專利名稱：熱管式黃磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種工業(yè)可燃廢氣的余熱回收和環(huán)保治理，特別涉及一種熱管式 黃磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置。
技術(shù)背景黃磷電爐尾氣中富含大量的C0，傳統(tǒng)的廢熱利用方式為將黃磷電爐尾氣通過燃燒 爐燃燒生成高溫?zé)煔?，高溫?zé)煔膺M入后置的列管蒸發(fā)器生產(chǎn)蒸汽供生產(chǎn)生活使用。由于黃 磷電爐尾氣中含有一定量的氟化物，燃燒后的煙氣隨著蒸發(fā)器換熱的溫度降低會產(chǎn)生氫氟 酸，對蒸發(fā)換熱管造成腐蝕，一根列管產(chǎn)生漏點，整臺設(shè)備就被迫停車；加之燃燒后煙氣的 露點溫度又很高( 200°C )，所以蒸發(fā)換熱管的腐蝕非常快，最短設(shè)備運行周期只有三個 月，設(shè)備的使用壽命無法保證。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，而提供一種熱管式黃 磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置，該裝置可最大程度的提高能源利用率，將工業(yè)廢氣對環(huán)境產(chǎn) 生的污染降至最低，同時延長了設(shè)備的使用壽命。如上構(gòu)思，本實用新型的技術(shù)方案是一種熱管式黃磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置， 其特征在于由換熱器組、安裝在換熱器組上的蒸汽上升管組和與蒸汽上升管組連通的熱 管式蒸發(fā)器組成；熱管式蒸發(fā)器內(nèi)部由若干組熱管聯(lián)箱組合連接而成。上述換熱器組由兩個換熱器組成，每個換熱器上分別連接一根蒸汽上升管，這兩 根蒸汽上升管的出口相對，并且出口處均與熱管式蒸發(fā)器相通。本實用新型的優(yōu)點是本裝置利用熱管蒸發(fā)換熱面替代傳統(tǒng)的列管蒸發(fā)換熱面 回收工業(yè)可燃廢氣燃燒后的高溫?zé)煔庥酂?，將廢氣溫度由700-600°C左右降至200°C左右， 產(chǎn)生飽和蒸汽。一方面減少了工業(yè)廢氣對環(huán)境的污染，同時回收了廢氣的余熱，為用戶增加 了經(jīng)濟效益。同時設(shè)備的連續(xù)運行周期不低于5年。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是熱管聯(lián)箱的示意圖。
具體實施方式
如圖所示一種熱管式黃磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置，由兩個換熱器1、2、分別安 裝在換熱器上的兩根蒸汽上升管3、4和與蒸汽上升管組連通的熱管式蒸發(fā)器5組成；熱管 式蒸發(fā)器內(nèi)部由若干組熱管聯(lián)箱組合連接而成。上述兩根蒸汽上升管的出口相對，并且出 口處均與熱管式蒸發(fā)器相通。本裝置利用熱管式蒸發(fā)器內(nèi)部若干組相連的熱管聯(lián)箱將燃燒 后的廢氣加熱，并且通過熱管加熱聯(lián)箱管中的水產(chǎn)生飽和蒸汽，設(shè)備的連續(xù)運行周期不低
3于5年。同時減少了工業(yè)廢氣對環(huán)境的污染，回收了廢氣的余熱，為用戶增加了經(jīng)濟效益。
權(quán)利要求一種熱管式黃磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置，其特征在于由換熱器組、安裝在換熱器組上的蒸汽上升管組和與蒸汽上升管組連通的熱管式蒸發(fā)器組成；熱管式蒸發(fā)器內(nèi)部由若干組熱管聯(lián)箱組合連接而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱管式黃磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置，其特征在于上述換 熱器組由兩個換熱器組成，每個換熱器上分別連接一根蒸汽上升管，這兩根蒸汽上升管的 出口相對，并且出口處均與熱管式蒸發(fā)器相通。
專利摘要一種熱管式黃磷電爐尾氣燃燒熱利用裝置，由換熱器組、安裝在換熱器組上的蒸汽上升管組和與蒸汽上升管組連通的熱管式蒸發(fā)器組成；熱管式蒸發(fā)器內(nèi)部由若干組熱管聯(lián)箱組合連接而成。本裝置可最大程度的提高能源利用率，將工業(yè)廢氣對環(huán)境產(chǎn)生的污染降至最低，同時延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號F23G7/06GK201680349SQ200920252008
公開日2010年12月22日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者王瑞廣 申請人:天津華能北方熱力設(shè)備有限公司