專利名稱：大波節(jié)u形管束換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬熱交換技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種大波節(jié)U形管束換熱器。
背景技術(shù)：
在換熱器領(lǐng)域，U形管已得到廣泛應(yīng)用，U形管組合而成的換熱管束，因?yàn)榻M合及 分配方式的不同，管程、熱媒流速、傳熱系數(shù)都有很大不同，而且造價(jià)差異也很大。本公司專 業(yè)生產(chǎn)各種形式與結(jié)構(gòu)的換熱設(shè)備，大波節(jié)管開發(fā)成功后，大波節(jié)管技術(shù)應(yīng)用于U形管束， U形管有規(guī)律的周期性的斷面變化，使管內(nèi)流體總是處在規(guī)律性擾動(dòng)狀態(tài)，增大了換熱面 積，同時(shí)科學(xué)組合分配換熱管束，有僅使換熱管不易結(jié)垢，換熱器使用壽命大大延長(zhǎng)，同時(shí) 大大提高了換熱器熱交換效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提高換熱器換熱效果，消除直管換熱管易結(jié)垢的弊病，提出一種 大波節(jié)U形管束換熱器，可用于容積式或半容積式換熱器。一種大波節(jié)U形管束換熱器，由罐體、管板、支撐板、拉桿、U形大波節(jié)管、管箱等組 成，其特征是管板上設(shè)區(qū)域性排列通孔，拉桿一端插入管板上盲孔內(nèi)焊接連接，并裝配連接 至少一只支撐板，支撐板對(duì)應(yīng)管板設(shè)區(qū)域性排列通孔，不同彎轉(zhuǎn)半徑的層狀U形大波節(jié)管 穿過支撐板上相應(yīng)通孔與管板上對(duì)應(yīng)通孔脹接連接；管箱對(duì)應(yīng)管板上區(qū)域性脹接的大波節(jié) U形管管口，被隔板分為四個(gè)熱媒室，其中兩只對(duì)角熱媒室上分別設(shè)熱媒進(jìn)口和熱媒出口 ； 管箱法蘭和罐體法蘭分別設(shè)凹臺(tái)，管板位于管箱法蘭與罐體法蘭凹臺(tái)內(nèi)，通過法蘭螺栓使 管板與管箱、管板與罐體緊固連接。所述U形大波節(jié)管在貫穿支撐板處設(shè)有塑膠襯環(huán)。所述管板對(duì)應(yīng)管箱隔板設(shè)凹槽，對(duì)應(yīng)管箱、罐體法蘭周向設(shè)凹臺(tái)，管板凹臺(tái)及凹槽 內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)密封膠條。本實(shí)用新型管束為層狀排列，共分為三組，管口被管箱隔板分為四個(gè)區(qū)域，即四個(gè) 熱媒室，對(duì)應(yīng)熱媒進(jìn)口和熱媒出口的熱媒室分別貫通連結(jié)上下兩組大波節(jié)U形管熱媒進(jìn)口 和熱媒出口，其余兩個(gè)熱媒室分別對(duì)應(yīng)上面一組大波節(jié)U形管的熱媒出口和中間組的熱媒 入口，以及中間組的熱媒出口和下面一組的熱媒進(jìn)口，熱媒在管程中循環(huán)六次。大波節(jié)管上 的塑膠襯環(huán)是在波節(jié)管制作過程中套設(shè)的，在大波節(jié)管束制作及使用過程中可有效保護(hù)大 波節(jié)管，延長(zhǎng)使用壽命。管板對(duì)應(yīng)管箱隔板設(shè)凹槽，對(duì)應(yīng)管箱、罐體法蘭周向設(shè)凹臺(tái)，管板凹 臺(tái)及凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)密封膠條，可確保管板與水箱、管板與罐體、管箱各熱媒室間彼此密封， 防止熱媒流失或短路。本實(shí)用新型有益效果是大波節(jié)U形管有規(guī)律的周期性的斷面變化，使管內(nèi)流體 總是處在規(guī)律性擾動(dòng)狀態(tài)，以及熱媒循環(huán)六次，使本實(shí)用新型的換熱效率大大提高，尤其是 波節(jié)管不易結(jié)垢，換熱器使用壽命大大延長(zhǎng)。
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是管板管箱正視示意圖。圖3是層狀大波節(jié)U形管結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-管箱，2-隔板，3-熱媒進(jìn)口，4-熱媒出口，5-管箱法蘭，6-罐體法蘭，7_罐 體，8-管板，9-通孔，10-盲孔，11-凹槽，12-凹臺(tái)，13-支撐板，14-拉桿，15-大波節(jié)管， 16-塑膠襯環(huán)。
具體實(shí)施方式
結(jié)合圖1 圖3，本實(shí)用新型具體實(shí)施例說明如下一種大波節(jié)U形管束換熱器，由罐體7、管板8、支撐板13、拉桿14、U形大波節(jié)管 15、管箱1等組成，其特征是管板8上設(shè)區(qū)域性排列通孔9，拉桿14 一端插入管板8上盲孔 10內(nèi)焊接連接，并裝配連接至少一只支撐板13，支撐板13對(duì)應(yīng)管板8設(shè)區(qū)域性排列通孔， 不同彎轉(zhuǎn)半徑的層狀U形大波節(jié)管15穿過支撐板13上相應(yīng)通孔與管板8上對(duì)應(yīng)通孔9脹 接連接，管箱1對(duì)應(yīng)管板8上區(qū)域性脹接的U形大波節(jié)管15管口，被隔板2分為四個(gè)熱媒 室，其中兩只對(duì)角熱媒室上分別設(shè)熱媒進(jìn)口 3和熱媒出口 4 ；管箱法蘭5和罐體法蘭6分別 設(shè)凹臺(tái)，管板8位于管箱法蘭5與罐體法蘭6凹臺(tái)內(nèi)，通過螺栓使管板8與管箱1、罐體7緊 固連接。所述U形大波節(jié)管15在貫穿支撐板13通孔處設(shè)有塑膠襯環(huán)16。所述管板8對(duì)應(yīng)管箱隔板2設(shè)凹槽11，對(duì)應(yīng)管箱、罐體法蘭周向設(shè)凹臺(tái)12，管板凹 臺(tái)12及凹槽11內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)密封膠條(圖中未示出)。本實(shí)用新型管束為層狀排列，共分為三組，管口被管箱隔板2分為四個(gè)區(qū)域，即四 個(gè)熱媒室，對(duì)應(yīng)熱媒進(jìn)口 3和熱媒出口 4的熱媒室分別貫通連結(jié)上下兩組大波節(jié)U形管熱 媒進(jìn)口和熱媒出口，其余兩個(gè)熱媒室分別對(duì)應(yīng)上面一組大波節(jié)U形管的熱媒出口和中間組 的熱媒入口，以及中間組的熱媒出口和下面一組的熱媒進(jìn)口，熱媒在管程中循環(huán)六次。波節(jié) 管上的塑膠襯環(huán)16是在波節(jié)管制作過程中套設(shè)的，在波節(jié)管束制作及使用過程中可有效 保護(hù)波節(jié)管15，延長(zhǎng)使用壽命。管板8對(duì)應(yīng)管箱隔板2設(shè)凹槽11，對(duì)應(yīng)管箱、罐體法蘭5、6 周向設(shè)凹臺(tái)12，管板凹臺(tái)12及凹槽11內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)密封膠條，可確保管板8與管箱1、管板8 與罐體7以及管箱1各熱媒室間彼此密封，防止熱媒流失或短路。本實(shí)用新型U形大波節(jié)管15有規(guī)律的周期性的斷面變化，使管內(nèi)流體總是處在規(guī) 律性擾動(dòng)狀態(tài)，以及熱媒循環(huán)六次，使換熱效率大大提高，尤其是大波節(jié)管15不易結(jié)垢，換 熱器使用壽命大大延長(zhǎng)。
權(quán)利要求一種大波節(jié)U形管束換熱器，由罐體、管板、支撐板、拉桿、U形大波節(jié)管、管箱等組成，其特征是管板上設(shè)區(qū)域性排列通孔，拉桿一端插入管板上盲孔內(nèi)焊接連接，并裝配連接至少一只支撐板，支撐板對(duì)應(yīng)管板設(shè)區(qū)域性排列通孔，不同彎轉(zhuǎn)半徑的層狀U形大波節(jié)管穿過支撐板上相應(yīng)通孔與管板上對(duì)應(yīng)通孔脹接連接；管箱對(duì)應(yīng)管板上區(qū)域性脹接的大波節(jié)U形管管口，被隔板分為四個(gè)熱媒室，其中兩只對(duì)角熱媒室上分別設(shè)熱媒進(jìn)口和熱媒出口；管箱法蘭和罐體法蘭分別設(shè)凹臺(tái)，管板位于管箱法蘭與罐體法蘭凹臺(tái)內(nèi)，通過法蘭螺栓使管板與管箱、管板與罐體緊固連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述大波節(jié)U形管束換熱器，其特征是所述U形大波節(jié)管在貫穿支 撐板處設(shè)有塑膠襯環(huán)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述大波節(jié)U形管束換熱器，其特征是所述管板對(duì)應(yīng)管箱隔板設(shè)凹 槽，對(duì)應(yīng)管箱、罐體法蘭周向設(shè)凹臺(tái)，管板凹臺(tái)及凹槽內(nèi)對(duì)應(yīng)設(shè)密封膠條。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大波節(jié)U形管束換熱器，由罐體、管板、支撐板、拉桿、U形大波節(jié)管、管箱等組成，其特征是管板上設(shè)區(qū)域性排列通孔，拉桿一端插入管板上盲孔內(nèi)焊接連接，并裝配連接至少一只支撐板，支撐板對(duì)應(yīng)管板設(shè)區(qū)域性排列通孔，不同彎轉(zhuǎn)半徑的層狀U形大波節(jié)管穿過支撐板上相應(yīng)通孔與管板上對(duì)應(yīng)通孔脹接連接；管箱對(duì)應(yīng)管板上區(qū)域性脹接的大波節(jié)U形管管口，被隔板分為四個(gè)熱媒室，其中兩只對(duì)角熱媒室上分別設(shè)熱媒進(jìn)口和熱媒出口；管箱法蘭和罐體法蘭分別設(shè)凹臺(tái)，管板位于管箱法蘭與罐體法蘭凹臺(tái)內(nèi)，通過法蘭螺栓使管板與管箱、管板與罐體緊固連接。本實(shí)用新型U形大波節(jié)管換熱效率提高，且不易結(jié)垢，使用壽命也延長(zhǎng)。
文檔編號(hào)F28D7/00GK201611231SQ20102010951
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月5日
發(fā)明者丁偉忠, 任偉根, 趙益明, 陳永鋒, 顧小平 申請(qǐng)人:浙江杭特容器有限公司