專利名稱：95瓷焙燒爐用高速燃?xì)鉄斓闹谱鞣椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種陶瓷焙燒裝置，尤其是一種陶瓷焙燒中使用的燒嘴，具體地 說是一種95瓷焙燒爐用高速燃?xì)鉄臁?br> 背景技術(shù)：
眾所周知，95瓷具有強(qiáng)度高，高溫電阻值大的優(yōu)點(diǎn)，因而近年來有逐漸替代50瓷 實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用的趨勢，由于95瓷對焙燒溫度的均勻性有較高的要求，故現(xiàn)有的用于50瓷 焙燒的燒嘴已無法滿足95瓷焙燒的需要，必須加以改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對95瓷對焙燒溫度要求高的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)一種以滿足95瓷
焙燒要求的燃?xì)鉄臁?本實(shí)用新型的技術(shù)方案是 —種95瓷焙燒爐用高速燃?xì)鉄欤ü潭ò?、進(jìn)氣接頭2、外前風(fēng)套3、外后風(fēng) 套4以及后風(fēng)套5，所述的進(jìn)氣接頭2的兩端分別與固定板1和外前風(fēng)套3相連，外前風(fēng)套 3與外后風(fēng)套4相連，外后風(fēng)套4與后風(fēng)套5相連，其特征是進(jìn)氣接頭2上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣口 6，燃?xì)膺M(jìn)氣口 6與燃?xì)夤?相通；在所述的外后風(fēng)套4中安裝有前風(fēng)套8，且前風(fēng)套8的內(nèi) 孔與外前風(fēng)套3的內(nèi)孔相通，前風(fēng)套8的一端伸入后風(fēng)套5中且兩者之間有通風(fēng)間隙，在燃 氣管7伸入前風(fēng)套8中的一端上安裝有噴嘴9，在噴嘴9的前端設(shè)有點(diǎn)火電極IO，所述噴嘴 9位于外后風(fēng)套40與后風(fēng)套5的連接面處；在所述的外前風(fēng)套3設(shè)有與其內(nèi)腔相通的助燃 進(jìn)風(fēng)管11，在所述的外后風(fēng)套4上安裝有與其內(nèi)腔相通的調(diào)溫進(jìn)風(fēng)管12。 在所述的外前風(fēng)套3和前風(fēng)套8中設(shè)有支撐燃?xì)夤?的固定架13。 所述的后風(fēng)套5的出火口的口徑呈逐漸收縮狀結(jié)構(gòu)，即越靠近出火口的口徑越 小。 所述的噴嘴9中心孔14的周圍設(shè)有一圈斜置的燃?xì)獬隹?5，在燃?xì)馔椎耐鈧?cè)設(shè) 有一圈進(jìn)風(fēng)孔16，在進(jìn)風(fēng)孔16的外圍設(shè)有一圈斜向通風(fēng)切口 17。 本實(shí)用新型的有益效果 本實(shí)用新型具有火焰穩(wěn)定可調(diào)，加溫迅速的優(yōu)點(diǎn)。 本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單，制造方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3是圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。 如圖1所示。 —種95瓷焙燒爐用高速燃?xì)鉄欤ü潭ò?、進(jìn)氣接頭2、外前風(fēng)套3、外后風(fēng) 套4以及后風(fēng)套5，所述的進(jìn)氣接頭2的兩端分別與固定板1和外前風(fēng)套3相連，外前風(fēng)套 3與外后風(fēng)套4相連，外后風(fēng)套4與后風(fēng)套5相連，在所述的外后風(fēng)套4中安裝有前風(fēng)套8， 且前風(fēng)套8的內(nèi)孔與外前風(fēng)套3的內(nèi)孔相通，進(jìn)氣接頭2上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣口 6，燃?xì)膺M(jìn)氣口 6與燃?xì)夤?相通，燃?xì)夤?通過固定架13固定在相應(yīng)的外前風(fēng)套3和前風(fēng)套8中；前風(fēng) 套8的一端伸入后風(fēng)套5中且兩者之間有通風(fēng)間隙，在燃?xì)夤?伸入前風(fēng)套8中的一端上 安裝有噴嘴9，在噴嘴9的前端設(shè)有點(diǎn)火電極IO，所述噴嘴9位于外后風(fēng)套40與后風(fēng)套5 的連接面處；在所述的外前風(fēng)套3設(shè)有與其內(nèi)腔相通的助燃進(jìn)風(fēng)管11，在所述的外后風(fēng)套4 上安裝有與其內(nèi)腔相通的調(diào)溫進(jìn)風(fēng)管12。如圖l所示，所述的后風(fēng)套5的出火口的口徑呈 逐漸收縮狀結(jié)構(gòu)，即越靠近出火口的口徑越小。具體實(shí)施時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)理想的火焰，可在噴 嘴9的中心孔14的周圍設(shè)置一圈斜置的燃?xì)獬隹?5，在噴嘴的外側(cè)設(shè)置一圈進(jìn)風(fēng)孔16，在 進(jìn)風(fēng)孔16的外圍再設(shè)有一圈斜向通風(fēng)切口 17，如圖2、3所示。 為了實(shí)現(xiàn)高溫和低溫階段的溫度均勻性，從助燃進(jìn)風(fēng)管11中輸入的風(fēng)壓應(yīng)大于 3000Pa，從燃?xì)膺M(jìn)氣口進(jìn)入的燃?xì)鈮毫?yīng)不小于6000Pa，以保證燒嘴噴出的煙氣的速度足 夠大，充分席巻窯內(nèi)氣體，產(chǎn)生循環(huán)，加強(qiáng)對流換熱，在高溫階段確保升溫速度，在低溫階段 保證較為理想的溫度均勻性。 本實(shí)用新型未涉及部分如燃燒原理、所使用的材料等均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用 現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求一種95瓷焙燒爐用高速燃?xì)鉄?，包括固定?1)、進(jìn)氣接頭(2)、外前風(fēng)套(3)、外后風(fēng)套(4)以及后風(fēng)套(5)，所述的進(jìn)氣接頭(2)的兩端分別與固定板(1)和外前風(fēng)套(3)相連，外前風(fēng)套(3)與外后風(fēng)套(4)相連，外后風(fēng)套(4)與后風(fēng)套(5)相連，其特征是進(jìn)氣接頭(2)上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣口(6)，燃?xì)膺M(jìn)氣口(6)與燃?xì)夤?7)相通；在所述的外后風(fēng)套(4)中安裝有前風(fēng)套(8)，且前風(fēng)套(8)的內(nèi)孔與外前風(fēng)套(3)的內(nèi)孔相通，前風(fēng)套(8)的一端伸入后風(fēng)套(5)中且兩者之間有通風(fēng)間隙，在燃?xì)夤?7)伸入前風(fēng)套(8)中的一端上安裝有噴嘴(9)，在噴嘴(9)的前端設(shè)有點(diǎn)火電極(10)，所述噴嘴(9)位于外后風(fēng)套(4)與后風(fēng)套(5)的連接面處；在所述的外前風(fēng)套(3)設(shè)有與其內(nèi)腔相通的助燃進(jìn)風(fēng)管(11)，在所述的外后風(fēng)套(4)上安裝有與其內(nèi)腔相通的調(diào)溫進(jìn)風(fēng)管(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒嘴，其特征是在所述的外前風(fēng)套(3)和前風(fēng)套(8)中設(shè)有 支撐燃?xì)夤?7)的固定架(13)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒嘴，其特征是所述的后風(fēng)套(5)的出火口的口徑呈逐漸收 縮狀結(jié)構(gòu)，即越靠近出火口的口徑越小。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的燒嘴，其特征是所述的噴嘴(9)中心孔(14)的周圍設(shè)有一圈 斜置的燃?xì)獬隹?15)，在燃?xì)馔椎耐鈧?cè)設(shè)有一圈進(jìn)風(fēng)孔(16)，在進(jìn)風(fēng)孔(16)的外圍設(shè)有 一圈斜向通風(fēng)切口 (17)。
專利摘要一種95瓷焙燒爐用高速燃?xì)鉄?，包括固定?1)、進(jìn)氣接頭(2)，所述的進(jìn)氣接頭(2)的兩端分別與固定板(1)和外前風(fēng)套(3)相連，外前風(fēng)套(3)與外后風(fēng)套(4)相連，外后風(fēng)套(4)與后風(fēng)套(5)相連，其特征是進(jìn)氣接頭(2)上設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)氣口(6)，燃?xì)膺M(jìn)氣口(6)與燃?xì)夤?7)相通；在所述的外后風(fēng)套(4)中安裝有前風(fēng)套(8)，前風(fēng)套(8)的一端伸入后風(fēng)套(5)中且兩者之間有通風(fēng)間隙，在燃?xì)夤?7)伸入前風(fēng)套(8)中的一端上安裝有噴嘴(9)，在噴嘴(9)的前端設(shè)有點(diǎn)火電極(10)，所述噴嘴(9)位于外后風(fēng)套(40與后風(fēng)套(5)的連接面處；在所述的外前風(fēng)套(3)設(shè)有與其內(nèi)腔相通的助燃進(jìn)風(fēng)管(11)，在所述的外后風(fēng)套(4)上安裝有與其內(nèi)腔相通的調(diào)溫進(jìn)風(fēng)管(12)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，升溫速度快而均勻。
文檔編號(hào)F23D14/00GK201496963SQ20092023093
公開日2010年6月2日 申請日期2009年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月10日
發(fā)明者周寶山, 龍濤 申請人:南京泰龍?zhí)胤N陶瓷有限責(zé)任公司