專利名稱：用于工業(yè)排放的消熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工業(yè)排放的處理裝置，尤其是一種能將工業(yè)排放中的廢熱消除、 遏止熱污染產(chǎn)生的裝置。
背景技術(shù)：
熱污染是指現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)和生活中排放的廢熱所造成的環(huán)境污染，熱污染可以污 染大氣和水體?；鹆Πl(fā)電廠、核電站和鋼鐵廠的冷卻系統(tǒng)排出的熱水，以及石油、化工、造紙 等工廠排出的生產(chǎn)性廢水中均含有大量廢熱。這些廢熱排入地面水體之后，能使水溫升高， 首當(dāng)其沖的受害者是水生物，由于水溫升高使水中溶解氧減少，水體處于缺氧狀態(tài)，同時又 使水生生物代謝率增高而需要更多的氧，造成一些水生生物在熱效力作用下發(fā)育受阻或死 亡，從而影響環(huán)境和生態(tài)平衡。此外，河水水溫上升給一些致病微生物造成一個人工溫床， 使它們得以滋生、泛濫，引起疾病流行，危害人類健康。本人申請已于中國專利公報在2009 年9月30日公開的，公開號為“CN101543709”的“消煙消熱除塵裝置”，它包括與煙道相連 的煙氣分配器，煙氣分配器的側(cè)壁分別開設(shè)與鼓風(fēng)機殼體相連煙氣出口管道，所述鼓風(fēng)機 風(fēng)葉的前端與電機的輸出軸固定，電機的輸出軸向前延伸并伸入煙氣出口管道中，在伸入 段相間固定有多道網(wǎng)框，在網(wǎng)框上有旋轉(zhuǎn)葉片和多層鋼絲網(wǎng)，在鋼絲網(wǎng)之間的輸出軸周壁 均布有小孔，在鼓風(fēng)機的側(cè)壁開有出風(fēng)管道，在靠近出風(fēng)管道向下彎折低處開有出水小管， 出水總管通入水循環(huán)水槽后，送到水分配器后供多道高速旋轉(zhuǎn)用電機的輸出軸使用。這種 結(jié)構(gòu)只能將煙氣中的熱量轉(zhuǎn)移到水中，排出的冷卻水中仍然含有大量熱量，依然無法徹底 解決熱污染的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，為人們提供一種能將工業(yè)排 放中的廢熱消除、遏止熱污染產(chǎn)生的裝置。為實現(xiàn)上述目的本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是該用于工業(yè)排放的消熱裝置包括 帶有排入管和排出管的殼體，所述的殼體側(cè)壁固定安裝有電機，排入管內(nèi)固定安裝有軸承， 電機的輸出軸的前端穿插于該軸承的內(nèi)孔，在電機的輸出軸上固定安裝有側(cè)壁帶風(fēng)葉的風(fēng) 輪，在殼體的外壁上設(shè)置有多根與殼體內(nèi)腔相通的導(dǎo)風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管的朝向與風(fēng)輪轉(zhuǎn)動方 向相反。所述排入管的出口伸入風(fēng)輪，在風(fēng)輪的風(fēng)葉上開設(shè)有長條形的排水槽。所述的電機的輸出軸為前端封閉的管體，其后端通過機械密封件與進水管相連， 在電機的輸出軸側(cè)壁開設(shè)有多個噴水孔，所述風(fēng)輪的前側(cè)設(shè)置有隔板，該隔板的圓周上固 定有霧化板，該霧化板為錐形，其上開設(shè)有多個柵格孔，排入管的出口伸入霧化板的內(nèi)壁。所述的霧化板設(shè)置有2-6層且緊密貼合，該霧化板側(cè)壁長度由內(nèi)層往外層漸長。所述的霧化板由多塊開設(shè)有柵格孔的柵格板拼接而成。所述電機的輸出軸上安裝有至少一個霧化風(fēng)葉，該霧化風(fēng)葉包括側(cè)壁開設(shè)有傾斜噴霧槽的軸套以及前后設(shè)置于軸套上的引風(fēng)葉片和多層鐵絲網(wǎng)。所述軸套的內(nèi)壁向內(nèi)凹陷形成霧化腔。所述的鐵絲網(wǎng)外沿設(shè)置有多片回風(fēng)葉片，該回風(fēng)葉片與引風(fēng)葉片的傾斜方向相反。本發(fā)明主要用于對工業(yè)生產(chǎn)中的液體、氣體進行消熱處理。在對液體消熱時通過 風(fēng)輪快速旋轉(zhuǎn)，在殼體內(nèi)將高溫液體打散霧化，同時風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動還會將外界的冷空氣導(dǎo)入 殼體內(nèi)，使霧化后的高溫液體與冷空氣全面接觸，從而有效地降低排出液體的溫度。由于工 業(yè)排放中的氣體溫度較高，經(jīng)常會達到上千度，因此在對氣體消熱時通過電機的輸出軸向 排入管噴淋冷卻水，經(jīng)過霧化風(fēng)葉霧化后，使高溫氣體與冷卻水全面接觸，將氣體的熱量轉(zhuǎn) 移動冷卻水中，經(jīng)過霧化板和風(fēng)輪的轉(zhuǎn)動，將冷卻水霧再次打散成更小的顆粒，同時風(fēng)輪的 轉(zhuǎn)動還會將外界的冷空氣導(dǎo)入殼體內(nèi)，使冷卻水霧與冷空氣全面接觸，達到快速降溫的目 的，有效地降低甚至避免熱污染的產(chǎn)生，保護周圍生態(tài)環(huán)境，值得大力推廣。


圖1是本發(fā)明的的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明安裝與消霧裝置配合使用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明的第一實施例的剖視示意圖。圖4是本發(fā)明的第二實施例的剖視示意圖。圖5為本發(fā)明的霧化風(fēng)葉結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的柵格板結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示，本發(fā)明為一種用于工業(yè)排放的消熱裝置，它包括帶有排入管3和 排出管4的殼體2，在殼體2側(cè)壁固定安裝有電機8，在排入管3內(nèi)固定安裝有軸承17，電機 8的輸出軸12的前端穿插于該軸承17的內(nèi)孔，可以保證電機8的輸出軸12旋轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定 性。在電機8的輸出軸12上固定安裝有側(cè)壁帶風(fēng)葉10的風(fēng)輪9，在殼體2的外壁上設(shè)置有 多根與殼體2內(nèi)腔相通的導(dǎo)風(fēng)管1，當(dāng)風(fēng)輪9轉(zhuǎn)動時，殼體2內(nèi)腔會產(chǎn)生負壓，使外界的冷空 氣經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)管1導(dǎo)入殼體2。當(dāng)高溫液體或帶冷卻水的氣體由排入管3進入殼體2時，風(fēng)輪 9快速旋轉(zhuǎn)會將液體或冷卻水霧化，與經(jīng)由導(dǎo)風(fēng)管1導(dǎo)入冷風(fēng)全面接觸，從而迅速降溫。所 述導(dǎo)風(fēng)管1的朝向與風(fēng)輪9轉(zhuǎn)動方向相反，既能加快冷風(fēng)的導(dǎo)入，又可以防止殼體2內(nèi)的液 體或氣體從導(dǎo)風(fēng)管1倒流出去。所述的排出管4與消霧裝置5相通，最終冷卻后的氣體由 消霧裝置5的上方出口 6排出，液體、冷卻水由消霧裝置5下方的排水管7排出。如圖3所示，本發(fā)明的第一實施例主要應(yīng)用于對高溫液體進行消熱處理。所述排 入管3的出口伸入風(fēng)輪9，液體通入風(fēng)輪9后，經(jīng)快速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)葉10的攪動，液體與殼體2 內(nèi)壁不停撞擊，最終霧化。在風(fēng)輪9的風(fēng)葉10上開設(shè)有長條形的排水槽11，從而減輕風(fēng)輪 9工作時的阻力。由于風(fēng)葉10的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓，將外界的冷空氣從導(dǎo)風(fēng)管1處吸入，使冷空 氣與霧氣全面接觸，從而快速降低殼體2的溫度。如圖4所示，本發(fā)明的第二實施例主要應(yīng)用于對高溫氣體進行消熱處理，所述 的電機8的輸出軸12為前端封閉的管體，其側(cè)壁開設(shè)有噴水孔14，電機8的輸出軸12的后端通過機械密封件與進水管13相連，因此該輸出軸12既能旋轉(zhuǎn)又能從側(cè)壁噴水孔 14噴淋冷卻水。進水管13與輸出軸12連接的具體內(nèi)容可以參照本人申請的專利號為 "ZL200820165193. 6”的離心噴霧電機。如圖5所示，在電機8的輸出軸12上安裝有至少一個霧化風(fēng)葉，該霧化風(fēng)葉包括 側(cè)壁開設(shè)有傾斜噴霧槽18的軸套16，在軸套16上安裝有引風(fēng)葉片15，在引風(fēng)葉片15的后 側(cè)設(shè)置有多層鐵絲網(wǎng)19。所述的軸套16位于輸出軸12上的噴水孔14外側(cè)，并且軸套16 的內(nèi)壁設(shè)置有向內(nèi)凹陷的霧化腔23，當(dāng)噴水孔14噴出的冷卻水經(jīng)霧化腔23的內(nèi)壁撞擊后 初步霧化，再經(jīng)由軸套16側(cè)壁的傾斜噴霧槽18噴出到多層鐵絲網(wǎng)19，由于鐵絲網(wǎng)19由電 機帶動快速旋轉(zhuǎn)，因此將冷卻水進一步霧化。引風(fēng)葉片15的轉(zhuǎn)動會帶動高溫氣體向前輸 送，使其與冷卻水霧充分接觸，將氣體中的熱量轉(zhuǎn)移動水霧中。所述的鐵絲網(wǎng)19外沿設(shè)置 有多片回風(fēng)葉片20，該回風(fēng)葉片20與引風(fēng)葉片15的傾斜方向相反，將吸附于排入管3側(cè)壁 的氣體往回拉，防止氣體未通過水霧直接從霧化風(fēng)葉的側(cè)邊直接排出。當(dāng)排出氣體溫度較 高時，霧化風(fēng)葉可以設(shè)置兩個甚至多個。所述風(fēng)輪9的前側(cè)設(shè)置有隔板21，該隔板21的圓周上固定有霧化板22，該霧化板 22為錐形，其上開設(shè)有多個柵格孔，排入管3的出口伸入霧化板22的內(nèi)壁，電機8工作時， 霧化板22會與風(fēng)輪9 一起轉(zhuǎn)動，冷卻水霧和高溫氣體混合后經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的霧化板22再次 霧化后進入殼體2。所述的霧化板22設(shè)置有2-6層且緊密貼合，以提高霧化效果，并且該霧 化板22側(cè)壁長度由內(nèi)層往外層漸長，防止由氣體和冷卻水霧由霧化板22的外沿溢出。如 圖6所示，所述的霧化板22由多塊開設(shè)有柵格孔的柵格板拼接而成，且該柵格板呈弧形。當(dāng) 氣體和冷卻水霧進入殼體2后，經(jīng)風(fēng)輪9旋轉(zhuǎn)完成最后霧化，由于風(fēng)輪9的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓， 將外界的冷空氣從導(dǎo)風(fēng)管1處吸入，使冷空氣與霧氣全面接觸，從而快速降低殼體2內(nèi)的溫 度。
權(quán)利要求
1.一種用于工業(yè)排放的消熱裝置，它包括帶有排入管(3)和排出管(4)的殼體(2)，其 特征在于所述的殼體(2)側(cè)壁固定安裝有電機(8)，排入管(3)內(nèi)固定安裝有軸承(17)，電 機(8)的輸出軸(12)的前端穿插于該軸承(17)的內(nèi)孔，在電機(8)的輸出軸(12)上固定 安裝有側(cè)壁帶風(fēng)葉(10)的風(fēng)輪(9)，在殼體(2)的外壁上設(shè)置有多根與殼體(2)內(nèi)腔相通的 導(dǎo)風(fēng)管(1)，該導(dǎo)風(fēng)管(1)的朝向與風(fēng)輪(9)的轉(zhuǎn)動方向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)排放的消熱裝置，其特征在于所述排入管(3)的出 口伸入風(fēng)輪(9 )，在風(fēng)輪(9 )的風(fēng)葉(10 )上開設(shè)有長條形的排水槽(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于工業(yè)排放的消熱裝置，其特征在于所述的電機(8)的輸 出軸(12)為前端封閉的管體，其后端通過機械密封件與進水管(13)相連，在電機(8)的輸 出軸(12)側(cè)壁開設(shè)有多個噴水孔(14)，所述風(fēng)輪(9)的前側(cè)設(shè)置有隔板(21)，該隔板(21) 的圓周上固定有霧化板(22)，該霧化板(22)為錐形，其上開設(shè)有多個柵格孔，排入管(3)的 出口伸入霧化板(22)的內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于工業(yè)排放的消熱裝置，其特征在于所述的霧化板(22)設(shè) 置有2-6層且緊密貼合，該霧化板(22)側(cè)壁長度由內(nèi)層往外層漸長。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的用于工業(yè)排放的消熱裝置，其特征在于所述的霧化板 (22)由多塊開設(shè)有柵格孔的柵格板拼接而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于工業(yè)排放的消熱裝置，其特征在于所述電機(8)的輸出 軸(12)上安裝有至少一個霧化風(fēng)葉，該霧化風(fēng)葉包括側(cè)壁開設(shè)有傾斜噴霧槽(18)的軸套 (16)以及前后設(shè)置于軸套(16)上的引風(fēng)葉片(15)和多層鐵絲網(wǎng)(19)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于工業(yè)排放的消熱裝置，其特征在于所述軸套(16)的內(nèi)壁 向內(nèi)凹陷形成霧化腔(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于工業(yè)排放的消熱裝置，其特征在于所述的鐵絲網(wǎng)(19)外 沿設(shè)置有多片回風(fēng)葉片(20)，該回風(fēng)葉片(20)與引風(fēng)葉片(15)的傾斜方向相反。
全文摘要
一種用于工業(yè)排放的消熱裝置，它包括帶有排入管和排出管的殼體，所述的殼體側(cè)壁固定安裝有電機，排入管內(nèi)固定安裝有軸承，電機的輸出軸的前端穿插于該軸承的內(nèi)孔，在電機的輸出軸上固定安裝有側(cè)壁帶風(fēng)葉的風(fēng)輪，在殼體的外壁上設(shè)置有多根與殼體內(nèi)腔相通的導(dǎo)風(fēng)管，該導(dǎo)風(fēng)管的朝向與風(fēng)輪轉(zhuǎn)動方向相反。排入管的出口伸入風(fēng)輪，在風(fēng)輪的風(fēng)葉上開設(shè)有長條形的排水槽。電機的輸出軸為前端封閉的管體，在電機的輸出軸側(cè)壁開設(shè)有多個噴水孔。本發(fā)明主要用于對工業(yè)生產(chǎn)中的氣體、液體進行消熱處理，通過將高溫液體霧化或者向高溫氣體噴冷卻水后霧化，同時導(dǎo)入冷風(fēng)，達到快速降溫的目的，有效地遏止熱污染的產(chǎn)生，保護周圍的生態(tài)環(huán)境，值得大力推廣。
文檔編號F28C3/06GK102003889SQ20101055094
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者張宏生 申請人:張宏生