專利名稱：用于空調(diào)熱泵的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空調(diào)的冷熱交換技術(shù)，特別涉及一種空調(diào)熱泵使用的風(fēng)冷盤管。
背景技術(shù)：
目前，風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器是經(jīng)常使用的一種冷暖空調(diào)器，其廣泛應(yīng)用于家庭、辦公室等室內(nèi)環(huán)境中。空調(diào)制冷系統(tǒng)工作在高溫環(huán)境和低溫環(huán)境中，在其制冷循環(huán)系統(tǒng)中，通過(guò)制冷劑的循環(huán)流動(dòng)將低溫環(huán)境中熱量排放到高溫環(huán)境中。在風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的熱泵循環(huán)系統(tǒng)中，通過(guò)制冷劑的循環(huán)流動(dòng)將低溫環(huán)境中的低品位的熱量及輸入功率一同轉(zhuǎn)化為高品位的熱量，并將其排放到高溫環(huán)境中。圖IA是現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。如圖IA所示， 其中，風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)主要由水冷熱交換器101和風(fēng)冷熱交換器。該風(fēng)冷熱交換器包含風(fēng)冷盤管10 102d。熱泵系統(tǒng)還包含壓縮機(jī)103和節(jié)流機(jī)構(gòu)10 和 104b。當(dāng)系統(tǒng)制冷運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)103通過(guò)吸氣管105和四通換向閥106吸入換熱器101 排出的低溫低壓氣態(tài)制冷劑，并將其壓縮成高溫高壓的過(guò)熱氣態(tài)制冷劑。壓縮后的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑依次通過(guò)排氣角閥107、排氣管路108和四通換向閥106后，進(jìn)入風(fēng)冷盤管 10 102d中與外界空氣換熱，使其冷凝成高壓的液態(tài)制冷劑。冷凝后的高壓液態(tài)制冷劑相應(yīng)依次通過(guò)分流頭109a 109d、單向閥110和干燥過(guò)濾器111后，再通過(guò)節(jié)流機(jī)構(gòu)(制冷膨脹閥)10 進(jìn)行節(jié)流降壓。經(jīng)節(jié)流降壓后的氣液兩相混合制冷劑進(jìn)入換熱器101與冷凍水換熱，制冷劑吸收冷凍水的熱量后蒸發(fā)為低壓的氣態(tài)制冷劑，氣態(tài)低壓制冷劑依次通過(guò)四通換向閥106和吸氣管105返回壓縮機(jī)103。這樣就完成了一個(gè)制冷循環(huán)，并且相應(yīng)進(jìn)入下一個(gè)制冷循環(huán)。當(dāng)系統(tǒng)制熱運(yùn)行時(shí)，壓縮機(jī)103通過(guò)吸氣管105吸入風(fēng)冷盤管10 102d排出的低溫低壓氣態(tài)制冷劑，并相應(yīng)將其壓縮成高溫高壓的過(guò)熱氣態(tài)制冷劑。壓縮后的高溫高壓氣態(tài)制冷劑依次通過(guò)排氣角閥107、排氣管路108和四通換向閥106，排入到換熱器101 中，這些高溫高壓氣態(tài)制冷劑在換熱器101中與熱水換熱，氣態(tài)制冷劑冷凝為液態(tài)并釋放潛熱。高壓的液態(tài)制冷劑離開(kāi)換熱器101后，依次通過(guò)儲(chǔ)液器112、單向閥113和干燥過(guò)濾器111后，進(jìn)入節(jié)流機(jī)構(gòu)104b進(jìn)行節(jié)流，液態(tài)制冷劑經(jīng)節(jié)流機(jī)構(gòu)104b節(jié)流后變?yōu)榈蛪旱臍庖簝上嗷旌现评鋭?。該氣液兩相制冷劑通過(guò)分流頭109a 109d平均分配后流入各個(gè)風(fēng)冷盤管10 102d，相應(yīng)在各個(gè)風(fēng)冷盤管10 102d中蒸發(fā)為低壓氣態(tài)制冷劑并吸收周圍環(huán)境的熱量，蒸發(fā)后的氣態(tài)制冷劑依次通過(guò)四通換向閥106和吸氣管105回到壓縮機(jī)103。 這樣就完成了一個(gè)制熱循環(huán)，并且相應(yīng)進(jìn)入下一個(gè)制熱循環(huán)。而在冬季，風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)在進(jìn)行制熱運(yùn)行時(shí)，一定濕度的空氣在風(fēng)冷盤管10 102d附近被冷卻。當(dāng)環(huán)境溫度較低，即風(fēng)冷盤管10 102d表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度時(shí)，其翅片表面會(huì)出現(xiàn)凝露。而當(dāng)翅片溫度低于0°C時(shí)，這些凝露會(huì)固化成霜。由于霜的形成和逐漸增多，會(huì)使空氣流通面積相應(yīng)減小，相應(yīng)增加了空氣流動(dòng)阻力和傳熱熱阻。同時(shí)隨著霜層厚度的增加，換熱器101的傳熱效率也有很大的降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使換熱通道完全阻塞，從而使熱泵無(wú)法正常工作。為了有效地維持風(fēng)冷熱泵的熱泵循環(huán)和制熱能力，必須進(jìn)行周期性的除霜?？照{(diào)除霜一般通過(guò)四通換向閥106的轉(zhuǎn)向?qū)崿F(xiàn)，即當(dāng)機(jī)組控制器判斷當(dāng)前運(yùn)行狀態(tài)滿足除霜條件時(shí)，四通換向閥106斷電換向，改為制冷運(yùn)行。壓縮機(jī)103排出的高溫高壓氣態(tài)制冷劑將熱量釋放至風(fēng)冷盤管10 102d的翅片表面的霜層，使之吸熱融化。為充分利用冷凝熱，除霜期間風(fēng)機(jī)IHa和114b停止運(yùn)轉(zhuǎn)。圖IB是現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)冷盤管的結(jié)構(gòu)圖。如圖IA和圖IB所示，其中，風(fēng)冷盤管 102a 102d包括多個(gè)迂回設(shè)置的換熱銅管115。為使風(fēng)冷盤管10 102d的結(jié)構(gòu)更加清晰簡(jiǎn)明，圖IB中僅畫出幾根換熱銅管115來(lái)更好地展示風(fēng)冷盤管10 102d的結(jié)構(gòu)。 圖IB中所示的A區(qū)域?yàn)檎故緭Q熱銅管113和翅片116之間的連接關(guān)系的透視放大圖，其中， 換熱銅管115之間安裝有翅片116，翅片116只使換熱銅管115之間連接而并不聯(lián)通。這些換熱銅管115和翅片116通過(guò)與外界空氣對(duì)流來(lái)進(jìn)行換熱。風(fēng)冷盤管10 102d的兩端裝有用于固定換熱銅管115的第一擋板117，第一擋板117上設(shè)置有第一通孔，換熱銅管 115通過(guò)穿過(guò)第一通孔固定。由于風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷盤管10 102d在豎直方向上(兩個(gè)第一擋板 117的平行方向)的高度較高，在冬季制熱除霜時(shí)，化霜水需要向下流到風(fēng)冷盤管10 102d的底部，并從底部流出風(fēng)冷盤管10 102d所需的時(shí)間較長(zhǎng)。另外，風(fēng)冷盤管10 102d底部的熱量還會(huì)被受重力作用自上而下流動(dòng)的化霜水吸收，從而造成熱量的浪費(fèi)。而當(dāng)室外環(huán)境低于0°C時(shí)，在風(fēng)冷盤管10 102d底部的化霜水由于沒(méi)有來(lái)得及完全排出或完全蒸發(fā)，而存積在風(fēng)冷盤管10 102d底部時(shí)。如果此時(shí)風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)轉(zhuǎn)換為制熱運(yùn)行，會(huì)導(dǎo)致風(fēng)冷盤管10 102d底部存積的化霜水在排出風(fēng)冷盤管10 102d前迅速結(jié)冰。而化霜水在風(fēng)冷盤管10 102d的底部存積并結(jié)冰的過(guò)程是一個(gè)往復(fù)循環(huán)的過(guò)程，時(shí)間一長(zhǎng)，風(fēng)冷盤管10 102d底部被化霜水結(jié)成的冰所覆蓋。在這個(gè)位置上，換熱銅管115中的液態(tài)制冷劑無(wú)法與空氣換熱，流過(guò)這部分液態(tài)制冷劑與其他支路的氣態(tài)制冷劑混合后，會(huì)使蒸發(fā)器出口的過(guò)熱度降低，且使節(jié)流機(jī)構(gòu)10 和104b關(guān)小，進(jìn)而使壓縮機(jī) 103的吸氣壓力進(jìn)一步下降，從而影響整個(gè)風(fēng)冷盤管10 102d的性能。嚴(yán)重時(shí)會(huì)使風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)頻繁化霜，從而降低空調(diào)器的壓縮機(jī)103的壽命。因此，如何防止化霜水在風(fēng)冷盤管底部結(jié)冰就成為亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
在發(fā)明內(nèi)容部分引入了一系列簡(jiǎn)化形式的概念，這將在具體實(shí)施方式
部分中進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的發(fā)明內(nèi)容部分并不意味著要試圖限定出所要求保護(hù)的技術(shù)方案的關(guān)鍵特征和必要技術(shù)特征，更不意味著試圖確定所要求保護(hù)的技術(shù)方案的保護(hù)范圍。為解決現(xiàn)有技術(shù)無(wú)法防止化霜水在風(fēng)冷盤管底部結(jié)冰的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種可以提防止化霜水在風(fēng)冷盤管底部結(jié)冰的熱交換器，包含風(fēng)冷盤管(10 102d)，所述風(fēng)冷盤管(■ 102d)包括換熱銅管(115)、翅片(116)和擋板(117)，所述換熱銅管(115) 迂回設(shè)置，并通過(guò)所述翅片(116)相互連接，所述擋板(117)上設(shè)置有通孔，所述換熱銅管 (115)通過(guò)穿過(guò)所述通孔固定，其特征在于，所述風(fēng)冷盤管(10 102d)還包括至少一個(gè)擋水板010)，所述擋水板O10)的兩端相應(yīng)與所述擋板(117)固定連接。
進(jìn)一步的，所述擋水板(210)在與所述換熱銅管(11 平行的方向上具有擋水沿 (211)和/或滴水沿012)，所述擋水沿011)位于所述風(fēng)冷盤管(10 102d)的靠近風(fēng)機(jī)(114a、114b)的一側(cè)，所述滴水沿012)位于另一側(cè)。進(jìn)一步的，所述擋水板OlO)的所述擋水沿011)所在的平面與所述擋水板(210) 所在的平面間的夾角為銳角、直角或鈍角。進(jìn)一步的，所述擋水板OlO)的所述滴水沿(212)所在的平面與所述擋水板(210) 所在的平面間的夾角為銳角或直角。進(jìn)一步的，所述擋水板OlO)的兩端相應(yīng)通過(guò)焊接與所述擋板(117)固定連接。進(jìn)一步的，所述擋水板OlO)的兩端具有翻邊013)，所述擋水板(210)通過(guò)所述翻邊013)與所述擋板(117)固定連接。進(jìn)一步的，所述翻邊013)上具有供所述換熱銅管(115)穿過(guò)的安裝孔(214)。進(jìn)一步的，所述翻邊013)通過(guò)焊接或鉚接與所述擋板(117)固定連接。進(jìn)一步的，所述擋水板OlO)的兩端具有掛鉤015)，所述擋板(117)上相應(yīng)具有與所述掛鉤(21 匹配的溝槽或溝道(216)，所述擋水板(210)通過(guò)所述掛鉤(21 和相應(yīng)的所述溝槽或溝道016)與所述擋板(117)固定連接。進(jìn)一步的，所述擋水板OlO)與所述換熱銅管(115)間的夾角為O度至10度。本發(fā)明的用于空調(diào)熱泵的熱交換器可以有效防止化霜水在風(fēng)冷盤管底部結(jié)冰。從而可以有效地縮短化霜時(shí)間，有效地提升風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)的性能。還可以節(jié)約能源，降低空調(diào)器的損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。


本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實(shí)施例及其描述，用來(lái)解釋本發(fā)明的原理。在附圖中，圖IA是現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖；圖IB是現(xiàn)有技術(shù)的風(fēng)冷盤管的結(jié)構(gòu)圖；圖2A是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的結(jié)構(gòu)圖；圖2B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的圖2A所示的B區(qū)域的局部放大圖；圖2C是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的圖2A所示的C區(qū)域的局部放大圖；圖2D是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的擋水板的結(jié)構(gòu)圖；圖2E是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的擋水板的側(cè)視圖；圖2F是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的安裝了換熱銅管的圖2A所示的B區(qū)域的局部放大圖；圖2G是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的安裝了換熱銅管的圖2A所示的C區(qū)域的局部放大圖；圖2H是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的具有掛鉤的擋水板相應(yīng)與具有溝槽或溝道的擋板的連接示意圖。其中在所有附圖中相同的元件/部件用相同的附圖標(biāo)記來(lái)表示。
附圖標(biāo)記說(shuō)明
101熱交換器102a 102d 風(fēng)冷盤管103 壓縮機(jī)
104a 禾口 104b ‘節(jié)流機(jī)構(gòu)105 吸氣管106 四通換向閥
107排氣角閥108 排氣管路109a 109d 分流頭
110單向閥111 干燥過(guò)濾器112 儲(chǔ)液器
113單向閥114a和114b 風(fēng)機(jī)115:換熱銅管
116翅片117 擋板210 擋水板
211擋水沿212滴水沿 213 翻邊
214安裝孔215掛鉤216 溝槽或溝道
具體實(shí)施例方式在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本發(fā)明可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對(duì)于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進(jìn)行描述。附圖中，具有相同附圖標(biāo)記的部件表示相同或相近似的部件。為了徹底了解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細(xì)的步驟，以便說(shuō)明本發(fā)明是如何解決化霜水在風(fēng)冷盤管底部結(jié)冰的問(wèn)題。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于空調(diào)冷熱交換技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細(xì)節(jié)。本發(fā)明的較佳實(shí)施例詳細(xì)描述如下，然而除了這些詳細(xì)描述外，本發(fā)明還可以具有其他實(shí)施方式。圖2A是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的結(jié)構(gòu)圖，圖2B是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的圖2A所示的A區(qū)域的局部放大圖， 圖2C是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的圖2A所示的B區(qū)域的局部放大圖。如圖1A、圖1B、圖2A、圖2B和圖2C所示，本實(shí)施例的熱交換器包含一個(gè)以上風(fēng)冷盤管10 102d，該風(fēng)冷盤管10 102d包括換熱銅管115、翅片116和擋板117，換熱銅管115迂回設(shè)置，并通過(guò)翅片116相互連接，擋板117上設(shè)置有通孔，換熱銅管115通過(guò)穿過(guò)通孔固定。本實(shí)施例的風(fēng)冷盤管10 102d還包括至少一個(gè)擋水板210，擋水板210 的兩端相應(yīng)與擋板117固定連接。需要說(shuō)明的是，為對(duì)本實(shí)施例的風(fēng)冷盤管10 102d 的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更清楚地說(shuō)明，在圖2A、圖2B和圖2C中未畫出換熱銅管115和翅片116。擋水板210的兩端相應(yīng)與擋板117的固定連接方式可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的焊接方式。擋水板210上部所產(chǎn)生的化霜水受重力作用順著換熱銅管115和翅片116向下流淌的過(guò)程中，會(huì)先存積在擋水板210上，并通過(guò)擋水板210從擋板117處排出風(fēng)冷盤管 10 102d，相比現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，增加擋水板210后，化霜水在風(fēng)冷盤管10 102d中的流淌距離有了較大的減小(不需順著換熱銅管115和翅片116流過(guò)擋水板210與風(fēng)冷盤管 102a 102d底部的距離)。這樣也就相應(yīng)減小了化霜水在風(fēng)冷盤管底部存積和結(jié)冰的機(jī)會(huì)，一方面可以有效地縮短化霜時(shí)間，另一方面可以有效地提升風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)的性能。還可以節(jié)約能源，降低空調(diào)器的損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。為進(jìn)一步減小化霜水在風(fēng)冷盤管10 102d中的流淌距離，可以平行安裝兩個(gè)或兩個(gè)以上個(gè)擋水板210，這些擋水板210可以相應(yīng)將風(fēng)冷盤管10 102d在豎直方向上分為若干區(qū)域，從而有效地相應(yīng)減小化霜水在風(fēng)冷盤管10 102d中的流淌距離。其中， 當(dāng)這些擋水板210相應(yīng)將風(fēng)冷盤管10 102d等分為若干區(qū)域時(shí)，減小化霜水在風(fēng)冷盤管10 102d中的流淌距離的效果最佳。風(fēng)冷盤管10 102d還可以包括至少3個(gè)擋板117，在現(xiàn)有技術(shù)的相應(yīng)位于風(fēng)冷盤管10 102d的兩端的兩個(gè)擋板117的基礎(chǔ)上，在該兩個(gè)擋板117間增加至少一個(gè)擋板117，并且使全部的擋板117之間相互平行。需要說(shuō)明的是，各個(gè)擋板117之間無(wú)本質(zhì)區(qū)別，可以是完全一樣的結(jié)構(gòu)，其作用都是用于支撐換熱器以增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度。其中，考慮到使擋水板210的安裝更加方便快捷，當(dāng)各擋板117的間距相等時(shí)效果較佳。在風(fēng)冷盤管10 102d包括至少3個(gè)擋板117的情況下，擋水板210安裝在相鄰的兩個(gè)擋板117之間，其一端與任意擋板117連接，另一端與距離該擋板117最近的另一擋板117連接，擋板117上設(shè)置有通孔，換熱銅管115通過(guò)穿過(guò)通孔固定。通過(guò)增加至少一個(gè)擋板117，一方面可以增大整個(gè)風(fēng)冷盤管10 102d的結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，另一方面還可以使化霜水沿?fù)醢?17向下流至風(fēng)冷盤管10 102d的底部，并且從底部快速排出風(fēng)冷盤管 102a 102d。這樣可以進(jìn)一步減小化霜水在風(fēng)冷盤管10 102d中的流淌距離。為進(jìn)一步保證化霜水排出風(fēng)冷盤管10 102d的效率，擋水板210的個(gè)數(shù)a與擋板117的個(gè)數(shù)b應(yīng)滿足以下關(guān)系a 彡 b-1如果擋水板210的個(gè)數(shù)小于b-Ι，則會(huì)導(dǎo)致至少有兩個(gè)擋板117與間沒(méi)有安裝擋水板210。因此，為達(dá)到本發(fā)明的技術(shù)效果，需要使擋水板210的個(gè)數(shù)a滿足a>b_l。為使化霜水盡快由擋水板210流至風(fēng)冷盤管10 102d的底部，并從其底部排出。擋水板 210與換熱銅管115間的夾角為0度至10度。這樣在重力的作用下，由于擋水板的傾斜， 在沿?fù)跛?10的安裝方向上會(huì)產(chǎn)生一個(gè)向下的重力的矢量分量。從而可以加快化霜水的流速，進(jìn)而有效地縮短化霜水存積在風(fēng)冷盤管10 102d中的時(shí)間。由于擋水板210與換熱銅管115間的夾角越大，化霜水的流速就越快，因此，當(dāng)擋水板210與換熱銅管115間的夾角為6度至10度時(shí)效果較佳。同時(shí)考慮到擋水板210與換熱銅管115間的夾角不能過(guò)大，否則會(huì)影響換熱銅管115的數(shù)量，從而減小換熱效率。因此，擋水板210與換熱銅管 115間的夾角為4度至6度是較佳的既能有效加快化霜水的流速，又不至影響換熱銅管115 的數(shù)量的角度值。圖2D是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的擋水板的結(jié)構(gòu)圖。如圖2D所示，本優(yōu)選實(shí)施例的擋水板210在與換熱銅管115平行的方向上具有擋水沿211和/或滴水沿212，擋水沿211位于風(fēng)冷盤管10 102d的靠近風(fēng)機(jī)11 和114b 的一側(cè)，滴水沿212位于另一側(cè)。該擋水板210的寬度可以小于整個(gè)換熱器的厚度，也可以等于或大于換熱器的厚度。就技術(shù)效果來(lái)說(shuō)，擋水板210的寬度等于或大于換熱器的厚度的技術(shù)效果較佳。圖2E是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的擋水板的側(cè)視圖。如圖2E所示，安裝了擋水沿211的擋水板210可以有效地收集由其上方滴下的化霜水。擋水板210的擋水沿211所在的平面與擋水板210所在的平面間的夾角為α，α可以是銳角也可以是直角或鈍角，α的具體的角度值可以由技術(shù)人員根據(jù)空調(diào)的工作環(huán)境的實(shí)際情況選擇。當(dāng)空調(diào)的實(shí)際工作環(huán)境中所產(chǎn)生的化霜水較多時(shí)，α最好為鈍角，這樣可以更好地收集化霜水。當(dāng)空調(diào)的實(shí)際工作環(huán)境中所產(chǎn)生的化霜水較少時(shí)，α為銳角就可以滿足要求。這樣，化霜水可以很順利地從擋水板210上滴下，直接滴到風(fēng)冷盤管10 102d 的底部，并從風(fēng)冷盤管10 102d的底部流出。這樣就有效地減小了化霜水在風(fēng)冷盤管 102a 102d中的流淌距離和流淌時(shí)間。擋水板210的滴水沿212所在的平面與擋水板210所在的平面間的夾角β可以為銳角或直角。為防止由擋水板210滴下的化霜水落到風(fēng)冷盤管10 102d的換熱銅管 115和翅片116上，從而使擋水板210失去作用。滴水沿可按上述方式安裝，這樣就可以保證化霜水可以直接由滴水沿212滴入風(fēng)冷盤管10 102d地底部，并從風(fēng)冷盤管10 102d的底部流出。這樣就有效地保證了減小化霜水在風(fēng)冷盤管10 102d中的流淌距離和流淌時(shí)間的技術(shù)效果。當(dāng)?shù)嗡?12所在的平面與擋水板210所在的平面間的夾角β 為10度至30度的銳角時(shí)，技術(shù)效果較佳。當(dāng)?shù)嗡?12所在的平面與擋水板210所在的平面間的夾角β為15度的銳角時(shí)，技術(shù)效果最佳。圖2Ε是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的擋水板的側(cè)視圖。如圖2D和圖2Ε所示，其中，擋水板210的兩端具有翻邊213，擋水板210通過(guò)翻邊 213與擋板117固定連接。為使擋水板210與擋板117的固定連接更加簡(jiǎn)單和牢固，便于技術(shù)人員安裝和定位，在擋水板210的兩端具有翻邊213，該翻邊213可通過(guò)金屬?zèng)_壓工藝制成，也可以通過(guò)金屬?gòu)澱酃に囍瞥?。此時(shí)，可通過(guò)將翻邊213焊接或鉚接至擋板117上以有效地進(jìn)行固定，來(lái)使擋水板210與擋板117牢固地固定連接。優(yōu)選地，翻邊213上具有供換熱銅管115穿過(guò)的安裝孔214，安裝孔214位于與通孔對(duì)應(yīng)的位置，翻邊213通過(guò)穿過(guò)安裝孔214和相應(yīng)的通孔的換熱銅管115進(jìn)行固定。為便于技術(shù)人員通過(guò)翻邊214將擋水板210與擋板117固定連接，同時(shí)保證換熱銅管115的排布不受擋水板210的安裝的影響。在翻邊213上設(shè)置了供換熱銅管115穿過(guò)的安裝孔214。 這樣通過(guò)換熱銅管115就可以將翻邊213穩(wěn)固地固定在擋板117上。安裝孔214的數(shù)量可以為一個(gè)，也可以為一個(gè)以上。為了使翻邊213的固定更加牢固，安裝孔214的個(gè)數(shù)最好為兩個(gè)以上。這樣可以防止當(dāng)安裝孔214只有一個(gè)時(shí)可能發(fā)生的擋水板210的旋轉(zhuǎn)，可以進(jìn)一步提高擋水板210的安裝的穩(wěn)定性和便捷性。圖2F是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的安裝了換熱銅管的圖2Α所示的B區(qū)域的局部放大圖，圖2G是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的安裝了換熱銅管的圖2Α所示的C區(qū)域的局部放大圖。如圖2F和2G所示，其中，為對(duì)本實(shí)施例的風(fēng)冷盤管的結(jié)構(gòu)進(jìn)行更清楚地說(shuō)明，在圖2F和圖2G中未畫出翅片116?？梢钥闯?，擋水板210通過(guò)換熱銅管115很好地固定連接在擋板117上，并且不會(huì)發(fā)生擋水板210的旋轉(zhuǎn)。采用這種安裝方式不需進(jìn)行焊接或鉚接，就可以使擋水板210牢固地與擋板117固定連接，從而使擋水板210的安裝更加簡(jiǎn)單和方便。其中，擋板117在其垂直安裝方向上的橫截面可以呈凹形，擋水板210可以以圖2F 所示的方式或圖2G所示的方式固定連接在擋板117上。圖2Η是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的用于空調(diào)熱泵的熱交換器的具有掛鉤的擋水板相應(yīng)與具有溝槽或溝道的擋板的連接示意圖。如圖2Η所示，擋水板210也可以以與前述實(shí)施例不同的方式固定連接在擋板117上，例如當(dāng)擋水板210的兩端沒(méi)有設(shè)置翻邊213 時(shí)，擋水板210的兩端可以具有掛鉤215或其類似物，同時(shí)，在擋板117上相應(yīng)具有與掛鉤 215匹配的溝槽或溝道216，擋水板210可通過(guò)掛鉤215和相應(yīng)的溝槽或溝道215與擋板 117固定連接。掛鉤和溝槽或溝道可根據(jù)如圖2H所示的本領(lǐng)域技術(shù)人員常用的方法和設(shè)計(jì)工藝，由于通過(guò)掛鉤和溝槽或溝道將擋水板與擋板117固定連接屬于現(xiàn)有技術(shù)范疇，因此為防止與本發(fā)明產(chǎn)生混淆，不對(duì)掛鉤和溝槽或溝道的具體形狀和參數(shù)進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的用于空調(diào)熱泵的熱交換器可以有效防止化霜水在風(fēng)冷盤管底部結(jié)冰。從而可以有效地縮短化霜時(shí)間，有效地提升風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)的性能。還可以節(jié)約能源，降低空調(diào)器的損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。本發(fā)明已經(jīng)通過(guò)上述實(shí)施例進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實(shí)施例只是用于舉例和說(shuō)明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實(shí)施例范圍內(nèi)，此外，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實(shí)施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求
1.一種用于空調(diào)熱泵的熱交換器，所述熱交換器包含風(fēng)冷盤管(10 102d)，所述風(fēng)冷盤管(■ 102d)包括換熱銅管(115)、翅片(116)和擋板(117)，所述換熱銅管(115) 迂回設(shè)置，并通過(guò)所述翅片(116)相互連接，所述擋板(117)上設(shè)置有通孔，所述換熱銅管 (115)通過(guò)穿過(guò)所述通孔固定，其特征在于，所述風(fēng)冷盤管(10 102d)還包括至少一個(gè)擋水板010)，所述擋水板O10)的兩端相應(yīng)與所述擋板(117)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述擋水板(210)在與所述換熱銅管 (115)平行的方向上具有擋水沿011)和/或滴水沿012)，所述擋水沿011)位于所述風(fēng)冷盤管(10 102d)的靠近風(fēng)機(jī)(114a、114b)的一側(cè)，所述滴水沿012)位于另一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述擋水板OlO)的所述擋水沿(211)所在的平面與所述擋水板(210)所在的平面間的夾角為銳角、直角或鈍角。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱交換器，其特征在于，所述擋水板OlO)的所述滴水沿(212)所在的平面與所述擋水板OlO)所在的平面間的夾角為銳角或直角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述擋水板OlO)的兩端相應(yīng)通過(guò)焊接與所述擋板(117)固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述擋水板OlO)的兩端具有翻邊 013)，所述擋水板OlO)通過(guò)所述翻邊013)與所述擋板(117)固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器，其特征在于，所述翻邊(21 上具有供所述換熱銅管(115)穿過(guò)的安裝孔014)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱交換器，其特征在于，所述翻邊(21 通過(guò)焊接或鉚接與所述擋板(117)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述擋水板OlO)的兩端具有掛鉤 015)，所述擋板(117)上相應(yīng)具有與所述掛鉤(21 匹配的溝槽或溝道016)，所述擋水板 (210)通過(guò)所述掛鉤(21 和相應(yīng)的所述溝槽或溝道016)與所述擋板(117)固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱交換器，其特征在于，所述擋水板(210)與所述換熱銅管 (115)間的夾角為O度至10度。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于空調(diào)熱泵的熱交換器，包含風(fēng)冷盤管(102a～102d)，風(fēng)冷盤管(102a～102d)包括換熱銅管(115)、翅片(116)和擋板(117)，換熱銅管(115)迂回設(shè)置，并通過(guò)翅片(116)相互連接，擋板(117)上設(shè)置有通孔，換熱銅管(115)通過(guò)穿過(guò)通孔固定，風(fēng)冷盤管(102a～102d)還包括至少一個(gè)擋水板(210)，擋水板(210)的兩端相應(yīng)與擋板(117)固定連接。根據(jù)本發(fā)明的熱交換器可以有效防止化霜水在風(fēng)冷盤管底部結(jié)冰。從而可以有效地縮短化霜時(shí)間，有效地提升風(fēng)冷熱泵型空調(diào)器的風(fēng)冷熱泵系統(tǒng)的性能。還可以節(jié)約能源，降低空調(diào)器的損耗，延長(zhǎng)其使用壽命。
文檔編號(hào)F28F17/00GK102338592SQ201010239459
公開(kāi)日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2010年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月27日
發(fā)明者曹偉, 李靜 申請(qǐng)人:江森自控科技公司, 約克廣州空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司