專利名稱：商用節(jié)能燃?xì)庠铑^的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種商用燃?xì)鉅t具，特別是一種餐飲行業(yè)使用的商用節(jié)能燃?xì)庠?頭。
技術(shù)背景目前飲食行業(yè)普遍使用的大鍋灶、矮仔爐和中餐炒菜灶等，其核心設(shè)備是其燃燒 器，即灶頭，其燃燒效率的高低直接決定了整個(gè)燃燒設(shè)備熱效率的高低和燃燒污染物排放 量的多少?，F(xiàn)有燃?xì)庠铑^多使用氣態(tài)燃料到達(dá)燃燒區(qū)域后與鼓風(fēng)機(jī)送來(lái)的空氣強(qiáng)制混合 后燃燒，這種燃燒方式火力強(qiáng)，加熱快，但是其燃?xì)馊紵煌耆?，CO排放量大，燃燒效率低， 能量浪費(fèi)且對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重；也有燃?xì)庠铑^使用燃?xì)夂涂諝饨?jīng)預(yù)混后經(jīng)連接管通至灶頭燃 燒，這種不僅存在燃燒不完全、燃燒效率低的問(wèn)題，還存在回火的危險(xiǎn)。另一方面，灶頭的熱效率也是衡量一個(gè)灶頭是否節(jié)能的一個(gè)重要指標(biāo)。目前商業(yè) 上使用的燃?xì)庠铑^，一般是由鑄件組合而成，燃燒器的四周和下部直接裸露在環(huán)境空氣中。 在燃燒器使用的過(guò)程中，有一部分燃?xì)馊紵欧诺臒崃總鬟f給燃燒器本身，使其溫度高于 環(huán)境溫度400°C 600°C，這樣，相當(dāng)多數(shù)量的燃料熱量通過(guò)燃燒器的四周和下部散失到四 周環(huán)境中，造成了能量的極大浪費(fèi)。為了提高燃?xì)庠铑^的熱效率，同時(shí)回收灶頭的散熱損 失，人們對(duì)燃?xì)庠铑^提出了一些技術(shù)和結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，進(jìn)一步提升了燃?xì)鉅t具的熱效率，也 提高了燃?xì)鉅t具的火力。如中國(guó)專利CN2299235Y公開(kāi)了一種節(jié)能灶頭，在灶頭上設(shè)置一個(gè) 封閉的環(huán)形水套，利用燃燒余熱預(yù)加熱水。該節(jié)能灶頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適合家庭使用。但是，該 灶頭使用的是傳統(tǒng)的燃燒灶頭，僅僅能夠提高熱效率，并不涉及燃?xì)馊紵Y(jié)構(gòu)的改進(jìn)，對(duì)燃 氣燃燒效率的提高并沒(méi)有促進(jìn)作用
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型公開(kāi)一種商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，提供一種火 力猛、燃燒效率高、熱量流失低、熱效率高、無(wú)回火現(xiàn)象的商用節(jié)能燃?xì)庠铑^。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下列技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，包括爐頭外套、爐圈、爐芯、導(dǎo)流罩、燃?xì)鈬娮臁⒉硷L(fēng)圓盤(pán)、燃?xì)?腔、進(jìn)風(fēng)管等；圓盤(pán)型爐芯固定在圓筒形導(dǎo)流罩內(nèi)上部；爐圈壓在導(dǎo)流罩上端面外沿上；燃 氣腔的上端面緊貼在爐頭外套的底部，其側(cè)面連接有燃?xì)夤芙宇^；其特征在于由導(dǎo)流罩 支撐的爐圈和爐芯作為一體置于爐頭外套內(nèi)部；在導(dǎo)流罩的下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)孔，在爐 芯上均勻開(kāi)設(shè)上下面貫穿的爐芯通孔，在爐頭外套上部水平連接空氣進(jìn)風(fēng)管；在燃?xì)馇簧?端面均勻豎直布置燃?xì)鈬娮?，燃?xì)鈬娮齑┻^(guò)爐頭外套的底部，并向上插入到爐芯通孔中。本實(shí)用新型的特征還在于所述的爐頭外套的上部分為旋風(fēng)減縮型結(jié)構(gòu)，且其上部分腔體容積比下部分大。所述的爐頭外套的上端面略高于爐圈的上端面5 15mm，且其上端面內(nèi)徑比爐圈 的外徑略小0. 5 1mm。[0010]所述的爐圈的內(nèi)部為圓臺(tái)型鏤空結(jié)構(gòu)，四周為水平環(huán)形肋片結(jié)構(gòu)。所述的燃?xì)鈬娮斓膫€(gè)數(shù)與爐芯通孔個(gè)數(shù)相同，一般為4 20個(gè)，且兩者位置上下 對(duì)齊。所述的布風(fēng)圓盤(pán)水平固定在導(dǎo)流罩的內(nèi)部中心位置，其上均勻開(kāi)設(shè)布風(fēng)孔，其個(gè) 數(shù)與燃?xì)鈬娮斓膫€(gè)數(shù)相同，且其開(kāi)設(shè)位置與爐芯通孔對(duì)齊。與現(xiàn)有技術(shù)方案相比，本實(shí)用新型的顯著優(yōu)點(diǎn)是(1)通過(guò)爐頭外套的設(shè)置，使鼓風(fēng)機(jī)送入的冷空氣吸收高溫爐圈和爐芯外壁的散 熱，而且，其腔體容積較大的上部分使得進(jìn)風(fēng)的速度降低，充分吸收高溫爐圈和爐芯外壁的 散熱；并通過(guò)外側(cè)為肋片式結(jié)構(gòu)的爐圈的設(shè)計(jì)，使得燃?xì)馊紵每諝獾臏囟鹊玫綐O大的提 升。高溫空氣的提供必然使得燃?xì)馊紵浞郑鹆Ω?，燃?xì)獾娜紵实玫酱蟠筇嵘?2)經(jīng)過(guò)預(yù)熱升溫后的高溫空氣在爐頭外套內(nèi)下行，經(jīng)導(dǎo)流罩下端、布風(fēng)圓盤(pán)上的 布風(fēng)孔后由爐芯通孔排出后，再與燃?xì)鈬娮靽姵龅娜細(xì)饣旌先紵?，避免了預(yù)混式燃燒可能 會(huì)引起的回火問(wèn)題。(3)通過(guò)多個(gè)燃?xì)鈬娮斓脑O(shè)置，將一定流量的燃?xì)夥殖扇舾尚×髁扛咚倭鞴?，增?qiáng) 了燃?xì)馀c空氣的混合度，使得燃?xì)獾娜紵蛹ち遥M(jìn)一步提高了爐頭的火力。(4)設(shè)置的爐頭外罩避免了高溫爐圈和爐芯外壁的散熱，除了提高燃?xì)獾娜紵?率之外，還提高了整個(gè)爐頭的熱效率。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的俯視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的爐芯俯視圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的布風(fēng)圓盤(pán)俯視圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)夤芨┮晥D。圖中標(biāo)號(hào)1爐頭外套，2爐圈，3爐芯，3a爐芯通孔，4導(dǎo)流罩，4a爐芯支撐環(huán)，4b進(jìn) 風(fēng)孔，5燃?xì)鈬娮欤?布風(fēng)圓盤(pán)，6a布風(fēng)孔，7燃?xì)夤芙宇^，8燃?xì)馇唬?進(jìn)風(fēng)管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型商用節(jié)能燃?xì)庠铑^的具體實(shí)施方式
。如附圖所示，本實(shí)用新型商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，主要由爐頭外套1、爐圈2、爐芯3、導(dǎo) 流罩4、燃?xì)鈬娮?、布風(fēng)圓盤(pán)6、燃?xì)馇?、進(jìn)風(fēng)管9等組成。爐圈2的內(nèi)部為圓臺(tái)型鏤空結(jié)構(gòu)，四周為水平環(huán)形肋片結(jié)構(gòu)；爐芯3為圓盤(pán)型結(jié) 構(gòu)，在其上均勻開(kāi)設(shè)上下面貫穿的爐芯通孔3a;導(dǎo)流罩4為圓筒形結(jié)構(gòu)，在其下部側(cè)壁上開(kāi) 設(shè)進(jìn)風(fēng)孔4b。將爐芯3固定在圓環(huán)形導(dǎo)流罩4內(nèi)上部，在本實(shí)施中通過(guò)爐芯支撐環(huán)4a支 撐；爐圈2壓在導(dǎo)流罩4上端面外沿上；由導(dǎo)流罩4支撐的爐圈2和爐芯3作為一體置于爐 頭外套1內(nèi)部；爐頭外套1的上端面略高于爐圈2的上端面5 15mm，且其上端面內(nèi)徑比 爐圈2的外徑略小0. 5 1mm。爐頭外套1的上部分為旋風(fēng)減縮型結(jié)構(gòu)，且其上部分腔體容積比下部分大。在爐 頭外套1上部水平連接空氣進(jìn)風(fēng)管9，由外置鼓風(fēng)機(jī)送入燃?xì)馊紵每諝狻?br> 4[0028]在導(dǎo)流罩4的內(nèi)部中心水平放置布風(fēng)圓盤(pán)6，可通過(guò)螺釘將其固定在導(dǎo)流罩4內(nèi)部 側(cè)壁上。在布風(fēng)圓盤(pán)6上均勻開(kāi)設(shè)布風(fēng)孔6a。燃?xì)馇?緊貼在爐頭外套1的底部，在其側(cè)面連接有燃?xì)夤芙宇^7，在其上端面上 均勻豎直布置燃?xì)鈬娮?。燃?xì)馇?上開(kāi)設(shè)燃?xì)鈬娮?的位置和布風(fēng)圓盤(pán)6上的布風(fēng)孔6a、爐芯3上的爐芯 通孔3a相對(duì)齊，且個(gè)數(shù)相同，一般為4 20個(gè)，本實(shí)施例中布置了內(nèi)外兩圈，其中，外圈12 各，內(nèi)圈4個(gè)。這樣，燃?xì)鈬娮?正好穿過(guò)爐頭外套1的底部，并向上穿過(guò)布風(fēng)圓盤(pán)6上的 布風(fēng)孔6a，插入到爐芯通孔3a中。使用時(shí)，冷空氣由位于爐頭外套1上部的進(jìn)風(fēng)管9進(jìn)入燃?xì)庠铑^，在爐頭外套1內(nèi) 水平旋轉(zhuǎn)并下行，越過(guò)經(jīng)導(dǎo)流罩4下端進(jìn)風(fēng)孔4b后上行，經(jīng)過(guò)布風(fēng)圓盤(pán)6上的布風(fēng)孔6a后 由爐芯通孔3a排出；燃?xì)庥扇細(xì)夤芙宇^7導(dǎo)入燃?xì)馇?內(nèi)，經(jīng)16個(gè)燃?xì)鈬娮?高速噴出。 噴出的高速燃?xì)庠跔t芯通孔3a的上段強(qiáng)烈卷吸經(jīng)預(yù)熱后的高溫空氣，并迅速著火燃燒。
權(quán)利要求商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，包括爐頭外套(1)、爐圈(2)、爐芯(3)、導(dǎo)流罩(4)、燃?xì)鈬娮?5)、布風(fēng)圓盤(pán)(6)、燃?xì)馇?8)、進(jìn)風(fēng)管(9)等；圓盤(pán)型爐芯(3)固定在圓筒形導(dǎo)流罩(4)內(nèi)上部；爐圈(2)壓在導(dǎo)流罩(4)上端面外沿上；燃?xì)馇?8)的上端面緊貼在爐頭外套(1)的底部，其側(cè)面連接有燃?xì)夤芙宇^(7)；其特征在于由導(dǎo)流罩(4)支撐的爐圈(2)和爐芯(3)作為一體置于爐頭外套(1)內(nèi)部；在導(dǎo)流罩(4)的下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)孔(4b)，在爐芯(3)上均勻開(kāi)設(shè)上下面貫穿的爐芯通孔(3a)，在爐頭外套(1)上部水平連接空氣進(jìn)風(fēng)管(9)；在燃?xì)馇?8)上端面均勻豎直布置燃?xì)鈬娮?5)，燃?xì)鈬娮?5)穿過(guò)爐頭外套(1)的底部，并向上插入到爐芯通孔(3a)中。
2.如權(quán)利要求1所述的商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，特征在于所述的爐頭外套(1)的上部分為 旋風(fēng)減縮型結(jié)構(gòu)，且其上部分腔體容積比下部分大。
3.如權(quán)利要求1所述的商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，特征在于所述的爐頭外套(1)的上端面略 高于爐圈⑵的上端面5 15mm，且其上端面內(nèi)徑比爐圈⑵的外徑略小0. 5 1mm。
4.如權(quán)利要求1所述的商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，特征在于所述的爐圈(2)的內(nèi)部為圓臺(tái)型 鏤空結(jié)構(gòu)，四周為水平環(huán)形肋片結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1所述的商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，特征在于所述的燃?xì)鈬娮?5)的個(gè)數(shù)與爐 芯通孔(3a)個(gè)數(shù)相同，一般為4 20個(gè)，且兩者位置上下對(duì)齊。
6.權(quán)利要求1所述的商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，特征在于所述的布風(fēng)圓盤(pán)(6)水平固定在導(dǎo) 流罩(4)的內(nèi)部中心位置，其上均勻開(kāi)設(shè)布風(fēng)孔(6a)，其個(gè)數(shù)與燃?xì)鈬娮?5)的個(gè)數(shù)相同， 且其開(kāi)設(shè)位置與爐芯通孔(3a)對(duì)齊。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種商用節(jié)能燃?xì)庠铑^，包括爐頭外套、爐圈、爐芯、導(dǎo)流罩、燃?xì)鈬娮臁⒉硷L(fēng)圓盤(pán)、燃?xì)馇弧⑦M(jìn)風(fēng)管等；特征是由導(dǎo)流罩支撐的爐圈和爐芯作為一體置于爐頭外套內(nèi)部；在導(dǎo)流罩的下部側(cè)壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)風(fēng)孔，在爐芯上均勻開(kāi)設(shè)上下面貫穿的爐芯通孔，在爐頭外套上部水平連接空氣進(jìn)風(fēng)管；在燃?xì)馇簧隙嗣婢鶆蜇Q直布置燃?xì)鈬娮?，燃?xì)鈬娮齑┻^(guò)爐頭外套的底部，并向上插入到爐芯通孔中。本實(shí)用新型使得冷空氣充分吸收了爐圈和爐芯的散熱，并將燃?xì)夥殖扇舾尚」?，通過(guò)高速燃?xì)饩砦邷乜諝馊紵?，提高了燃?xì)馊紵屎驮铑^熱效率，火力猛，無(wú)回火危險(xiǎn)，適合餐飲業(yè)使用。
文檔編號(hào)F23D14/46GK201615485SQ200920186908
公開(kāi)日2010年10月27日 申請(qǐng)日期2009年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月12日
發(fā)明者唐志國(guó), 唐林東, 林其釗 申請(qǐng)人:合肥百年五星飲食設(shè)備有限責(zé)任公司