專利名稱：可拆卸維護(hù)的熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱管換熱器，具體為一種可拆卸維護(hù)的熱管換熱器。
背景技術(shù)：
“建設(shè)能源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會”已經(jīng)是全人類的發(fā)展要求，隨著清潔生產(chǎn)政 策的逐步推廣，紡織印染行業(yè)對節(jié)能降耗的需求日益增加。紡織印染企業(yè)的定型機排放的高溫廢煙氣，如果不加以余熱回用，直接排放到大 氣中，將嚴(yán)重危害到人們的健康，同時伴生了巨大的能源浪費和對環(huán)境的熱污染，因此針對 目前的定型機高溫廢煙氣進(jìn)行余熱回收是勢在必行的大事。然而，定型機廢氣含有大量纖維、油污，在熱交換過程中極易黏附在熱管表面，嚴(yán) 重影響傳熱效果，如不及時清理，更會造成煙氣堵塞，使得定型機無法正常工作。另外，目前 的熱管換熱器于進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時，大多是通過壓縮空氣或蒸汽沖洗，由于熱管固定安裝在 殼體內(nèi)，故無法將換熱器內(nèi)部的熱管進(jìn)行拆卸維護(hù)，且廢氣中的纖維、油污黏附性極強，蒸 汽或壓縮空氣沖洗難以取得明顯效果。雖已有少數(shù)組合式熱管換熱器試圖通過結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，將熱管成組地從換熱器中拆 卸出來進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，但由于運作過程中的油污黏附加之成組的熱管比較笨重，實際使用 時仍然難以實現(xiàn)輕便、安全、快捷地維護(hù)保養(yǎng)。綜上所述，現(xiàn)有熱管換熱器的的缺陷不但造成換熱器的換熱效果逐漸減弱，也大 大縮短了換熱器的使用壽命，還給使用單位的定型機生產(chǎn)帶來不利影響。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種可拆卸維護(hù)的熱管 換熱器的技術(shù)方案。所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，包括殼體和均勻分布于殼體內(nèi)的熱管，其特征 在于所述的殼體中部對稱設(shè)置有一組U型卡槽，U型卡槽內(nèi)嵌套設(shè)置的一組或一組以上密 封體將殼體分隔為吸熱側(cè)和散熱側(cè)，每側(cè)均設(shè)置有獨立的入口和出口，所述的密封體由對 稱設(shè)置的上扣板和下扣板組成，熱管套接于上扣板和下扣板組合而成的容置槽內(nèi)，殼體內(nèi) 側(cè)兩端分別設(shè)置有固定熱管的孔板，殼體前后兩側(cè)分別設(shè)置有保溫門。所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的U型卡槽豎直安裝于殼體的 前后兩側(cè)。所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的上扣板與下扣板相連接的一 側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置一個或一個以上半圓卡口，上扣板與下扣板相連后對應(yīng)的半圓卡口間形成
一放置熱管的容置槽。所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的熱管與殼體內(nèi)側(cè)兩端的孔板 插接配合。所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的吸熱側(cè)的入口處設(shè)置有抽取式過濾網(wǎng)，散熱側(cè)的入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)和風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的吸熱側(cè)設(shè)置有蒸汽接口。所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的殼體其中一側(cè)的保溫門上設(shè) 有第一溫度表和第二溫度表，分別顯示吸熱側(cè)和散熱側(cè)的溫度。上述可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，U型卡槽內(nèi)嵌套設(shè)置的若干組密封體將殼體分隔 為吸熱側(cè)和散熱側(cè)，密封體可以有效隔離殼體吸熱側(cè)與散熱側(cè)之間的煙氣串流，熱管套接 于由上扣板和下扣板組合而成的密封體內(nèi)，熱管兩端與孔板插接固定，殼體前后兩側(cè)分別 設(shè)置有保溫門，當(dāng)熱管上有油污、纖維黏附影響傳熱效果時，可開啟殼體上的保溫門，熱管 即可從殼體內(nèi)一根一根地取出，實現(xiàn)輕便、安全、快捷地維護(hù)保養(yǎng)。

圖1為本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型孔板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型上扣板、下扣板分離時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型上扣板、下扣板分離時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明如圖所示，可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，包括殼體10和均勻分布于殼體10內(nèi)的若干 熱管26，所述的殼體10中部對稱設(shè)置有一組U型卡槽12，U型卡槽12豎直安裝于殼體10 的前后兩側(cè)，U型卡槽12內(nèi)嵌套設(shè)置的若干組密封體將殼體10分隔為吸熱側(cè)18和散熱側(cè) 20，每側(cè)均設(shè)置有獨立的入口 28、38和出口 40、48，所述的密封體由對稱設(shè)置的上扣板14和 下扣板16組成，上扣板14與下扣板16相連接的一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置若干個半圓卡口 17，上 扣板14與下扣板16相連后對應(yīng)的半圓卡口 17間形成一放置熱管26的容置槽24，熱管26 套接于上扣板14和下扣板16組合而成的容置槽24內(nèi)，殼體10內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置有固定 熱管26的孔板22，所述的熱管26與殼體10內(nèi)側(cè)兩端的孔板22插接配合，殼體10前后兩 側(cè)分別設(shè)置有保溫門32，殼體10其中一側(cè)的保溫門32上設(shè)有第一溫度表34和第二溫度表 36，分別顯示吸熱側(cè)18和散熱側(cè)20的溫度。所述的吸熱側(cè)18的入口處設(shè)置有抽取式過濾網(wǎng)30，用以過濾進(jìn)入吸熱側(cè)18的廢 氣中的纖維等雜物，散熱側(cè)20的入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)39和風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置37，用以調(diào)節(jié)散熱 側(cè)20進(jìn)風(fēng)量及進(jìn)風(fēng)過濾。所述的吸熱側(cè)18還可設(shè)置蒸汽接口 23，供吸熱側(cè)18的熱管26清灰及滅火之用。每一組對應(yīng)的上扣板14和下扣板16皆設(shè)有對應(yīng)的若干個半圓卡口 17，使上扣板 14與下扣板16之間形成一容置槽24，且容置槽24對應(yīng)孔板22之開口，容置槽24供熱管 26設(shè)置于內(nèi)，而熱管26之兩端系插設(shè)固定于殼體10之孔板22內(nèi)；其中每一組對應(yīng)的上扣 板14及下扣板16為緊鄰設(shè)置，并位于U型卡槽12內(nèi)，換言之，半圓卡口 17與熱管26之間 無需焊接或其它固定連接，僅需將若干根熱管26逐一對應(yīng)設(shè)置于每一組對應(yīng)的上扣板14、 下扣板16間及孔板22內(nèi)，即可讓若干根熱管26于殼體10內(nèi)呈現(xiàn)等距布陣排列，其中，殼體10為耐熱的金屬板材；再者，熱管26組裝后，可以有效隔離殼體10內(nèi)的吸熱側(cè)18及散 熱側(cè)20間的煙氣串流。殼體10 —側(cè)設(shè)置有保溫門32，而保溫門32上設(shè)有二溫度表，其分別用以顯示吸熱 側(cè)18及散熱側(cè)20的溫度；當(dāng)熱管26于熱交換運作后，因表面上有油污、纖維黏附而影響傳 熱效果時，可開啟殼體10上的保溫門32，熱管26即可從殼體10內(nèi)進(jìn)行一根一根地取出，其 耗時短、清理和維護(hù)工作量小，可達(dá)到輕便、安全、快捷地維護(hù)保養(yǎng)之功效，進(jìn)而提高換熱效 果的持續(xù)穩(wěn)定和延長其使用壽命。綜上所述，本實用新型之組裝設(shè)計，熱管26可方便且快速安裝、拆卸、清洗或修 換，以提高使用效率。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型實施的范圍。 故凡依本實用新型申請范圍所述的特征及精神所為的均等變化或修飾，如在吸熱側(cè)18增 設(shè)廢油回收裝置等技術(shù)措施，均應(yīng)包括于本實用新型的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，包括殼體(10)和均勻分布于殼體(10)內(nèi)的熱管(26)，其特征在于所述的殼體(10)中部對稱設(shè)置有一組U型卡槽(12)，U型卡槽(12)內(nèi)嵌套設(shè)置的一組或一組以上密封體將殼體(10)分隔為吸熱側(cè)(18)和散熱側(cè)(20)，每側(cè)均設(shè)置有獨立的入口(28、38)和出口(40、48)，所述的密封體由對稱設(shè)置的上扣板(14)和下扣板(16)組成，熱管(26)套接于上扣板(14)和下扣板(16)組合而成的容置槽(24)內(nèi)，殼體(10)內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置有固定熱管(26)的孔板(22)，殼體(10)前后兩側(cè)分別設(shè)置有保溫門(32)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的U型卡槽(12) 豎直安裝于殼體(10)的前后兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的上扣板(14)與 下扣板(16)相連接的一側(cè)分別對應(yīng)設(shè)置一個或一個以上半圓卡口(17)，上扣板(14)與下 扣板(16)相連后對應(yīng)的半圓卡口(17)間形成一放置熱管(26)的容置槽(24)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的熱管(26)與殼 體(10)內(nèi)側(cè)兩端的孔板(22)插接配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的吸熱側(cè)(18)的 入口處設(shè)置有抽取式過濾網(wǎng)(30)，散熱側(cè)(20)的入口處設(shè)置有過濾網(wǎng)(39)和風(fēng)量調(diào)節(jié)裝 置(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的吸熱側(cè)(18)設(shè) 置有蒸汽接口(23)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，其特征在于所述的殼體(10)其中 一側(cè)的保溫門(32)上設(shè)有第一溫度表(34)和第二溫度表(36)，分別顯示吸熱側(cè)(18)和散 熱側(cè)(20)的溫度。
專利摘要本實用新型涉及一種熱管換熱器，具體為一種可拆卸維護(hù)的熱管換熱器。包括殼體和均勻分布于殼體內(nèi)的熱管，其特征在于所述的殼體中部對稱設(shè)置有一組U型卡槽，U型卡槽內(nèi)嵌套設(shè)置的一組或一組以上密封體將殼體分隔為吸熱側(cè)和散熱側(cè)，每側(cè)均設(shè)置有獨立的入口和出口，所述的密封體由對稱設(shè)置的上扣板和下扣板組成，熱管套接于上扣板和下扣板組合而成的容置槽內(nèi)，殼體內(nèi)側(cè)兩端分別設(shè)置有固定熱管的孔板，殼體前后兩側(cè)分別設(shè)置有保溫門。上述可拆卸維護(hù)的熱管換熱器，當(dāng)熱管上有油污、纖維黏附影響傳熱效果時，可開啟殼體上的保溫門，熱管即可從殼體內(nèi)一根一根地取出，實現(xiàn)輕便、安全、快捷地維護(hù)保養(yǎng)。
文檔編號F28D15/02GK201715904SQ20102024035
公開日2011年1月19日 申請日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者陳新生 申請人:杭州力強環(huán)保節(jié)能科技有限公司