專利名稱：用于煙氣處理的急冷裝置及其煙氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于煙氣處理的急冷裝置及其煙氣處理系統(tǒng)，主要應(yīng)用于垃
圾焚燒的煙氣處理。
背景技術(shù)：
目前，最普遍的垃圾處理方式為垃圾焚燒法，用垃圾焚燒爐來焚燒城市生活垃圾， 產(chǎn)生的熱能可以用來發(fā)電。但是垃圾焚燒爐在焚燒過程中會產(chǎn)生大量煙氣，煙氣中含有酸 性氣體(S02、 HCL、 HF等)、二噁英類有機污染物、重金屬(Cd、 Hg、 Pb等)，直接排放到大氣 中會引起局部酸雨、溫室效應(yīng)等，對大氣環(huán)境造成嚴重污染。 為除去煙氣中的污染物，一般在鍋爐尾部采用煙氣脫硫工藝，目前采用較為普遍 的是半干法煙氣脫硫加布袋除塵器的凈化方法，以確保煙氣排放達到環(huán)保標準。傳統(tǒng)的半 干法煙氣脫硫工藝過程為垃圾焚燒爐的出口煙氣通過管道進入反應(yīng)塔，在反應(yīng)塔上部噴 入霧化水來降低煙氣溫度，減少二噁英類有機污染物的生成，通過固定噴頭噴入消石灰粉 Ca(0H)2，用來同煙氣中的酸性氣體如S02、 HCL、 HF等發(fā)生化學反應(yīng)，使酸性氣體被吸收，煙 氣從反應(yīng)塔出來后進入布袋除塵器，未反應(yīng)的消石灰粉進入布袋除塵器后，吸附在布袋面 上，可繼續(xù)與煙氣中的酸性氣體反應(yīng)，從而提高脫酸效率。 但是這種工藝因為煙氣冷卻與物料反應(yīng)同在反應(yīng)塔內(nèi)進行，垃圾焚燒中產(chǎn)生 的HCL會與Ca(0H)2反應(yīng)產(chǎn)生氯化鈣，氯化鈣在低溫下容易結(jié)晶析出六水化合物，加熱至 26(TC則變?yōu)榘咨嗫谞畹臒o水氯化鈣，氯化鈣的潮解性極強，在有液態(tài)水分的情況下極易 吸濕積成粉塊，造成反應(yīng)塔內(nèi)壁積灰。垃圾焚燒的煙氣中還帶有大量的粉塵，粉塵具有極強 的吸濕性，極易附著在反應(yīng)塔內(nèi)壁形成內(nèi)壁積灰，每隔一兩個月，反應(yīng)塔內(nèi)壁就會形成很厚 的積灰層，必須進行清理才能繼續(xù)使用，因為積灰積塊嚴重，清理難度很大，使得反應(yīng)塔維 護的成本增加。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于煙氣處理 的急冷裝置及其煙氣處理系統(tǒng)，用于垃圾焚燒的煙氣處理，急冷裝置安裝在煙氣處理系統(tǒng) 的脫酸塔之前，煙氣處理系統(tǒng)不僅能夠處理煙氣使煙氣達到排放標準，而且脫酸塔的內(nèi)壁 不易積灰，維護成本較低，急冷裝置安裝簡單，制造成本較低。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種用于煙氣處理的急冷裝
置，安裝在垃圾焚燒煙氣處理系統(tǒng)的脫酸塔之前，用于對垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣進行
降溫冷卻以及對煙氣進行除塵，便于后續(xù)的脫酸塔進行單獨的煙氣脫酸反應(yīng)，所述的急冷
裝置具有用于煙氣進口的進口管道、煙氣冷卻除塵的急冷管道以及用于煙氣出口的出口管
道，急冷管道安裝在進口管道與出口管道之間并與進口管道、出口管道連通。
所述的進口管道上安裝有第一噴霧器，第一噴霧器噴出水霧降低煙氣溫度，其噴
水量固定；所述的出口管道上安裝有可調(diào)節(jié)噴水量的第二噴霧器，第二噴霧器噴出水霧降
3低煙氣溫度。 進一步地，所述的急冷裝置具有噴霧降溫控制器以及用于檢測進入煙氣處理系統(tǒng) 中的布袋除塵器前煙氣溫度的測溫器，噴霧降溫控制器與測溫器數(shù)據(jù)連接，第二噴霧器的 噴水量由噴霧降溫控制器根據(jù)測溫器反饋的溫度數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)控制。這樣，通過調(diào)節(jié)第二 噴霧器的噴水量，控制煙氣在進入布袋除塵器前溫度在160 ± 5°C ，這樣，煙氣溫度不易損壞 布袋除塵器的濾料，延長布袋除塵器的使用壽命。 所述的急冷管道與設(shè)置在其下方的灰斗相通，灰斗底部設(shè)置螺旋輸送機。 —種安裝有上述用于煙氣處理的急冷裝置的煙氣處理系統(tǒng)，具有用于煙氣脫酸反
應(yīng)的脫酸塔以及連接在脫酸塔出口端的布袋除塵器，急冷裝置的出口管道與脫酸塔的進口
端連通。急冷裝置具有噴霧降溫控制器以及用于檢測進入煙氣處理系統(tǒng)中的布袋除塵器前
煙氣溫度的測溫器，測溫器安裝在脫酸塔與布袋除塵器連接的管道上，噴霧降溫控制器與
測溫器數(shù)據(jù)連接，急冷裝置的第二噴霧器的噴水量由噴霧降溫控制器根據(jù)測溫器反饋的溫
度數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)控制。所述的急冷管道與設(shè)置在其下方的灰斗相通，灰斗底部設(shè)置螺旋輸
送機。第二噴霧器的噴水量由噴霧降溫控制器根據(jù)測溫器反饋的進入布袋除塵器前的煙氣
溫度數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)控制。脫酸塔內(nèi)噴入消石灰粉Ca(0H)2，用來同煙氣中的酸性氣體如S02、
HCL、HF等發(fā)生脫酸反應(yīng)。 垃圾焚燒爐中的高溫煙氣從進口管道進入，第一噴霧降溫裝置噴射水霧用于煙氣 冷卻，煙氣溫度降低，能減少二噁英類有機污染物的生成。在急冷管道時，煙氣流速降低，部 分大顆粒粉塵由于吸濕積塊沉降至急冷管道下的灰斗處，沉降下來的積灰集中在灰斗，通 過螺旋輸送機將積灰運走，不會在急冷管道內(nèi)形成較厚的積灰層，減少了急冷管道的維護 成本。煙氣進入脫酸塔，脫酸塔內(nèi)噴入消石灰粉Ca(0H)2，用來同煙氣中的酸性氣體如S02、 HCL、HF等發(fā)生化學反應(yīng)，使酸性氣體被吸收，未反應(yīng)的消石灰粉進入布袋除塵器后，吸附在 布袋面上，可繼續(xù)與煙氣中的酸性氣體反應(yīng)，從而提高脫酸效率。 本實用新型的有益效果是本實用新型的急冷裝置采用第一噴霧裝置與第二噴霧 裝置兩級噴霧冷卻的方式，分別在進口管道與出口管道內(nèi)進行噴霧冷卻，有效的避免了水 霧的沾壁現(xiàn)象并同時保證了水霧良好的蒸發(fā)效果。采用本實用新型的煙氣處理系統(tǒng)，煙氣 處理過程中的煙氣噴霧降溫冷卻和化學反應(yīng)分別在急冷裝置與脫酸塔內(nèi)進行，杜絕了氯化 鈣吸收水分潮解的可能，脫酸塔內(nèi)壁不再積灰，脫酸塔維護成本降低。另外由于在急冷裝置 內(nèi)沉降了部分大顆粒粉塵，并通過螺旋輸送機輸送到鍋爐灰斗，這樣可減少布袋除塵器收 集的垃圾焚燒飛灰量，而布袋除塵器收集的垃圾飛灰必須作為危險廢物處理，且處理成本 較高，通過急冷裝置的收集作用可減少飛灰處理成本，提高經(jīng)濟效益。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的急冷裝置及其煙氣處理系統(tǒng)的安裝示意圖； 其中l(wèi).進口管道，2.出口管道，3.急冷管道，4.第一噴霧器，5.第二噴霧器，
6.灰斗，7.螺旋輸送機，8.測溫器，9.噴霧降溫控制器，IO.脫酸塔，ll.布袋除塵器具體實施方式如
圖1所示，一種用于煙氣處理的急冷裝置，具有用于煙氣進口的進口管道1、煙 氣冷卻除塵的急冷管道3以及用于煙氣出口的出口管道2，急冷管道3安裝在進口管道1與 出口管道2之間并與進口管道1、出口管道2連通。 急冷裝置具有噴霧降溫控制器9以及測溫器8，噴霧降溫控制器9與測溫器8數(shù)據(jù) 連接。 —種安裝有上述用于煙氣處理的急冷裝置的煙氣處理系統(tǒng)，具有用于煙氣脫酸反 應(yīng)的脫酸塔10以及連接在脫酸塔出口端的布袋除塵器11，出口管道2與脫酸塔10的進口 端連通，測溫器8安裝在脫酸塔10與布袋除塵器11連接的管道上。測溫器8測量進入布 袋除塵器11前的煙氣溫度。脫酸塔10內(nèi)噴入消石灰粉Ca(0H)2，用來同煙氣中的酸性氣體 如S02、 HCL、 HF等發(fā)生化學反應(yīng)。 進口管道1上安裝有第一噴霧器4，第一噴霧器4噴出水霧降低煙氣溫度，其噴水 量固定控制在1000kg/h。 出口管道2上安裝有第二噴霧器5，第二噴霧器5噴出水霧降低煙氣溫度，其噴水 量由噴霧降溫控制器9根據(jù)測溫器8反饋的溫度數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)控制，.控制煙氣在進入布 袋除塵器前溫度在160士5t:，保護布袋除塵器的濾料。 急冷管道3水平設(shè)置在距離脫酸塔10進口端水平面的高處，急冷管道3的截面 積較大，使水霧更好的蒸發(fā)，急冷管道3通過管道支架支撐，管道支架上設(shè)置有爬梯便于維 修，急冷管道3與設(shè)置在其下方的灰斗6相通，灰斗6底部設(shè)置螺旋輸送機7。 垃圾焚燒爐中的高溫煙氣從進口管道1進入，第一噴霧器4噴出水霧用于煙氣冷 卻，煙氣溫度降低，能減少二噁英類有機污染物的生成。 在急冷管道3時煙氣中的大顆粒粉塵吸濕形成的積灰落入灰斗6，由螺旋輸送機7 經(jīng)過卸灰閥輸送至鍋爐灰斗。 煙氣進入脫酸塔10，脫酸塔10內(nèi)噴入消石灰粉Ca(OH^，同煙氣中的酸性氣體如 SOyHCUHF等發(fā)生脫酸反應(yīng)，使酸性氣體被吸收，未反應(yīng)的消石灰粉進入布袋除塵器ll后， 吸附在濾料上，可繼續(xù)與煙氣中的酸性氣體反應(yīng)，從而提高脫酸效率。 采用本實用新型的急冷裝置及煙氣處理系統(tǒng)，煙氣處理過程中的煙氣冷卻除塵和 脫酸反應(yīng)分開，分別在急冷裝置與脫酸塔內(nèi)進行，脫酸塔的內(nèi)壁不易積灰，維護成本較低， 其急冷裝置安裝簡單，制造成本較低。
權(quán)利要求一種用于煙氣處理的急冷裝置，安裝在垃圾焚燒煙氣處理系統(tǒng)的脫酸塔之前，用于對垃圾焚燒過程中產(chǎn)生的煙氣進行降溫冷卻以及對煙氣進行除塵，便于后續(xù)的脫酸塔進行單獨的煙氣脫酸反應(yīng)，其特征在于所述的急冷裝置具有用于煙氣進口的進口管道(1)、煙氣冷卻除塵的急冷管道(3)以及用于煙氣出口的出口管道(2)，急冷管道(3)安裝在進口管道(1)與出口管道(2)之間并與進口管道(1)、出口管道(2)連通，所述的進口管道(1)上安裝有第一噴霧器(4)，第一噴霧器(4)噴出水霧降低煙氣溫度，其噴水量固定；所述的出口管道(2)上安裝有可調(diào)節(jié)噴水量的第二噴霧器(5)，第二噴霧器(5)噴出水霧降低煙氣溫度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于煙氣處理的急冷裝置，其特征在于所述的急冷裝置具 有噴霧降溫控制器(9)以及用于檢測進入煙氣處理系統(tǒng)中的布袋除塵器前煙氣溫度的測 溫器(8)，噴霧降溫控制器(9)與測溫器(8)數(shù)據(jù)連接，第二噴霧器(5)的噴水量由噴霧降 溫控制器(9)根據(jù)測溫器(8)反饋的溫度數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)控制。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的用于煙氣處理的急冷裝置，其特征在于所述的急冷管道(3) 與設(shè)置在其下方的灰斗(6)相通，灰斗(6)底部設(shè)置螺旋輸送機(7)。
4. 一種安裝有權(quán)利要求1所述的用于煙氣處理的急冷裝置的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在 于所述的煙氣處理系統(tǒng)具有用于煙氣脫酸反應(yīng)的脫酸塔(10)以及連接在脫酸塔(10)出 口端的布袋除塵器(ll)，急冷裝置的出口管道(2)與脫酸塔(10)的進口端連通
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述的急冷裝置具有噴霧降溫 控制器(9)以及用于檢測進入煙氣處理系統(tǒng)中的布袋除塵器前煙氣溫度的測溫器(8)，測 溫器(8)安裝在脫酸塔(10)與布袋除塵器(11)連接的管道上，噴霧降溫控制器(9)與測 溫器(8)數(shù)據(jù)連接，急冷裝置的第二噴霧器(5)的噴水量由噴霧降溫控制器(9)根據(jù)測溫 器(8)反饋的溫度數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)控制。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的煙氣處理系統(tǒng)，其特征在于所述的急冷管道(3)與設(shè)置在 其下方的灰斗(6)相通，灰斗(6)底部設(shè)置螺旋輸送機(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于煙氣處理的急冷裝置及其煙氣處理系統(tǒng)，急冷裝置具有進口管道、急冷管道以及出口管道，急冷裝置具有噴霧降溫控制器以及測溫器，進口管道上安裝有第一噴霧器，其噴水量固定；出口管道上安裝有第二噴霧器，第二噴霧器的噴水量由噴霧降溫控制器根據(jù)測溫器反饋的溫度數(shù)據(jù)進行調(diào)節(jié)控制。急冷管道與設(shè)置在其下方的灰斗相通。煙氣處理系統(tǒng)具有脫酸塔以及布袋除塵器，急冷裝置的出口管道與脫酸塔的進口端連通，測溫器安裝在脫酸塔與布袋除塵器連接的管道上。采用本實用新型的急冷裝置及煙氣處理系統(tǒng)，脫酸塔的內(nèi)壁不易積灰，維護成本較低，急冷裝置安裝簡單，制造成本較低。
文檔編號F23J15/04GK201543357SQ20092025649
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月16日
發(fā)明者戴燕華 申請人:常州市武進東方除塵設(shè)備有限公司