專利名稱：一種熱管散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種熱管，特別是涉及一種加工簡單，成本低的熱管散熱器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的機房或通訊基站方艙散熱裝置中，最常見的是利用空調(diào)進行溫度控制， 實現(xiàn)熱量的轉(zhuǎn)移。使用蒸汽壓縮制冷循環(huán)，制冷劑經(jīng)過室內(nèi)的蒸發(fā)器，吸收室內(nèi)熱量蒸發(fā)， 后被壓縮機壓縮，然后在室外冷凝器中釋放熱量，再通過節(jié)流裝置進入蒸發(fā)器，進行循環(huán)， 達到熱量轉(zhuǎn)移的效果。而這種制冷裝置存在的問題是耗能大，結(jié)構(gòu)相對復雜，而且價格高， 維護工作量較多，一旦停電便不能制冷，影響了通訊機房的散熱，并且目前使用的制冷劑多 為氟利昂，對環(huán)境保護有影響。熱管是一種具有高導熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管殼內(nèi)液態(tài)工質(zhì)的 蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量，具有極高的導熱性、良好的等溫性、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改 變、可遠距離傳熱、可控制溫度、阻力損失小、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠和維護費用少等多種優(yōu) 點。在現(xiàn)有的機房或基站方艙中，通常采用熱管作為室內(nèi)熱交換器，熱管的蒸發(fā)段置于室 內(nèi)，冷凝段置于室外，蒸發(fā)段用以吸收室內(nèi)熱量然后再傳導出機房外的冷凝段，達到散熱的 效果。在現(xiàn)有技術(shù)中，為了提高熱管冷凝段的散熱效果，如圖1、圖2所示，通常在熱管的 冷凝段11外加裝多個換熱翅片12，翅片12為圓環(huán)形，其依次固定套裝在熱管的冷凝段11 外，冷凝段11將熱量傳遞到翅片12，翅片12吸熱后將熱量散發(fā)出去，雖然采用此種結(jié)構(gòu)可 以起到加快散發(fā)熱量的作用，但是加工較為復雜，成本較高，也比較笨重，體積較大，占用室 外空間。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對上述的不足，提供了一種加工簡單，成本低的熱管散熱器，該熱管 是在冷凝段外設(shè)有兩個薄形片體，兩個薄片體對稱設(shè)置在熱管蒸發(fā)段兩側(cè)，既能夠起到加 快散熱的效果，又具有加工方便，成本低廉的優(yōu)點。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的—種熱管散熱器，包括熱管，熱管是由蒸發(fā)段和冷凝段組成，在熱管冷凝段的外管 壁上沿熱管長度方向固設(shè)有兩個薄片體，所述薄片體各自的端部與熱管冷凝段的外管壁相 連。為了達到美觀的效果，作為優(yōu)選，兩個薄片體是沿熱管軸線對稱設(shè)置于熱管冷凝 段的兩側(cè)。作為優(yōu)選，所述的兩個薄片體處于同一個平面上。為了加工方便，作為優(yōu)選，兩個薄片體焊接于熱管冷凝段的外管壁上。為了起到較好的導熱效果，作為優(yōu)選，所述的薄片體為金屬材料制成。作為優(yōu)選，所述的薄片體為鋁制成。由于鋁導熱較快，所以熱管可通過導熱介質(zhì)將熱量傳遞給薄片體，進而再與空氣對流散發(fā)出去，其散熱效果好，速度快。作為優(yōu)選，所述的熱管橫截面的形狀為圓形。作為優(yōu)選，所述的熱管的直徑為4mm 12mm。為了使熱管能夠均勻?qū)崃總鬟f出去，作為優(yōu)選，所述的兩個薄片體與熱管的中 心軸線處于同一個平面上。即兩個薄片體與熱管連接處之間的距離等于熱管的直徑大小， 使得熱管可以均勻?qū)崃總鬟f到薄片體上。為了使薄片體能夠快速散熱，作為優(yōu)選，所述的薄片體呈矩形，其厚度為0. Imm 3mm，寬度為3cm IOcm0本實用新型在熱管冷凝段的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個薄形薄片體，薄片體所起的作用是 增加空氣與熱管冷凝段的換熱面積，使熱管冷凝段將熱量快速傳遞出去。本實用新型相對 于現(xiàn)有技術(shù)來說，具有加工方便，成本低，導熱效果好的優(yōu)點。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中熱管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A向視圖；圖3為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A向放大示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下實施例如圖3 圖4所示，本實用新型的一種熱管散熱器，包括一細長的熱管，熱 管包括冷凝段1和蒸發(fā)段(圖中未顯示)，熱管為圓管，熱管的直徑為4mm 12mm，熱管采 用了合理的直徑，如果熱管直徑大于上述范圍，則導熱介質(zhì)需要較長時間才能將熱量散發(fā) 出去，減慢了散熱速度。在熱管冷凝段1的外管壁上沿熱管長度方向固設(shè)有兩個矩形薄片體2，所述薄片 體2各自的端部與熱管冷凝段1的外管壁相連，所述的薄片體2的厚度為0. Imm 3mm，寬 度為3cm 10cm，理論上厚度越小，寬度越大，效果越好；其厚度及寬度的設(shè)置可根據(jù)實際 使用需要結(jié)合熱管的直徑來定，兩個薄片體2是沿熱管軸線對稱焊接于熱管冷凝段1兩側(cè)。 為使熱管冷凝段1的熱量能夠均勻散發(fā)出去，兩個薄片體2焊接于熱管冷凝段1的外管壁 上，且兩個薄片體2與熱管的中心軸線處于同一個平面上，即兩個薄片體2與熱管冷凝段1 連接處之間的距離等于熱管冷凝段1的直徑大小。使得熱管冷凝段1可以均勻?qū)崃總鬟f 到薄片體上再通過薄片體散發(fā)出去。所述的熱管與薄片體2均為金屬材料制成，是利用了金屬導熱性好的特性，一般 選做鋁作為原材料，鋁導熱較快，可以較快的傳遞熱量，提高熱管效率。
權(quán)利要求一種熱管散熱器，包括熱管，熱管是由蒸發(fā)段和冷凝段(1)組成，其特征是在熱管冷凝段(1)的外管壁上沿熱管長度方向固設(shè)有兩個薄片體(2)，所述薄片體(2)各自的端部與熱管冷凝段(1)的外管壁相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管散熱器，其特征是兩個薄片體(2)是沿熱管軸線 對稱設(shè)置于熱管冷凝段的兩側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熱管散熱器，其特征是所述的兩個薄片體(2)處 于同一個平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熱管散熱器，其特征是兩個薄片體(2)焊接于熱管冷 凝段(1)的外管壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管散熱器，其特征是所述的薄片體(2)為金屬材料 制成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種熱管散熱器，其特征是所述的薄片體(2)為鋁制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱管散熱器，其特征是所述的熱管橫截面的形狀為圓形。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種熱管散熱器，其特征是所述的熱管的直徑為4mm 12mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種熱管散熱器，其特征是所述的兩個薄片體(2)與熱管 的中心軸線處于同一個平面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8或9所述的一種熱管散熱器，其特征是所述的薄片體(2)呈 矩形，其厚度為0. Imm 3mm，寬度為3cm 10cm。
專利摘要本實用新型公開了一種熱管散熱器，包括熱管，熱管是由蒸發(fā)段和冷凝段組成，在熱管冷凝段的外管壁上沿熱管長度方向固設(shè)有兩個薄片體，所述薄片體各自的端部與熱管冷凝段的外管壁相連。本實用新型在熱管冷凝段的兩側(cè)對稱設(shè)有兩個薄形片體，薄片體所起的作用是增加空氣與熱管冷凝段的換熱面積，使熱管冷凝段將熱量快速傳遞出去。本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)來說，具有加工方便，成本低，導熱效果好的優(yōu)點。
文檔編號F28F1/14GK201622006SQ20092029506
公開日2010年11月3日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者景斌, 鄭斌 申請人:三以實業(yè)(德清)有限公司