卻水進(jìn)一步對(duì)熱空氣進(jìn)行冷凝降溫,從而顯著降低出氣口處的空 氣溫度,從而提高抽氣器的工作效率。采用該獨(dú)特設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型產(chǎn)品對(duì)照先前技術(shù)而言,可達(dá)到大大提高抽氣器效率等實(shí)用進(jìn)步性。
圖1是本實(shí)用新型凝汽器真空管冷卻器的頂蓋一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型凝汽器真空管冷卻器一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。請(qǐng)參閱圖1和圖2,為本實(shí)用新型凝汽器真空管冷卻器及其頂蓋一實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 示意圖,類似的實(shí)施例僅供說明之用,本實(shí)用新型并不受該實(shí)施例的限制。一種凝汽器真空管冷卻器,包括一本體1,所述本體為中空柱狀結(jié)構(gòu),所述本體1 上一端設(shè)置有凝結(jié)水出口 2,用于排放凝結(jié)的水,另一端設(shè)置有排氣口 3,用于排放冷卻后 的空氣,在所述本體1上靠近所述凝結(jié)水出口 2 —側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口 4和冷卻水進(jìn)口 5,所述 進(jìn)氣口 4用于與凝汽器的空氣管相連接,接受凝汽器來氣,靠近所述排氣口 3—側(cè)設(shè)置有冷 卻水出口 6,所述冷卻水進(jìn)口 5和所述冷卻水出口 6外兩側(cè)設(shè)置有兩密封閥7,形成一容置 冷卻水的容置空間8,這樣冷卻水自冷卻水入口流入本體1后,由于兩端密封閥的限制,冷 卻水會(huì)逐漸充滿容置空間,而后自冷卻水出口 6排出,在所述本體1內(nèi)設(shè)置多個(gè)細(xì)管9,所述 多個(gè)細(xì)管9貫穿兩密封閥7,與所述進(jìn)氣口 4和所述排氣口 3相通,這樣多個(gè)細(xì)管9內(nèi)的空 氣在細(xì)管外部冷卻水的冷卻下,溫度下降,部分發(fā)生冷凝,其余水汽達(dá)到要求后通過多個(gè)細(xì) 管9排出,可連接至抽氣器。優(yōu)選地,所述本體上靠近凝結(jié)水出口處形成一儲(chǔ)水箱10,所述凝結(jié)水出口 2處設(shè) 置有閥門11。這樣便于存儲(chǔ)冷凝的水滴,并回收凝結(jié)水。優(yōu)選地,所述多個(gè)細(xì)管為金屬材質(zhì),便于提高熱傳導(dǎo)效率,對(duì)細(xì)管內(nèi)空氣進(jìn)行充分 降溫。優(yōu)選地,所述進(jìn)氣口 4處設(shè)置有進(jìn)氣閥門12,所述排氣口 3處設(shè)置有排氣閥門13, 便于控制各相應(yīng)的氣口。優(yōu)選地,所述冷卻水進(jìn)口 5處設(shè)置有冷卻水進(jìn)口閥門14,所述冷卻水出口 6處設(shè)置 有冷卻水出口閥門15,便于控制各相應(yīng)的進(jìn)口和入口。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后,由于在冷卻器本體上設(shè)置有冷卻水進(jìn)口和冷卻水 出口,所述冷卻水進(jìn)口和所述冷卻水出口外兩側(cè)設(shè)置有兩密封閥,形成一容置冷卻水的容 置空間,在所述本體內(nèi)設(shè)置多個(gè)細(xì)管,所述多個(gè)細(xì)管貫穿兩密封閥,與所述進(jìn)氣口和所述排 氣口相通。這樣當(dāng)空氣管內(nèi)的熱空氣自進(jìn)氣口進(jìn)入后流入多個(gè)細(xì)管內(nèi),而多個(gè)細(xì)管外部為 容置空間內(nèi)的冷卻水,冷卻水進(jìn)一步對(duì)熱空氣進(jìn)行冷凝降溫,從而顯著降低出氣口處的空 氣溫度,從而提高抽氣器的工作效率。采用該獨(dú)特設(shè)計(jì),使本實(shí)用新型產(chǎn)品對(duì)照先前技術(shù)而 言,可達(dá)到大大提高抽氣器效率等實(shí)用進(jìn)步性。以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限 于此,任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化 或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利 要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種凝汽器真空管冷卻器,其特征在于包括一本體,所述本體為中空柱狀結(jié)構(gòu),所 述本體上一端設(shè)置有凝結(jié)水出口,另一端設(shè)置有排氣口,在所述本體上靠近所述凝結(jié)水出 口 一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口和冷卻水進(jìn)口,靠近所述排氣口 一側(cè)設(shè)置有冷卻水出口,所述冷卻水 進(jìn)口和所述冷卻水出口外兩側(cè)設(shè)置有兩密封閥,形成一容置冷卻水的容置空間,在所述本 體內(nèi)設(shè)置多個(gè)細(xì)管,所述多個(gè)細(xì)管貫穿兩密封閥,與所述進(jìn)氣口和所述排氣口相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空管冷卻器,其特征在于所述本體上靠近凝結(jié)水 出口處形成一儲(chǔ)水箱,所述凝結(jié)水出口處設(shè)置有閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空管冷卻器,其特征在于所述多個(gè)細(xì)管為金屬材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空管冷卻器,其特征在于所述進(jìn)氣口處設(shè)置有進(jìn) 氣閥門,所述排氣口處設(shè)置有排氣閥門。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空管冷卻器,其特征在于所述冷卻水進(jìn)口處設(shè)置 有冷卻水進(jìn)口閥門,所述冷卻水出口處設(shè)置有冷卻水出口閥門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種凝汽器真空管冷卻器,涉及制冷機(jī)械領(lǐng)域,其包括一本體,所述本體為中空柱狀結(jié)構(gòu),所述本體上一端設(shè)置有凝結(jié)水出口,另一端設(shè)置有排氣口,在所述本體上靠近所述凝結(jié)水出口一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣口和冷卻水進(jìn)口,靠近所述排氣口一側(cè)設(shè)置有冷卻水出口,所述冷卻水進(jìn)口和所述冷卻水出口外兩側(cè)設(shè)置有兩密封閥,形成一容置冷卻水的容置空間,在所述本體內(nèi)設(shè)置多個(gè)細(xì)管,所述多個(gè)細(xì)管貫穿兩密封閥,與所述進(jìn)氣口和所述排氣口相通。本實(shí)用新型產(chǎn)品可廣泛適用于各種需要使用凝汽器真空管冷卻器的場(chǎng)合。
文檔編號(hào)F28D7/10GK201858912SQ20102027682
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者吳佃貴 申請(qǐng)人:穆慶東
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