專利名稱：一種內(nèi)齒換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種換熱管，具體涉及一種內(nèi)齒換熱管。
背景技術(shù)：
管式換熱器因其具有優(yōu)異的傳熱和耐壓性能，在石化行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。但是 在原油煉制生產(chǎn)過程中的管式換熱器中多數(shù)使用光管或者螺紋管，其對冷凝液不具有疏導(dǎo) 和順利排放作用，導(dǎo)致熱交換器的傳熱性能低下，是指產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象而使設(shè)備損壞。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種對冷凝液有疏導(dǎo)作用、適于原油 煉制生產(chǎn)過程中使用的內(nèi)齒換熱管。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種內(nèi)齒換熱管，它包括管體，其特征在于所 述管體內(nèi)壁周面上設(shè)置有齒牙，所述齒牙呈長條形，其方向與管體軸線平行。所述齒牙截面呈梯形，相鄰齒牙之間形成“V”字形溝槽。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是本實用新型一種內(nèi)齒換熱管，傳熱性能好，管內(nèi)壁長條形齒牙的設(shè)置，對冷凝液具 有疏導(dǎo)作用，同時增大換熱面積，強(qiáng)化換熱效果，適于原油煉制生產(chǎn)過程中使用。

圖1為本實用新型內(nèi)齒換熱管的斷面示意圖。其中管體1、齒牙2、溝槽3。
具體實施方式
參見圖1，本實用新型涉及的一種內(nèi)齒換熱管，它包括管體1，所述管體1內(nèi)壁周面 上設(shè)置有齒牙2，所述齒牙2呈長條形，其方向與管體1軸線平行。所述齒牙2截面呈梯形，相鄰齒牙2之間形成“V”字形溝槽3。
權(quán)利要求一種內(nèi)齒換熱管，它包括管體(1)，其特征在于所述管體(1)內(nèi)壁周面上設(shè)置有齒牙(2)，所述齒牙(2)呈長條形，其方向與管體(1)軸線平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種內(nèi)齒換熱管，其特征在于所述齒牙(2)截面呈梯形，相 鄰齒牙⑵之間形成“V”字形溝槽(3)。
專利摘要本實用新型涉及一種內(nèi)齒換熱管，它包括管體(1)，其特征在于所述管體(1)內(nèi)壁周面上設(shè)置有齒牙(2)，所述齒牙(2)呈長條形，其方向與管體(1)軸線平行。所述齒牙(2)截面呈梯形，相鄰齒牙(2)之間形成“V”字形溝槽(3)。本實用新型一種內(nèi)齒換熱管，傳熱性能好，管內(nèi)壁長條形齒牙的設(shè)置，對冷凝液具有疏導(dǎo)作用，同時增大換熱面積，強(qiáng)化換熱效果，適于原油煉制生產(chǎn)過程中使用。
文檔編號F28F1/40GK201772800SQ20102026745
公開日2011年3月23日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者趙敏杰 申請人:江陰新華宏銅業(yè)有限公司