專利名稱：火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)板式凝汽器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)的凝結(jié)換熱設(shè)備。
背景技術(shù)：
火電廠空冷技術(shù)是近半個(gè)世紀(jì)才發(fā)展起來的。上世紀(jì)八十年代以來，空冷技術(shù)在我國(guó)內(nèi)陸缺水地區(qū)的大型火電機(jī)組獲得廣泛的應(yīng)用，已建和在建空冷電站總裝機(jī)容量超過 7千萬千瓦。在空冷技術(shù)中，采用表面式凝汽器的間接空冷系統(tǒng)(又稱哈蒙系統(tǒng))得到廣泛應(yīng)用，該系統(tǒng)由表面式凝汽器與裝有散熱器的空冷塔構(gòu)成，與常規(guī)的濕冷系統(tǒng)基本相仿，不同之處是用表面式對(duì)流換熱的空冷塔代替混合式蒸發(fā)冷卻換熱的濕冷塔，用不銹鋼管凝汽器代替銅管凝汽器，用堿性除鹽水代替循環(huán)水，用密閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)代替開敞式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)。表面式凝汽器間接空冷系統(tǒng)的凝汽器采用了熱管式結(jié)構(gòu)，凝汽器的換熱器由水冷管束組成，在聯(lián)箱之間聯(lián)接水冷束管，冷卻水和凝結(jié)水分成兩個(gè)獨(dú)立系統(tǒng)，各自構(gòu)成單獨(dú)回路，故兩種水質(zhì)可以按照不同要求進(jìn)行化學(xué)水處理，從而使得水處理系統(tǒng)簡(jiǎn)單、水質(zhì)也易控制。表凝式間接空冷系統(tǒng)主要缺點(diǎn)是由于采用了表面式凝汽器，系統(tǒng)中需進(jìn)行兩次換熱，所以端差較高，熱效率有所降低，使熱管式凝汽器的冷卻面積相對(duì)加大，投資增高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種換熱效率高、成本降低的火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)板式凝汽器，本實(shí)用新型包括對(duì)稱設(shè)置的聯(lián)箱，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口，聯(lián)箱之間連接換熱器，聯(lián)箱上方是蒸汽入口，聯(lián)箱下方有凝結(jié)水井，其特征在于聯(lián)箱之間連接的換熱器為板式結(jié)構(gòu)，板式結(jié)構(gòu)有數(shù)個(gè)豎立的金屬板，板1和板2之間設(shè)置橫向隔板，構(gòu)成冷卻水通道，冷卻水通道兩端與聯(lián)箱連通，板2和板3之間設(shè)置豎向隔板，構(gòu)成蒸汽通道，板3 和板4之間設(shè)置橫向隔板，構(gòu)成冷卻水通道，板4和板5之間設(shè)置縱向隔板，構(gòu)成蒸汽通道， 冷卻水通道與蒸汽通道相互間隔設(shè)置，構(gòu)成板式換熱器。板式換熱結(jié)構(gòu)能使凝汽器傳熱過程中起主導(dǎo)作用的凝結(jié)熱阻、對(duì)流熱阻和污垢熱阻大幅下降，非常適合間接空冷系統(tǒng)表面式凝汽器這種應(yīng)用場(chǎng)合。用板式換熱結(jié)構(gòu)，可在保持原設(shè)計(jì)不變的情況下，使凝汽器的傳熱系數(shù)提高20% 45%，換句話說，也就是能使凝汽器的換熱面積增大20% 45%。在保證冷卻能力不變的情況下，對(duì)于新設(shè)計(jì)的凝汽器， 能使凝汽器重量、體積、管材及其它材料消耗減少30%，因而能大大降低凝汽器造價(jià)。并且本結(jié)構(gòu)緊湊度大，占地面積小，節(jié)省主廠房空間，同時(shí)，本技術(shù)方案對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)節(jié)能、節(jié)水有重要貢獻(xiàn)，既減少了循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)水泵電耗，有可以降低循環(huán)冷卻倍率，減少循環(huán)水量，減小了運(yùn)行成本。
附圖1為本實(shí)用新型主視圖；附圖2為本實(shí)用新型板式換熱器結(jié)構(gòu)示意圖。[0009]圖例1、冷卻水進(jìn)口，2、聯(lián)箱，3、蒸汽入口，4、抽真空通道，5、蒸汽通道，6、冷卻水通道，7、冷卻水出口，8、凝結(jié)水井，9、縱向隔板，10、橫向隔板。
具體實(shí)施方式
如附圖1所示，凝汽器的聯(lián)箱左右對(duì)稱設(shè)置，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口，聯(lián)箱上方有蒸汽入口，下方有凝結(jié)水井，聯(lián)箱之間連接板式換熱器，板式換熱器的不銹鋼板垂直等間距設(shè)置，不銹鋼板1和板2之間設(shè)置橫向隔板，橫向隔板呈三角形布置，隔板互相間成 60度角，構(gòu)成波紋狀冷卻水通道，冷卻水通道兩端與聯(lián)箱連通；板2和板3之間設(shè)置豎向隔板，板2和板3的端面密封，豎向隔板呈三角形布置，隔板互相間成60度角，構(gòu)成波紋狀蒸汽通道，板3和板4之間設(shè)置橫向隔板，構(gòu)成冷卻水通道；板4和板5之間設(shè)置縱向隔板，構(gòu)成水蒸汽通道，以此類推，冷卻水通道與蒸汽通道相互間隔設(shè)置，構(gòu)成板式換熱器。在板式換熱器中部設(shè)置有抽真空通道。
權(quán)利要求1.火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)板式凝汽器，包括對(duì)稱設(shè)置的聯(lián)箱，聯(lián)箱上有冷卻水進(jìn)口和出口，聯(lián)箱之間連接換熱器，聯(lián)箱上方是蒸汽入口，聯(lián)箱下方有凝結(jié)水井，其特征在于聯(lián)箱之間連接的換熱器為板式結(jié)構(gòu)，板式結(jié)構(gòu)有數(shù)個(gè)豎立的金屬板，板1和板2之間設(shè)置橫向隔板，構(gòu)成冷卻水通道，冷卻水通道兩端與聯(lián)箱連通，板2和板3之間設(shè)置豎向隔板， 構(gòu)成蒸汽通道，板3和板4之間設(shè)置橫向隔板，構(gòu)成冷卻水通道，板4和板5之間設(shè)置縱向隔板，構(gòu)成蒸汽通道，冷卻水通道和蒸汽通道相互間隔設(shè)置，構(gòu)成板式換熱器。
專利摘要火力發(fā)電廠表面式間接空冷系統(tǒng)板式凝汽器，包括對(duì)稱設(shè)置的聯(lián)箱，聯(lián)箱上方是蒸汽入口，聯(lián)箱下方有凝結(jié)水井，其特征在于聯(lián)箱之間連接的換熱器為板式結(jié)構(gòu)，板式結(jié)構(gòu)有數(shù)個(gè)豎立的金屬板，板1和板2之間設(shè)置橫向隔板，構(gòu)成冷卻水通道，冷卻水通道兩端與聯(lián)箱連通；板2和板3之間設(shè)置豎向隔板，構(gòu)成蒸汽通道；板3和板4之間設(shè)置橫向隔板，構(gòu)成冷卻水通道；以此類推，構(gòu)成板式換熱器。本實(shí)用新型可在保持原設(shè)計(jì)不變的情況下，使凝汽器的傳熱系數(shù)提高20％～45％，凝汽器重量、體積、管材及其它材料消耗減少30％，因而能大大降低凝汽器造價(jià)。
文檔編號(hào)F28D9/00GK202074856SQ201020276000
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者孫向軍, 惠超, 李正, 王偉民, 石志奎, 肖峰, 郭曉克 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程顧問集團(tuán)東北電力設(shè)計(jì)院