專(zhuān)利名稱：一種嵌入式燃?xì)馊紵鞯闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃燒器，尤其涉及一種嵌入式灶具的燃?xì)馊紵鳌?
背景技術(shù)：
現(xiàn)有公開(kāi)的嵌入式燃燒器專(zhuān)利技術(shù)ZL200620060802. 2中，所陳述的燃燒器，采用 分體的結(jié)構(gòu)、多個(gè)法蘭和螺釘連接的方式，用以簡(jiǎn)化制造工藝，達(dá)到節(jié)能、環(huán)保、清潔的目 的。但是上述燃燒器存在以下問(wèn)題(1)還是沿襲了傳統(tǒng)鑄鐵燃燒器的混合管布局，即內(nèi)圈 火混合管在中心，而外圈火混合管在外側(cè)單邊進(jìn)氣的做法。這種外圈火混合管在外側(cè)單邊 進(jìn)氣的做法，直接導(dǎo)致燃?xì)庠谕馊鹑細(xì)饣旌鲜抑谢旌虾头峙鋾r(shí)必須從0°繞到360°整 一圈，使燃?xì)饪諝饣旌衔镌?°繞到360°的過(guò)程中的速度、壓力、濃度非常不均，而且沿途 阻力較大，影響一次空氣的吸入和混合，燃?xì)饪諝獾幕旌闲Ч苡绊戄^大，從而易使燃燒不 充分，產(chǎn)生的一氧化碳含量過(guò)高，或是燃燒效率降低。(2)兩個(gè)燃?xì)饣旌鲜?第一燃?xì)饣旌?室、第二燃?xì)饣旌鲜?間采用分立的進(jìn)氣法蘭盤(pán)和出氣法蘭盤(pán)的兩體配合設(shè)計(jì)，這樣就必 須保證法蘭間的密閉性，以防止燃?xì)獾男孤﹣?lái)確保安全，從而使零部件配合面的尺寸精度、 加工要求大為提高，因而成本高。(3)各個(gè)進(jìn)氣、出氣法蘭盤(pán)間采用的螺釘連接，不但使結(jié)構(gòu) 繁瑣，裝配工序多，成本提高，而且使得法蘭在圓周上變得更長(zhǎng)，該段無(wú)法通過(guò)二次空氣，影 響燃燒時(shí)二次空氣均勻充分地提供到火孔邊上，從而易使燃燒不充分，產(chǎn)生的一氧化碳含 量過(guò)高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、加工方便、燃?xì)饣旌闲Ч?、燃燒效率高、中間火力大的燃?xì)馊紵?。根?jù)本實(shí)用新型提出一種嵌入式燃?xì)馊紵鳎ㄖ行娜紵b置、外燃燒裝置，所 述中心燃燒裝置包括中心燃燒器座、與所述中心燃燒器座相通的中心混合管、設(shè)置在所述 中心燃燒器座上的中心火蓋，所述外燃燒裝置包括外燃燒器座、與外燃燒器座相通的外混 合管、設(shè)置在外燃燒器座上的外燃?xì)夥峙浔P(pán)、設(shè)置在所述外燃?xì)夥峙浔P(pán)上的外火蓋，所述外 燃?xì)夥峙浔P(pán)包括橫向分割部件，所述橫向分割部件將外燃燒器座與外火蓋之間的空間分成 上混合腔和下混合腔，所述上混合腔與所述下混合腔之間設(shè)置有至少兩條空氣通道。根據(jù)本實(shí)用新型提供的嵌入式燃?xì)馊紵鬟€具有如下附加技術(shù)特征所述上混合腔和/或所述下混合腔設(shè)置有與所述中心燃燒器座進(jìn)空氣口連通的 混合通道。所述空氣通道與所述混合通道的數(shù)量相等，且相對(duì)設(shè)置。所述空氣通道與所述混合通道的數(shù)量相等，且相互交錯(cuò)設(shè)置。所述空氣通道和所述混合通道的數(shù)量都為2、3或4個(gè)。所述空氣通道為四條，且等距離設(shè)置。所述外混合管與燃燒器的連接口位于下混合腔的中心位置上。所述的外燃?xì)夥峙浔P(pán)為一體結(jié)構(gòu)。[0014]所述外側(cè)出火孔和內(nèi)側(cè)出火孔至少為圓孔、矩形孔、梯形孔中的一種。所述中心火蓋和外火蓋為直火火蓋或旋轉(zhuǎn)火火蓋中的一種。根據(jù)本實(shí)用新型提供的嵌入式燃?xì)馊紵髋c現(xiàn)有技術(shù)相比至少具有如下優(yōu)點(diǎn)首先，由于采用一體的外燃?xì)夥峙浔P(pán)，無(wú)分立的進(jìn)氣法蘭盤(pán)和出氣法蘭盤(pán)的兩體 配合機(jī)構(gòu)要求，這樣就確保了密閉性，不再有法蘭盤(pán)配合時(shí)燃?xì)庑孤┑碾[患，安全系數(shù)高。 同時(shí)大幅減少了零部件相關(guān)尺寸精度要求高的配合面數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、加工及裝配方便、成 本低。其次，本實(shí)用新型外混合管從中間進(jìn)氣的方式，使燃?xì)?、空氣均分為兩路，其速度?壓力、濃度均左右對(duì)稱，無(wú)需從0°繞到360°整繞一圈，因而沿途阻力大為減小，速度、壓 力、濃度落差小，使燃?xì)庖湟淮慰諝獾哪芰Ω鼜?qiáng)、混合效果更好，燃?xì)夥峙涓鶆?，形成?氧燃燒；這樣，外燃燒器座中環(huán)形腔體的截面積小很多因而減小了燃燒器外圈直徑，不但減 少了制造成本，又可以提高火焰聚中性。再次，由于采用一體的外燃?xì)夥峙浔P(pán)，無(wú)需各個(gè)進(jìn)氣、出氣法蘭盤(pán)間的螺釘連接， 不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配簡(jiǎn)單，成本低，而且在圓周上除豎直燃?xì)馔ǖ辣旧硗鉄o(wú)任何阻擋，二次 空氣入口更長(zhǎng)，供氣通暢，使燃燒更充分，產(chǎn)生的一氧化碳含量更低。另外，由于有以上良好的一次空氣引射能力、二次空氣供應(yīng)、燃?xì)饪諝饣旌闲Ч?以及理想的氣流分配結(jié)構(gòu)體系，因而對(duì)火蓋火孔的形狀、結(jié)構(gòu)有很大的寬容度，可以是圓火 孔火蓋，也可以是矩形火孔火蓋、梯形火孔火蓋，可以是直火火蓋，也可以是旋轉(zhuǎn)火火蓋。即 可在該平臺(tái)建立多系列的產(chǎn)品，具有很大的通用性，大大地降低了各類(lèi)成本。最后，由于中心燃燒器座和外燃燒器座、外燃燒器座與外燃?xì)夥峙浔P(pán)相互配合，既 裝卸方便，輕松清掃燃燒器、灶面，又隔離了灶具內(nèi)腔與外部，保證灶具內(nèi)腔清潔。在燃?xì)馊?燒器使用后排放的廢氣中的一氧化碳、氮氧化物含量低，熱效率高，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的指標(biāo)要 求。同時(shí)本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工及裝配方便、清潔、制造成本低的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型附加的方面優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中 變得更加明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和其他方面和優(yōu)點(diǎn)從
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得 明顯和容易理解，其中圖1為按照本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)馊紵鞯姆纸馐疽鈭D；圖2為按照本實(shí)用新型提供的一種燃?xì)馊紵鞯氖疽飧┮晥D；圖3為圖2中沿A-A方向的示意剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同的標(biāo)號(hào)表示相同的元件。下面通過(guò)參考附圖描述的實(shí)施例用于解釋本實(shí)用新型， 所述實(shí)施例是示例性的，而不能解釋為對(duì)本實(shí)用新型的限制。參見(jiàn)圖1、圖2、圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型提供的一種嵌入式燃?xì)馊紵?，包括?心燃燒裝置、外燃燒裝置，所述中心燃燒裝置包括中心燃燒器座10、與所述中心燃燒器座10相通的中心混合管11、設(shè)置在所述中心燃燒器座10上的中心火蓋12，所述外燃燒裝置包 括外燃燒器座20、與外燃燒器座20相通的外混合管21、設(shè)置在外燃燒器座20上的外燃?xì)?分配盤(pán)3、設(shè)置在所述外燃?xì)夥峙浔P(pán)3上的外火蓋22，所述外燃?xì)夥峙浔P(pán)3包括橫向分割部 件31，所述橫向分割部件31將外燃燒器座20與外火蓋22之間的空間分成上混合腔40和 下混合腔50，所述上混合腔40與所述下混合腔50之間設(shè)置有至少兩條空氣通道60。優(yōu)選 地，所述空氣通60道為四條，且等距離設(shè)置。這樣空氣流通的效果最好。由于采用一體的 外燃?xì)夥峙浔P(pán)3，無(wú)需各個(gè)進(jìn)氣、出氣法蘭盤(pán)間的螺釘連接，不但結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝配簡(jiǎn)單，成本 低。參見(jiàn)圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述上混合腔40和/或所 述下混合腔50設(shè)置有與所述中心燃燒器座10進(jìn)空氣口連通的混合通道70。設(shè)置混合通 道70使燃?xì)馔ǖ纼?nèi)本身外無(wú)任何阻擋，二次空氣入口更長(zhǎng)，供氣通暢，使燃燒更充分，產(chǎn)生 的一氧化碳含量更低。參見(jiàn)圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的上述實(shí)施例，所述空氣通道60與所述混 合通道70的數(shù)量相等，且相對(duì)設(shè)置?；蛘?，所述空氣通道60與所述混合通道70的數(shù)量相 等，且相互交錯(cuò)設(shè)置。這種設(shè)置方式可以提高混合氣體的流通速度，提高燃燒器的加熱效 率。優(yōu)選地，所述空氣通道60和所述混合通道70的數(shù)量都為2、3或4個(gè)。參見(jiàn)圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述外混合管21與燃燒器的連 接口位于下混合腔50的中心位置上。本實(shí)用新型外混合管21從中間進(jìn)氣的方式，使燃 氣、空氣均分為兩路，其速度、壓力、濃度均左右對(duì)稱，無(wú)需從0°繞到360°整繞一圈，因而 沿途阻力大為減小，速度、壓力、濃度落差小，使燃?xì)庖湟淮慰諝獾哪芰Ω鼜?qiáng)、混合效果更 好，燃?xì)夥峙涓鶆?，形成富氧燃燒；這樣，外燃燒器座20中環(huán)形腔體的截面積小很多因而 減小了燃燒器外圈直徑，不但減少了制造成本，又可以提高火焰聚中性。參見(jiàn)圖1至圖3所示，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述的外燃?xì)夥峙浔P(pán)3為一體結(jié) 構(gòu)。由于采用一體的外燃?xì)夥峙浔P(pán)3，無(wú)分立的進(jìn)氣法蘭盤(pán)和出氣法蘭盤(pán)的兩體配合機(jī)構(gòu)要 求，這樣就確保了密閉性，不再有法蘭盤(pán)配合時(shí)燃?xì)庑孤┑碾[患，安全系數(shù)高。同時(shí)大幅減 少了零部件相關(guān)尺寸精度要求高的配合面數(shù)量，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、加工及裝配方便、成本低。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述外側(cè)出火孔26和內(nèi)側(cè)出火孔25至少為圓孔、矩形 孔、梯形孔中的一種?；蛘?，所述中心火蓋12和外火蓋22為直火火蓋或旋轉(zhuǎn)火火蓋中的一 種。由于有良好的一次空氣引射能力、二次空氣供應(yīng)、燃?xì)饪諝饣旌闲Ч约袄硐氲臍饬?分配結(jié)構(gòu)體系，因而對(duì)火蓋火孔的形狀、結(jié)構(gòu)有很大的寬容度，可以是圓火孔火蓋，也可以 是矩形火孔火蓋、梯形火孔火蓋，可以是直火火蓋，也可以是旋轉(zhuǎn)火火蓋。即可在該平臺(tái)建 立多系列的產(chǎn)品，具有很大的通用性，大大地降低了各類(lèi)成本。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言， 可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行變化，本實(shí)用 新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求一種嵌入式燃?xì)馊紵?，包括中心燃燒裝置、外燃燒裝置，所述中心燃燒裝置包括中心燃燒器座、與所述中心燃燒器座相通的中心混合管、設(shè)置在所述中心燃燒器座上的中心火蓋，其特征在于所述外燃燒裝置包括外燃燒器座、與外燃燒器座相通的外混合管、設(shè)置在外燃燒器座上的外燃?xì)夥峙浔P(pán)、設(shè)置在所述外燃?xì)夥峙浔P(pán)上的外火蓋，所述外燃?xì)夥峙浔P(pán)包括橫向分割部件，所述橫向分割部件將外燃燒器座與外火蓋之間的空間分成上混合腔和下混合腔，所述上混合腔與所述下混合腔之間設(shè)置有至少兩條空氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述上混合腔?或所述 下混合腔設(shè)置有與所述中心燃燒器座進(jìn)空氣口連通的混合通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的嵌入式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述空氣通道與所述混合 通道的數(shù)量相等，且相對(duì)設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃?xì)馊紵?，其特征在于所述空氣通道與所述混合通道的 數(shù)量相等，且相互交錯(cuò)設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述空氣通道和所述混?通道的數(shù)量都為2、3或4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述空氣通道為四條，且等 距離設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述外混合管與燃燒器的 連接口位于下混合腔的中心位置上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式燃?xì)馊紵鳎涮卣髟谟谒龅耐馊細(xì)夥峙浔P(pán)為一 體結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述外?cè)出火孔和內(nèi)側(cè)出 火孔至少為圓孔、矩形孔、梯形孔中的一種。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的嵌入式燃?xì)馊紵?，其特征在于所述中心火蓋和外火蓋為 直火火蓋或旋轉(zhuǎn)火火蓋中的一種。
專(zhuān)利摘要一種嵌入式燃?xì)馊紵?，包括中心燃燒裝置、外燃燒裝置，所述中心燃燒裝置包括中心燃燒器座、與所述中心燃燒器座相通的中心混合管、設(shè)置在所述中心燃燒器座上的中心火蓋，其特征在于所述外燃燒裝置包括外燃燒器座、與外燃燒器座相通的外混合管、設(shè)置在外燃燒器座上的外燃?xì)夥峙浔P(pán)、設(shè)置在所述外燃?xì)夥峙浔P(pán)上的外火蓋，所述外燃?xì)夥峙浔P(pán)包括橫向分割部件，所述橫向分割部件將外燃燒器座與外火蓋之間的空間分成上混合腔和下混合腔，所述上混合腔與所述下混合腔之間設(shè)置有至少兩條空氣通道。由于采用一體的外燃?xì)夥峙浔P(pán)，無(wú)分立的進(jìn)氣法蘭盤(pán)和出氣法蘭盤(pán)的兩體配合機(jī)構(gòu)要求，這樣就確保了密閉性，不再有法蘭盤(pán)配合時(shí)燃?xì)庑孤┑碾[患，安全系數(shù)高。
文檔編號(hào)F23D14/62GK201715508SQ20102025585
公開(kāi)日2011年1月19日 申請(qǐng)日期2010年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月7日
發(fā)明者夏德奇, 鄒國(guó)營(yíng) 申請(qǐng)人:浙江帥康電氣股份有限公司