專利名稱：管殼式換熱器蒸汽入口防沖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及采用蒸汽加熱熱交換的化工行業(yè)管殼式換熱器，是換熱器中一種 防沖結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
管殼式換熱器在管殼程中分別輸入不同介質(zhì)，通過換熱管管壁實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的熱交 換。當(dāng)蒸汽介質(zhì)在殼程入口處直接進(jìn)入，會對換熱管形成沖擊，使換熱管產(chǎn)生強(qiáng)烈振動，從 而誘發(fā)換熱管與管板和折流板的管孔碰撞磨損，最后形成換熱管破損泄漏和換熱管與管板 脫落泄漏，造成巨大的損失。傳統(tǒng)的防沖結(jié)構(gòu)對于蒸汽介質(zhì)會形成很大的阻力，降低換熱效率。由此，在換熱器 蒸汽入口設(shè)置防沖結(jié)構(gòu)，使蒸汽均勻穩(wěn)定的進(jìn)入管束。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是，提出一種管殼式換熱器蒸汽入口防沖結(jié)構(gòu)，可以降低蒸汽入 口阻力，使蒸汽緩沖，均勻進(jìn)入管束，提高換熱效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種管殼式換熱器蒸汽入口防沖裝置，在管殼式換熱器 蒸汽入口處設(shè)有錐形擴(kuò)口管和在錐形擴(kuò)口管內(nèi)的錐形防沖板組成，擴(kuò)口管在蒸汽入口短管 和防沖板之間焊接，形成蒸汽入口防沖接管，擴(kuò)口管錐度60° 90°，防沖板上鉆若干小 孔。擴(kuò)口管內(nèi)傾斜固定帶孔防沖板。本實(shí)用新型的工作原理如下蒸汽入口接管設(shè)置為擴(kuò)口管，流通截面增加，降低蒸 汽的沖擊作用。在擴(kuò)口管中傾斜布置的帶孔防沖板，對蒸汽進(jìn)行緩沖和導(dǎo)向；同時蒸汽通過 防沖板上的孔隙后相互擾動，形成紊流，降低蒸汽對換熱管直接沖擊和增加蒸汽進(jìn)入管束 的均勻性，提高換熱效率。本實(shí)用新型有益效果是通過設(shè)有蒸汽進(jìn)口內(nèi)的擴(kuò)口管，能緩解蒸汽對換熱管沖 擊。增大布管數(shù)量，提高換熱效率。擴(kuò)口管內(nèi)的帶孔防沖板，蒸汽入口阻力小，蒸汽均勻進(jìn) 入管束。

圖1為本實(shí)用新型安裝示意圖圖2為圖1的一個剖示圖圖3為圖2的一個截面圖
具體實(shí)施方式
下面具體說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式通過附圖(圖1、圖2、圖3)可說明本實(shí)用新型，本實(shí)用新型管殼式換熱器4蒸汽入 口防沖結(jié)構(gòu)是有擴(kuò)口管1、防沖板2和防沖板3焊接而成，入口法蘭5。擴(kuò)口管錐度60° 90°，與進(jìn)氣短管和殼程筒體焊接形成蒸汽進(jìn)氣接管。兩防沖板蒸汽入口軸線處對稱分布， 兩防沖板構(gòu)成斜度10° 60°，防沖板小端相鄰間距15-25mm，防沖板上均勻鉆近可能多 的小孔6，孔徑6 12mm。
權(quán)利要求一種管殼式換熱器蒸汽入口防沖裝置，其特征是在管殼式換熱器蒸汽入口處設(shè)有錐形擴(kuò)口管和在錐形擴(kuò)口管內(nèi)的錐形防沖板組成，擴(kuò)口管在蒸汽入口短管和防沖板之間焊接，形成蒸汽入口防沖接管，擴(kuò)口管錐度60°～90°，防沖板上鉆有若干小孔。
2.如權(quán)利要求1所述防沖裝置，其特征設(shè)有兩防沖板在蒸汽入口軸線處對稱分布，兩 防沖板構(gòu)成斜度10° 60°
3.如權(quán)利要求1所述防沖裝置，其特征防沖結(jié)構(gòu)中防沖板密布小孔，孔徑6 12mm。
專利摘要一種管殼式換熱器蒸汽入口防沖裝置，在管殼式換熱器蒸汽入口處設(shè)有錐形擴(kuò)口管和在錐形擴(kuò)口管內(nèi)的錐形防沖板組成，擴(kuò)口管在蒸汽入口短管和防沖板之間焊接，形成蒸汽入口防沖接管，擴(kuò)口管錐度60°～90°，防沖板上鉆有若干小孔。兩防沖板蒸汽入口軸線處對稱分布，兩防沖板構(gòu)成斜度10°～60°本實(shí)用新型有益效果是通過設(shè)有蒸汽進(jìn)口內(nèi)的擴(kuò)口管，能緩解蒸汽對換熱管沖擊。增大布管數(shù)量，提高換熱效率。擴(kuò)口管內(nèi)的帶孔防沖板，蒸汽入口阻力小，蒸汽均勻進(jìn)入管束。
文檔編號F28F9/24GK201672843SQ20102019873
公開日2010年12月15日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者鄧家愛, 鄒華 申請人:南京德邦金屬裝備工程有限公司