專利名稱：燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到一種燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置。
背景技術：
在現(xiàn)有技術中，燃氣熱水器的換熱器中水流管道使用的鋁管中含有微 量的銅、鈦、碳等金屬與非金屬元素，使用時在水的作用下形成鋁銅、鋁鈦、鋁碳等微電池， 使鋁不斷失去電子生成氧化鋁，管道由內(nèi)向外點蝕穿孔，致使存在水流管道被腐蝕穿孔等 缺陷。為克服這些缺陷，對燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置進行了研制。發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是要提供一種燃氣熱水器的鋁換熱器 中水流管道的防腐蝕裝置，它能有效地避免水流管道被腐蝕穿孔，進而保障燃氣熱水器的 安全。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是它包括水流管道，水流管道由進 水管、換熱水管、出水管連通而成，換熱水管由換熱直管、連接彎管、盤管連通而成，換熱直 管穿過換熱片將換熱片固定在換熱直管上，相鄰換熱直管之間通過連接彎管連通后與盤管 連通形成換熱通道，換熱通道的一端連通進水管，換熱通道的另一端連通出水管，它還包括 帶洞的絕緣管、電極棒、直流電源，所述的電極棒設置在絕緣管內(nèi)，絕緣管設置在水流管道 內(nèi)，直流電源的一端與電極棒電聯(lián)接，直流電源的另一端與水流管道的管壁電聯(lián)接。所述的絕緣管設置在進水管中，直流電源的一端與絕緣管內(nèi)的電極棒電聯(lián)接，直 流電源的另一端與出水管的管壁電聯(lián)接。所述的絕緣管設置在出水管中，直流電源的一端與絕緣管內(nèi)的電極棒電聯(lián)接，直 流電源的另一端與進水管的管壁電聯(lián)接。所述的絕緣管設置在出水管和盤管中，直流電源的一端與絕緣管內(nèi)的電極棒電聯(lián) 接，直流電源的另一端與進水管的管壁電聯(lián)接。所述的絕緣管為PPS或PA/GF或PP或PA或PC/ABS或ABS材料制成的管。所述的直流電源為1. 5V 12V。所述的直流電源為1. 5V或3V或4. 5V或6V或9V或12V。所述的電極棒為惰性金屬材料制成。所述惰性金屬材料為銅材料。所述惰性金屬材料為鉬材料。本實用新型同背景技術相比所產(chǎn)生的有益效果1、由于本實用新型采用帶洞的絕緣管、電極棒、直流電源，電極棒設置在絕緣管 內(nèi)，絕緣管設置在水流管道內(nèi)，直流電源的一端與電極棒電聯(lián)接，直流電源的另一端與水流 管道的管壁電聯(lián)接的結構，故它能有效地避免水流管道被腐蝕穿孔，進而保障燃氣熱水器 的安全。


圖1為本實用新型的結構示意圖。圖2為圖1中水流管道4與電極棒2的一種連接關系示意圖。圖3為圖1中水流管道4與電極棒2的第二種連接關系示意圖。圖4為圖1中水流管道4與電極棒2的第三種連接關系示意圖。[0020]圖5為圖2或圖3或圖4中絕緣管1與電極棒2的連接關系局部放大示意圖。
具體實施方式
參看附圖1、附圖2、附圖3、附圖4、附圖5所示，本實施例包括絕緣 管1、電極棒2、換熱器外殼3、水流管道4、直流電源5、進水管6、出水管7、換熱水管8，水流 管道4由進水管6、換熱水管8、出水管7連通而成，換熱水管8由換熱直管9、連接彎管10、 盤管11連通而成，盤管11盤繞在換熱器外殼3上，換熱直管9穿過換熱片12將換熱片12 固定在換熱直管9上，相鄰換熱直管9之間通過連接彎管10連通后與盤管11連通形成換 熱通道，換熱通道的一端連通進水管6，換熱通道的另一端連通出水管7。絕緣管1中設有洞，電極棒2設置在絕緣管1內(nèi)，絕緣管1設置在水流管道4內(nèi)， 直流電源5的一端與電極棒2電聯(lián)接，直流電源5的另一端與水流管道4的管壁電聯(lián)接。如圖二所示，絕緣管1可設置在進水管6中，直流電源5的一端與絕緣管1內(nèi)的電 極棒2電聯(lián)接，直流電源5的另一端與出水管7的管壁電聯(lián)接；如圖三所示，絕緣管1可設 置在出水管7中，直流電源5的一端與絕緣管1內(nèi)的電極棒2電聯(lián)接，直流電源5的另一端 與進水管6的管壁電聯(lián)接；如圖四所示，絕緣管1可設置在出水管7和盤管11中，直流電源 5的一端與絕緣管1內(nèi)的電極棒2電聯(lián)接，直流電源5的另一端與進水管6的管壁電聯(lián)接。水流管道4、電極棒2、直流電源5串聯(lián)連接組成水流管道4的防腐蝕裝置。電極 棒2可安裝在電路的陰極或陽極，對水流管道4形成陽極保護或陰極保護。絕緣管1由絕緣材料制成，如PPS、PA/GF、PP、PA、PC/ABS、ABS等材料。絕緣管1 上端IOmm與下端IOmm管壁可不設有洞，其余部位可設有規(guī)則的洞或不規(guī)則的洞，套管壁厚 可為0. 2mm 1mm，內(nèi)徑取電極棒的最大直徑尺寸。直流電源5可為1. 5V 12V直流電源， 如1.5V、3V、4. 5V、6V、9V、12V等。本實施例中絕緣管1由PPS材料制成，直流電源5為3V 的干電池。電極棒2為惰性金屬材料制成，如銅、鉬等惰性金屬材料。電極棒2最大直徑可小 于水流管道4直徑的1/3，以避免影響水流在水流管道4中的正常流動。將電極棒2置于絕 緣管1中，以避免電極棒2在工作中與水流管道4直接接觸形成短路。燃氣熱水器無論在工作狀態(tài)或停止工作狀態(tài)時，水流管道4內(nèi)都有水，水流管道4 及其內(nèi)部的水、電極棒2、直流電源5形成回路，水流管道4的防腐蝕裝置正常工作，直流電 源5提供電子到水流管道4上，以避免水流管道4上的鋁管因微電池反應而失去電子，有效 地避免鋁進一步發(fā)生反應造成水流管道4穿孔，進而保障燃氣熱水器的安全。
權利要求一種燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，它包括水流管道(4)，水流管道(4)由進水管(6)、換熱水管(8)、出水管(7)連通而成，換熱水管(8)由換熱直管(9)、連接彎管(10)、盤管(11)連通而成，換熱直管(9)穿過換熱片(12)將換熱片(12)固定在換熱直管(9)上，相鄰換熱直管(9)之間通過連接彎管(10)連通后與盤管(11)連通形成換熱通道，換熱通道的一端連通進水管(6)，換熱通道的另一端連通出水管(7)，其特征在于它還包括帶洞的絕緣管(1)、電極棒(2)、直流電源(5)，所述的電極棒(2)設置在絕緣管(1)內(nèi)，絕緣管(1)設置在水流管道(4)內(nèi)，直流電源(5)的一端與電極棒(2)電聯(lián)接，直流電源(5)的另一端與水流管道(4)的管壁電聯(lián)接。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征在 于所述的絕緣管(1)設置在進水管(6)中，直流電源(5)的一端與絕緣管(1)內(nèi)的電極棒 ⑵電聯(lián)接，直流電源(5)的另一端與出水管(7)的管壁電聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征在 于所述的絕緣管(1)設置在出水管(7)中，直流電源(5)的一端與絕緣管(1)內(nèi)的電極棒 (2)電聯(lián)接，直流電源(5)的另一端與進水管(6)的管壁電聯(lián)接。
4.根據(jù)權利要求1所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征在 于所述的絕緣管(1)設置在出水管(7)和盤管(11)中，直流電源(5)的一端與絕緣管(1) 內(nèi)的電極棒(2)電聯(lián)接，直流電源(5)的另一端與進水管(6)的管壁電聯(lián)接。
5.根據(jù)權利要求1 4任一項所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝 置，其特征在于所述的絕緣管(1)為PPS或PA/GF或PP或PA或PC/ABS或ABS材料制成的 管。
6.根據(jù)權利要求4所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征在 于所述的直流電源(5)為1. 5V 12V。
7.根據(jù)權利要求5所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征在 于所述的直流電源(5)為1. 5V或3V或4. 5V或6V或9V或12V。
8.根據(jù)權利要求6所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征在 于所述的電極棒(2)為惰性金屬材料制成。
9.根據(jù)權利要求5所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征在 于所述惰性金屬材料為銅材料。
10.根據(jù)權利要求5所述的燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，其特征 在于所述惰性金屬材料為鉬材料。
專利摘要一種燃氣熱水器的鋁換熱器中水流管道的防腐蝕裝置，它包括水流管道，水流管道由進水管、換熱水管、出水管連通而成，換熱水管由換熱直管、連接彎管、盤管連通而成，換熱直管穿過換熱片將換熱片固定在換熱直管上，相鄰換熱直管之間通過連接彎管連通后與盤管連通形成換熱通道，換熱通道的一端連通進水管，換熱通道的另一端連通出水管，主要技術特征是它還包括帶洞的絕緣管、電極棒、直流電源，電極棒設置在絕緣管內(nèi)，絕緣管設置在水流管道內(nèi)，直流電源的一端與電極棒電聯(lián)接，直流電源的另一端與水流管道的管壁電聯(lián)接。具有能有效地避免水流管道被腐蝕穿孔，進而保障燃氣熱水器的安全等特點。
文檔編號F28F19/00GK201680758SQ201020106919
公開日2010年12月22日 申請日期2010年2月1日 優(yōu)先權日2010年2月1日
發(fā)明者葉遠璋, 鐘家淞, 黃良潔 申請人:廣東萬和新電氣股份有限公司