專利名稱：中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種電站鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的裝置，具體是一種中心弱旋可調(diào)旋流煤 粉燃燒器。
背景技術(shù)：
氮氧化物作為主要的大氣污染物之一，其產(chǎn)生的酸雨及光化學(xué)煙霧對環(huán)境造成巨 大的破壞。作為氮氧化物主要排放源之一的燃煤電站鍋爐，其氮氧化物排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高。 目前，主要通過低NOx燃燒技術(shù)降低氮氧化物生成及尾部煙氣脫硝技術(shù)減少排放。通過低 NOx燃燒技術(shù)可以有效地減少NOx的生成，減少尾部煙氣脫硝的運(yùn)行成本，提高電廠的經(jīng)濟(jì) 效益。低NOx燃燒技術(shù)雖然能夠有效地降低NOx的生成，但卻容易對燃燒產(chǎn)生負(fù)面影響， 尤其是穩(wěn)燃。因此，開發(fā)適合各種實(shí)際情況的低NOx燃燒器，保證低NOx燃燒的同時(shí)，維持 良好的燃燒性能，有著重要的意義。經(jīng)過對現(xiàn)有技術(shù)的檢索發(fā)現(xiàn)，中國專利文獻(xiàn)號CN201137936，
公開日2008_10_22 記載了一種“旋流煤粉燃燒器”，該燃燒器在保證低NOx燃燒及穩(wěn)燃的基礎(chǔ)上，解決了一次 風(fēng)管內(nèi)濃縮器易于磨損的問題。但是，由于國內(nèi)電煤供求關(guān)系的影響，電廠用煤經(jīng)常發(fā)生改 變。該燃燒器在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)煤種進(jìn)行最優(yōu)化，但卻不能根據(jù)煤種變化做出相應(yīng)的調(diào)節(jié)， 保持最優(yōu)化燃燒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，提供一種中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器， 實(shí)現(xiàn)深度的濃淡燃燒，能夠解決傳統(tǒng)燃燒器一次風(fēng)阻力大，磨損嚴(yán)重等問題，并且實(shí)現(xiàn)低 NOx排放，穩(wěn)燃等良好燃燒特性；適應(yīng)目前電站燃煤煤種頻繁變換的情況，并且解決目前新 型燃燒器容易出現(xiàn)的導(dǎo)流筒脫落問題。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明包括中心油槍、一次風(fēng)管道、內(nèi)二次 風(fēng)管道和外二次風(fēng)管道，其中中心油槍設(shè)置于一次風(fēng)管道的內(nèi)部中心，內(nèi)二次風(fēng)管道固定 設(shè)置于一次風(fēng)管道的外部，外二次風(fēng)管道垂直設(shè)置于內(nèi)二次風(fēng)管道的外部。所述的一次風(fēng)管道包括依次串聯(lián)的一次風(fēng)進(jìn)口管道、一次風(fēng)彎管、一次風(fēng)直管和 一次風(fēng)導(dǎo)流筒，一次風(fēng)彎管的進(jìn)口與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道活動(dòng)連接，一次風(fēng)彎管的出口與一次 風(fēng)直管活動(dòng)連接。所述的一次風(fēng)導(dǎo)流筒包括整體鑄造結(jié)構(gòu)的直段和擴(kuò)口段，其直段的進(jìn)口與一次風(fēng) 直管機(jī)械連接，連接點(diǎn)與出口的距離為1/2 1倍一次風(fēng)直管直徑，其擴(kuò)口段的擴(kuò)口角度為 30 60°。所述的一次風(fēng)管道的內(nèi)部中心線上依次設(shè)有均流板，擴(kuò)流錐和一次風(fēng)旋流葉片組 以及與擴(kuò)流錐相連接的擴(kuò)流錐控制器，其中均流板固定設(shè)置于一次風(fēng)彎管中心位置，擴(kuò)流 錐固定設(shè)置于中心油槍上并通過擴(kuò)流錐控制器調(diào)節(jié)擴(kuò)流錐在一次風(fēng)直管內(nèi)的位置。
所述的均流板在彎管進(jìn)口向外延長1/4 1/2倍一次風(fēng)直管直徑長度，均流板在 彎管出口向外延長1/8 1/4倍一次風(fēng)直管直徑長度。所述的擴(kuò)流錐其擴(kuò)口角為15 30°，擴(kuò)流錐進(jìn)口直徑為中心油槍套管直徑的 1. 5 2倍，出口直徑為油槍套管直徑的2. 5 3倍，所述的擴(kuò)流錐為三角形結(jié)構(gòu)或翼型結(jié)構(gòu)，其進(jìn)口直徑為中心油槍套管直徑的 1. 5 2倍，最大直徑處為中心油槍套管直徑的2. 5 3倍，出口直徑為中心油槍套管直 徑的1.6 2. 1倍，進(jìn)口到最大直徑處的軸向距離與出口到最大直徑處的軸向距離比為 1 2 1 4。所述的一次風(fēng)旋流葉片組包括10 20片均勻分布的葉片，葉片為矩形狀，其高度 占該區(qū)域流道高度的1/2 4/5，其長度為高度的3/4 3/2倍，其傾斜角度為15 30°， 葉片之間通過支撐環(huán)連接成一個(gè)整體葉片組，葉片組通過一次風(fēng)旋流葉片控制器調(diào)節(jié)其在
一次風(fēng)直管的位置。所述的內(nèi)二次風(fēng)管道包括依次串聯(lián)的內(nèi)二次風(fēng)直管道、風(fēng)門管道和內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流 筒，其中內(nèi)二次風(fēng)直管道和內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒機(jī)械連接，所述的內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒包括整體鑄 造結(jié)構(gòu)的直流段和擴(kuò)口段，擴(kuò)口段的擴(kuò)口角度30 60°。所述的外二次風(fēng)管道包括由外而內(nèi)依次套接的風(fēng)箱、外二次風(fēng)旋流管道、外二次 風(fēng)旋流葉片和外二次風(fēng)導(dǎo)流筒以及與外二次風(fēng)旋流葉片相連接的外二次風(fēng)旋流葉片控制 器，其中風(fēng)箱和外部進(jìn)風(fēng)管道、外二次風(fēng)旋流管道以及外二次風(fēng)導(dǎo)流筒分別機(jī)械連接，風(fēng) 箱和一次風(fēng)管道采用可拆卸連接，外二次風(fēng)旋流葉片通過外二次風(fēng)旋流葉片控制器控制， 外二次風(fēng)導(dǎo)流筒包括整體鑄造結(jié)構(gòu)的直流段和擴(kuò)口段，直流段和外二次風(fēng)旋流管道機(jī)械連 接，擴(kuò)口段的擴(kuò)口角度為30 60°。所述的外二次風(fēng)管道產(chǎn)生內(nèi)外雙層的外二次風(fēng)，內(nèi)層外二次風(fēng)保持強(qiáng)旋，外層外 二次風(fēng)則采用直流，通過外層外二次風(fēng)可避免內(nèi)層外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度太大產(chǎn)生飛邊，其中 外層外二次風(fēng)導(dǎo)流筒擴(kuò)口角度30 60°。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、充分利用旋流燃燒器出口環(huán)形回流區(qū)和一次風(fēng)煤粉外濃內(nèi)淡分布，利用二次風(fēng) 產(chǎn)生的環(huán)形回流區(qū)卷吸高溫?zé)煔?，點(diǎn)燃一次風(fēng)外側(cè)濃相煤粉，保證煤粉著火；并且采用和二 次風(fēng)旋轉(zhuǎn)方向相同的弱旋一次風(fēng)，使得初期煤粉和二次風(fēng)的混合延遲，避免煤粉和低溫二 次風(fēng)的混合，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定燃燒，同時(shí)在燃燒初期實(shí)現(xiàn)缺氧燃燒，降低燃燒強(qiáng)度，減少NOx 排放；強(qiáng)旋二次風(fēng)則為燃燒后期煤粉和空氣的充分混合提供保障，保證燃盡。2、通過一次風(fēng)直流段初步分級和出口旋流最終分級的結(jié)合，避免直流分級為達(dá)到 較高濃淡比而產(chǎn)生的局部速度過高，磨損嚴(yán)重，阻力大；采用一級環(huán)形擴(kuò)流錐使得部分煤 粉得到分離，不過大改變流道，阻力小，磨損小，而部分分離到外側(cè)的煤粉避免的和出口位 置旋流葉片的接觸，減少撞擊旋流葉片的煤粉質(zhì)量，使得旋流葉片磨損小；另外由于只需對 中心稀相煤粉進(jìn)行輕微分離，葉片采用的偏轉(zhuǎn)角度較小，產(chǎn)生較小的旋轉(zhuǎn)，也產(chǎn)生較小的阻 力，而兩級的配合可以實(shí)現(xiàn)較高的合理的外濃內(nèi)淡煤粉分布，且整體擴(kuò)流錐件產(chǎn)生的阻力 小，且磨損小。3、一次風(fēng)管內(nèi)的擴(kuò)流錐和旋流葉片組均采用可調(diào)節(jié)形式，能夠適應(yīng)國內(nèi)電廠燃煤 煤種頻繁變化的情況。
4、一次風(fēng)，內(nèi)，外二次風(fēng)的導(dǎo)流筒均采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，其連接外置原理燃燒器噴 口附近的高溫區(qū)域，解決目前存在的導(dǎo)流筒易脫落問題。5、一次風(fēng)彎管，均流板，擴(kuò)流錐及一次風(fēng)旋流葉片組等易磨損部件均采用可拆卸 安裝，易于檢修更換。6、燃燒器整體結(jié)構(gòu)緊湊，簡單，具有使用性，經(jīng)濟(jì)性強(qiáng)，易于電廠燃燒器改造。


圖1為實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例3結(jié)構(gòu)示意具體實(shí)施例方式下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行 實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施 例。實(shí)施例1如圖1所示，本實(shí)施例包括中心油槍1，一次風(fēng)管道2，內(nèi)二次風(fēng)管道3和外二次 風(fēng)管道4，其中中心油槍1設(shè)置于一次風(fēng)管道2的內(nèi)部中心，內(nèi)二次風(fēng)管道3固定設(shè)置于 一次風(fēng)管道2的外部，外二次風(fēng)管道4垂直設(shè)置于內(nèi)二次風(fēng)管道3的外部。所述的一次風(fēng)管道2包括依次串聯(lián)的一次風(fēng)進(jìn)口管道5，一次風(fēng)彎管6，一次風(fēng)直 管7和一次風(fēng)導(dǎo)流筒8，一次風(fēng)彎管6的進(jìn)口與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道5活動(dòng)連接，一次風(fēng)彎管6 的出口與一次風(fēng)直管7活動(dòng)連接。所述的一次風(fēng)管道2內(nèi)安裝有均流板9，擴(kuò)流錐10和一次風(fēng)旋流葉片組11 ；所述的內(nèi)二次風(fēng)管道3包括內(nèi)二次風(fēng)直管道12，風(fēng)門管道13和內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒 14；所述的外二次風(fēng)管道4包括風(fēng)箱15，外二次風(fēng)旋流管道16，外二次風(fēng)旋流葉片 17和外二次風(fēng)導(dǎo)流筒18。所述的一次風(fēng)彎管6進(jìn)口與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道5連接，出口與一次風(fēng)直管7連接，采 用可拆卸連接，便于彎管磨損后的拆換。所述的一次風(fēng)導(dǎo)流筒8包括直段和擴(kuò)口段，采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，其直段進(jìn)口與一 次風(fēng)直管機(jī)械連接，連接點(diǎn)與出口的距離為1/2倍一次風(fēng)直管直徑，其擴(kuò)口角度30°。所述的均流板9安裝在一次風(fēng)彎管6中心高度位置，機(jī)械連接，均流板9在彎管進(jìn) 口向外延長1/4倍一次風(fēng)直管直徑長度，均流板9在一次風(fēng)彎管6出口向外延長1/8倍一 次風(fēng)直管7直徑長度。所述的擴(kuò)流錐10其擴(kuò)口角為15°，擴(kuò)流錐10進(jìn)口直徑為中心油槍1套管直徑的 1. 5倍，出口直徑為油槍套管1直徑的2. 5倍，擴(kuò)流錐10均勻連接三個(gè)支撐腳葉片，通過支 撐腳葉片固定在中心油槍1，并且通過擴(kuò)流錐控制器19調(diào)節(jié)擴(kuò)流錐10在一次風(fēng)直管7內(nèi)的位置。所述的一次風(fēng)旋流葉片組11包括15片均勻分布的葉片，葉片為矩形狀，其高度占該區(qū)域流道高度的1/2，其長度為高度的3/4倍，其傾斜角度為15°，葉片之間通過支撐環(huán) 連接成一個(gè)整體葉片組，葉片組通過一次風(fēng)旋流葉片控制器20調(diào)節(jié)其在一次風(fēng)直管7的位置。所述的內(nèi)二次風(fēng)直管道3和內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒14機(jī)械連接，其中內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒14 包括直流段和擴(kuò)口段，采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，其中導(dǎo)流筒擴(kuò)口角度45 °。所述的內(nèi)二次風(fēng)直管道12鉆有大量圓孔，風(fēng)門管道13套在內(nèi)二次風(fēng)管道12圓孔 區(qū)域，通過內(nèi)二次風(fēng)風(fēng)門控制器21控制風(fēng)門管道12。所述的外二次風(fēng)導(dǎo)流筒18包括直流段和擴(kuò)口段，采用整體鑄造結(jié)構(gòu)，其中直流段 和外二次風(fēng)旋流管道通過機(jī)械連接，其擴(kuò)口角度45°。所述的外二次風(fēng)旋流葉片通過外二次風(fēng)旋流葉片控制器控制22。所述的風(fēng)箱15和外部進(jìn)風(fēng)管道機(jī)械連接，風(fēng)箱15和外二次風(fēng)旋流管道16機(jī)械連 接，和外二次風(fēng)導(dǎo)流筒18機(jī)械連接，和一次風(fēng)管道2采用可拆卸連接。實(shí)施例2 如圖2所示，本實(shí)施例將擴(kuò)流錐改成三角形結(jié)構(gòu)，其進(jìn)口直徑為中心油槍套管直 徑的1. 5倍，最大直徑處為中心油槍套管直徑的2. 5倍，出口直徑為中心油槍套管直徑的 1.6倍，進(jìn)口到最大直徑處的軸向距離與出口到最大直徑處的軸向距離比為1 2。同過三角形結(jié)構(gòu)，可以改變擴(kuò)流錐位置的流場結(jié)構(gòu)，使得擴(kuò)流錐尾部不容易出現(xiàn) 尾渦，降低燃燒器阻力。實(shí)施例3如圖3所示，本實(shí)施例將擴(kuò)流錐改成翼型結(jié)構(gòu)，其進(jìn)口直徑為中心油槍套管直徑 的1. 5倍，最大直徑處為中心油槍套管直徑的2. 5倍，出口直徑為中心油槍套管直徑的1. 6 倍，進(jìn)口到最大直徑處的軸向距離與出口到最大直徑處的軸向距離比為1 2。同過翼型結(jié)構(gòu)，可以改變擴(kuò)流錐位置的流場結(jié)構(gòu)，使得擴(kuò)流錐尾部不容易出現(xiàn)尾 渦，降低燃燒器阻力，另外翼型結(jié)構(gòu)在直徑最大處的切線角度和軸線平行，該點(diǎn)是整個(gè)流場 的最大速度點(diǎn)，平行于流向的角度可以減小煤粉氣流錐對該位置的磨損。本實(shí)施例的外二次風(fēng)可進(jìn)一步分成兩層，內(nèi)層外二次風(fēng)保持強(qiáng)旋，外層外二次風(fēng) 則采用直流，兩層外二次風(fēng)之間通過外二次風(fēng)風(fēng)門26控制風(fēng)量、外二次風(fēng)風(fēng)門26則通過外 二次風(fēng)風(fēng)門控制器27進(jìn)行控制。通過外層外二次風(fēng)可避免內(nèi)層外二次風(fēng)旋流強(qiáng)度太大產(chǎn) 生飛邊，本實(shí)施例的外層外二次風(fēng)導(dǎo)流筒擴(kuò)口角度為45°，通過外層外二次風(fēng)導(dǎo)流筒28可 以使得兩層外二次風(fēng)不產(chǎn)生強(qiáng)烈的混合。本實(shí)施例的具體工作過程如下煤粉氣流從彎頭5進(jìn)入燃燒器，首先經(jīng)過均流板9，使得煤粉分成兩股氣流，這就 減輕了由于煤粉經(jīng)過彎頭5在離心力作用下產(chǎn)生的上濃下淡不均與分布。流動(dòng)的煤粉進(jìn)行濃淡分離時(shí)，由于擴(kuò)流錐25特有的翼型結(jié)構(gòu)，這就減輕了擴(kuò)流錐 的磨損，且降低燃燒器阻力，延長擴(kuò)流錐壽命。到達(dá)一次風(fēng)噴口 8附近的外測濃相煤粉氣流在旋流其11的作用下，產(chǎn)生和外二次風(fēng)旋流器17同向的弱旋，由于相對同向的旋轉(zhuǎn)，使得煤粉氣流和初期低溫的外二次風(fēng)混合 減弱，這不僅有利于初期著火穩(wěn)燃，而且實(shí)現(xiàn)初期富煤粉缺氧燃燒，降低NOx生成。綜上所述，本實(shí)施例低氮氧化物旋流煤粉燃燒器具有穩(wěn)燃，低NOx排放特性，同時(shí)解決傳統(tǒng)低NOx燃燒器一次風(fēng)濃縮器易磨損 的問題。
權(quán)利要求
一種中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，包括中心油槍、一次風(fēng)管道、內(nèi)二次風(fēng)管道和外二次風(fēng)管道，其特征在于中心油槍設(shè)置于一次風(fēng)管道的內(nèi)部中心，內(nèi)二次風(fēng)管道固定設(shè)置于一次風(fēng)管道的外部，外二次風(fēng)管道垂直設(shè)置于內(nèi)二次風(fēng)管道的外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的一次風(fēng)管 道包括依次串聯(lián)的一次風(fēng)進(jìn)口管道、一次風(fēng)彎管、一次風(fēng)直管和一次風(fēng)導(dǎo)流筒，一次風(fēng)彎管 的進(jìn)口與一次風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道活動(dòng)連接，一次風(fēng)彎管的出口與一次風(fēng)直管活動(dòng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的一次風(fēng)導(dǎo) 流筒包括整體鑄造結(jié)構(gòu)的直段和擴(kuò)口段，其直段的進(jìn)口與一次風(fēng)直管機(jī)械連接，連接位置 與出口的距離為1/2 1倍一次風(fēng)直管直徑，其擴(kuò)口段的擴(kuò)口角度為30 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的一次風(fēng)管 道的內(nèi)部中心線上依次設(shè)有均流板，擴(kuò)流錐和一次風(fēng)旋流葉片組以及與擴(kuò)流錐相連接的擴(kuò) 流錐控制器，其中均流板固定設(shè)置于一次風(fēng)彎管中心位置，擴(kuò)流錐固定設(shè)置于中心油槍上 并通過擴(kuò)流錐控制器調(diào)節(jié)擴(kuò)流錐在一次風(fēng)直管內(nèi)的位置。
5.權(quán)利要求4所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的均流板在彎管 進(jìn)口向外延長1/4 1/2倍一次風(fēng)直管直徑長度，均流板在彎管出口向外延長1/8 1/4 倍一次風(fēng)直管直徑長度。
6.權(quán)利要求4所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的擴(kuò)流錐其擴(kuò)口 角為15 30°，擴(kuò)流錐進(jìn)口直徑為中心油槍套管直徑的1.5 2倍，出口直徑為油槍套管 直徑的2. 5 3倍，
7.權(quán)利要求4所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的擴(kuò)流錐為三角 形結(jié)構(gòu)或翼型結(jié)構(gòu)，其進(jìn)口直徑為中心油槍套管直徑的1.5 2倍，最大直徑處為中心油槍 套管直徑的2. 5 3倍，出口直徑為中心油槍套管直徑的1. 6 2. 1倍，進(jìn)口到最大直徑處 的軸向距離與出口到最大直徑處的軸向距離比為1 2 1 4。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的一次風(fēng) 旋流葉片組包括10 20片均勻分布的葉片，葉片為矩形狀，其高度占該區(qū)域流道高度的 1/2 4/5，其長度為高度的3/4 3/2倍，其傾斜角度為15 30°，葉片之間通過支撐環(huán) 連接成一個(gè)整體葉片組，葉片組通過一次風(fēng)旋流葉片控制器調(diào)節(jié)其在一次風(fēng)直管的位置。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的內(nèi)二次風(fēng) 管道包括依次串聯(lián)的內(nèi)二次風(fēng)直管道、風(fēng)門管道和內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒，其中內(nèi)二次風(fēng)直管 道和內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒機(jī)械連接，所述的內(nèi)二次風(fēng)導(dǎo)流筒包括整體鑄造結(jié)構(gòu)的直流段和擴(kuò)口 段，擴(kuò)口段的擴(kuò)口角度30 60°。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，其特征是，所述的外二次風(fēng) 管道包括由外而內(nèi)依次套接的風(fēng)箱、外二次風(fēng)旋流管道、外二次風(fēng)旋流葉片和外二次風(fēng)導(dǎo) 流筒以及與外二次風(fēng)旋流葉片相連接的外二次風(fēng)旋流葉片控制器，其中風(fēng)箱和外部進(jìn)風(fēng) 管道、外二次風(fēng)旋流管道以及外二次風(fēng)導(dǎo)流筒分別機(jī)械連接，風(fēng)箱和一次風(fēng)管道采用可拆 卸連接，外二次風(fēng)旋流葉片通過外二次風(fēng)旋流葉片控制器控制，外二次風(fēng)導(dǎo)流筒包括整體 鑄造結(jié)構(gòu)的直流段和擴(kuò)口段，直流段和外二次風(fēng)旋流管道機(jī)械連接，擴(kuò)口段的擴(kuò)口角度為 30 60° 。
全文摘要
一種電站鍋爐技術(shù)領(lǐng)域的中心弱旋可調(diào)旋流煤粉燃燒器，包括中心油槍、一次風(fēng)管道、內(nèi)二次風(fēng)管道和外二次風(fēng)管道，其中中心油槍設(shè)置于一次風(fēng)管道的內(nèi)部中心，內(nèi)二次風(fēng)管道固定設(shè)置于一次風(fēng)管道的外部，外二次風(fēng)管道垂直設(shè)置于內(nèi)二次風(fēng)管道的外部，一次風(fēng)管內(nèi)設(shè)有可調(diào)節(jié)的擴(kuò)流錐煤粉濃縮機(jī)構(gòu)及弱旋葉片。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)深度的濃淡燃燒，能夠解決傳統(tǒng)燃燒器一次風(fēng)阻力大，磨損嚴(yán)重等問題，并且實(shí)現(xiàn)低NOx排放，穩(wěn)燃等良好燃燒特性；適應(yīng)目前電站燃煤煤種頻繁變換的情況，并且解決目前新型燃燒器容易出現(xiàn)的導(dǎo)流筒脫落問題。
文檔編號F23D1/02GK101832551SQ201010203919
公開日2010年9月15日 申請日期2010年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月18日
發(fā)明者李友誼, 林正春, 章明川, 肖韡, 范衛(wèi)東 申請人:上海交通大學(xué)