專利名稱：頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種利用廢棄物為能源的節(jié)能鍋爐，具體涉及一種頂投長煙道常 壓節(jié)能鍋爐。
技術(shù)背景當(dāng)前最主要資源就是農(nóng)村生產(chǎn)糧食剩余莊稼秸稈，稻殼，玉米芯等。由于產(chǎn)量大， 除一部分被農(nóng)村用戶作為燒柴外，尚有絕大部分留在田間放火焚燒，還用車?yán)匾徊糠执a 垛儲存。由于年年產(chǎn)出，年年用不了，就這樣年復(fù)一年風(fēng)吹雨淋曾有很多被腐爛，失去了燃 燒價(jià)值。浪費(fèi)了資源，污染了環(huán)境。再就是制米剩下得稻殼，過去很少有人利用，由于數(shù)量 過大無處存放，成為災(zāi)害，有些企業(yè)不得不花錢雇車往外拉扔掉。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠利用農(nóng)村的廢棄物秸稈、樹枝、稻殼等為燃料 的新型節(jié)能鍋爐。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其組成包括進(jìn)燃料斗，所述的進(jìn)燃料斗的下料管 經(jīng)連通管連接內(nèi)水壁，所述的內(nèi)水壁外圍具有爐體，所述的內(nèi)水壁與爐體之間為煙道，所述 的下料管與所述的內(nèi)水壁之間裝有棚管，所述的內(nèi)水壁上具有爐膛和煙道的連通孔，所述 的內(nèi)水壁上部裝有煙氣封頭，所述的爐體下部有燃燒室，所述的爐體上部具有出煙口，所述 的爐體下部有進(jìn)水口，所述的爐體上端裝有出水口。所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，所述的下料管、內(nèi)水壁、爐體均具有夾套結(jié)構(gòu)。所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，所述的煙道內(nèi)裝有上下交錯(cuò)的煙道隔板。所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，所述的燃燒室裝有爐箅，所述的爐箅上方具有 清灰口，所述的煙道內(nèi)裝有二次風(fēng)管。有益效果1.本實(shí)用新型在爐頂投燃料，能使燃料在下料管中形成一個(gè)很長的料柱，燃料邊 燒邊往下降，使燃料即能起到與爐外的封閉作用，又能在爐內(nèi)料筒中起到預(yù)熱，干燥的作 用，使燃料便于引燃和著火。解決了普通鍋爐因投料頻繁開敞爐門，冷空氣進(jìn)入爐內(nèi)量大， 降低爐溫使得稻皮等碎小秸稈難以充分燃燒問題。2.本實(shí)用新型在爐頂投燃料可不必一次投足，邊燒邊投，還可根據(jù)鍋爐使用和溫 度要求，隨時(shí)停爐封火，隨時(shí)開爐啟動，在封火12小時(shí)內(nèi)不必重新引爐。只要通過停啟引風(fēng) 機(jī)即可達(dá)到封火和啟動得目的。3.本實(shí)用新型在鍋爐爐膽的外邊加裝水層，形成了外圍煙道，使高溫?zé)煔饽軌蜓?爐身的隔煙以“W”型路線繞爐一周通過除塵器和引風(fēng)機(jī)排入煙囪。這樣解決了普通鍋爐煙 火直通煙囪，煙氣溫度高，浪費(fèi)燃料的現(xiàn)象。4.本實(shí)用新型的鍋爐受熱面大，爐膛下料管，爐膛內(nèi)外水壁，爐內(nèi)管束等都是直接或間接的受熱面，鍋爐受熱面積為鍋爐耗鋼板總面積60-70%，爐膛內(nèi)設(shè)有二次風(fēng)管預(yù)熱 器，將二次風(fēng)加熱送入爐膛內(nèi)，使未然燒的氣體二次充分然燒，提高熱能，使溫度提高一倍， 使水溫迅速提高，節(jié)省燃料50%多，燃?xì)馀欧帕糠蠂噎h(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，燃?xì)馐前咨?，鍋爐出 水溫度80°C -90°C，回水溫度70°C左右，強(qiáng)制循環(huán)鍋爐內(nèi)的水。5.本實(shí)用新型的熱效率高，與同樣水容積量為800公斤的鍋爐對比，普通鍋爐將 入爐時(shí)溫度為15攝氏度得冷水燒到85度需要40分鐘，而新型鍋爐只需15分鐘，原因是普 通鍋爐只一層冷水壁，煙氣直通煙 ，排煙溫度高，熱損失非常大；而新型鍋爐，受熱面是普 通鍋爐得2. 5倍，所述的煙道內(nèi)裝有上下交錯(cuò)的煙道隔板，煙道路線長，熱量丟失少。6.本實(shí)用新型從經(jīng)濟(jì)上比較，普通鍋爐以煤為燃料，價(jià)格貴每噸已達(dá)800-900元， 而新型鍋爐只以農(nóng)家秸稈，稻殼等為主，價(jià)格低，有的只需要運(yùn)費(fèi)不花燃料本錢，一樣燒800 公斤水，普通鍋爐需要煤32公斤；折價(jià)為28. 8元，而新型鍋爐燒同數(shù)量得水只需9公斤稻 殼和秸稈，折算費(fèi)用為5元，比煤節(jié)省很多。7.本實(shí)用新型節(jié)省燃料資源，原煤是上億萬年在地下生產(chǎn)得燃料資源，他的存儲 量有限，為了增加使用年限，應(yīng)用能取代它的燃料；本產(chǎn)品是以秸稈，稻殼，鋸末等燃料，節(jié) 省大量原煤消耗。8.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)低、實(shí)用性好、使用方便、經(jīng)濟(jì)效益高、應(yīng)用廣泛。

附圖1為本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2為附圖1的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為附圖1的B-B向結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為附圖1的C-C剖視圖。附圖5為附圖1的隔板與爐體相對位置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其組成包括進(jìn)燃料斗1，進(jìn)燃料斗的下料管2經(jīng)連通 管3連接內(nèi)水壁8，內(nèi)水壁外圍具有爐體6，內(nèi)水壁與爐體之間為煙道7，下料管與內(nèi)水壁之 間裝有棚管21，內(nèi)水壁上具有爐膛和煙道的連通孔16，內(nèi)水壁上部裝有煙氣封頭9，爐體下 部有燃燒室10，爐體上部具有出煙口 15，爐體下部有進(jìn)水口 11，爐體上端裝有出水口 18。實(shí)施例2 實(shí)施例1所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，所述的下料管2、內(nèi)水壁8、爐體6均具 有夾套結(jié)構(gòu)。所述的煙道內(nèi)裝有上下交錯(cuò)的煙道隔板20，使得煙氣上下運(yùn)動后排出。所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，所述的燃燒室裝有爐箅12，所述的爐箅上方具 有清灰口 13，所述的煙道內(nèi)裝有二次風(fēng)管17。所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，所述的爐體6下部有進(jìn)水口 11，所述的燃燒室 裝有爐箅12，所述的爐箅12上方裝有清灰口 13，所述的清灰口 13上方裝有爐門14，所述的 爐體6上部裝有出煙口 15，所述的爐體6中部煙道7內(nèi)裝有二次風(fēng)管預(yù)熱器17。所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，所述的爐體上端裝有出水口 18和壓力表口 19。
權(quán)利要求一種頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其組成包括進(jìn)燃料斗，其特征是所述的進(jìn)燃料斗的下料管經(jīng)連通管連接內(nèi)水壁，所述的內(nèi)水壁外圍具有爐體，所述的內(nèi)水壁與爐體之間為煙道，所述的下料管與所述的內(nèi)水壁之間裝有棚管，所述的內(nèi)水壁上具有爐膛和煙道的連通孔，所述的內(nèi)水壁上部裝有煙氣封頭，所述的爐體下部有燃燒室，所述的爐體上部具有出煙口，所述的爐體下部有進(jìn)水口，所述的爐體上端裝有出水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其特征是所述的下料管、內(nèi)水 壁、爐體均具有夾套結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其特征是所述的煙道內(nèi)裝 有上下交錯(cuò)的煙道隔板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其特征是所述的燃燒室裝 有爐箅，所述的爐箅上方具有清灰口，所述的煙道內(nèi)裝有二次風(fēng)管。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其特征是所述的燃燒室裝有爐 箅，所述的爐箅上方具有清灰口，所述的煙道內(nèi)裝有二次風(fēng)管。
專利摘要頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐。當(dāng)前最主要資源就是農(nóng)村生產(chǎn)糧食剩余莊稼秸稈，稻殼，玉米芯等。由于產(chǎn)量大，除一部分被農(nóng)村用戶作為燒柴外，尚有絕大部分在田間放火焚燒，還用車?yán)匾徊糠执a垛儲存。頂投長煙道常壓節(jié)能鍋爐，其組成包括進(jìn)燃料斗(1)，進(jìn)燃料斗的下料管(2)經(jīng)連通管(3)連接內(nèi)水壁(8)，內(nèi)水壁外圍具有爐體(6)，內(nèi)水壁與爐體之間為煙道(7)，下料管與內(nèi)水壁之間裝有棚管(21)，內(nèi)水壁上具有爐膛和煙道的連通孔(16)，內(nèi)水壁上部裝有煙氣封頭(9)，爐體下部有燃燒室(10)，爐體上部具有出煙口(15)，爐體下部有進(jìn)水口(11)，爐體上端裝有出水口(18)。本實(shí)用新型用于燃燒秸稈，稻殼，玉米芯等。
文檔編號F23L9/06GK201688447SQ201020142179
公開日2010年12月29日 申請日期2010年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月26日
發(fā)明者呂殿恒 申請人:呂殿恒