專利名稱：具有分隔片的均溫板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型有關(guān)于一種均溫板，尤指一種具有分隔片的均溫板。
背景技術(shù)：
由于計算機的運算速度愈來愈快，相對地計算機內(nèi)部的運算元件如中央處
理器(CPU)等所產(chǎn)生的廢熱也愈來愈多，如何及時將廢熱從計算機機箱內(nèi)部移
除，使運算元件可于正常溫度下運作，則成為各家業(yè)者所研究的課題之一。
為了加強計算機機箱的散熱效能，均溫板的使用可大幅提高散熱效率。一 般來說，公知均溫板包含一上殼板、 一下殼板、 一毛細組織、 一支撐結(jié)構(gòu)以及 一工作流體。上殼板與下殼板相互封合并于之間形成有一容置空間。毛細組織 布設(shè)于上殼板與下殼板的內(nèi)壁，支撐結(jié)構(gòu)容設(shè)于容置空間內(nèi)，且其上下端則分 別抵接于毛細組織。工作流體則填注于該容置空間內(nèi)。
通常下殼板接觸發(fā)熱組件，而上殼板則連接散熱片。當(dāng)下殼板接觸發(fā)熱組 件而使溫度提高時，位于容置空間內(nèi)的工作流體在吸收足夠的熱量后，便由液 相轉(zhuǎn)為汽相，而流動至上殼板處。而在上殼板處溫度較低，工作流體則放出熱 量將其傳導(dǎo)至散熱片，之后工作流體便由汽相轉(zhuǎn)為液相而流回下殼板處。如此 不斷地循環(huán)便能將發(fā)熱組件所產(chǎn)生的廢熱帶走。
然而，公知均溫板結(jié)構(gòu)在實際使用上仍具有缺失。由于工作流體于容置空 間內(nèi)作汽液相變化，所以向上流動的汽相工作流體以及向下流動的液相工作流 體將會互相干涉阻擾，而降低均溫板的整體散熱效能。
是以，如何解決上述的問題點，即成為本實用新型人所改良的目標(biāo)。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的，在于提供一種具有分隔片的均溫板，借助分隔片分離 汽相工作流體及液相工作流體，使其不互相干擾，而提升散熱效能。 為了達成上述的目的，本實用新型提供一種具有分隔片的均溫板，包括一殼體、 一毛細組織、 一分隔片、 一支撐結(jié)構(gòu)以及一工作流體，該殼體包含一下 殼板以及封合于該下殼板的一上殼板，該毛細組織布設(shè)于該下殼板內(nèi)壁，該分 隔片部分迭置于該毛細組織上，該下殼板與該分隔片之間形成有一液體通道， 該支撐結(jié)構(gòu)容置于該殼體內(nèi)部，且該支撐結(jié)構(gòu)上下端分別與該上殼板以及該分 隔片相互抵接，該上殼板以及該分隔片之間形成有與該液體通道相通的一氣體 通道，該工作流體填注于該殼體內(nèi)部。
上述的分隔片的均溫板，其中，該下殼板的部分區(qū)域向下隆起并于內(nèi)部形 成一容室，該分隔片設(shè)有對應(yīng)該容室的一貫通槽。
上述的分隔片的均溫板，其中，該分隔片對應(yīng)該貫通槽位置向下彎折成型 有多個折片，該等折片皆伸入該容室內(nèi)部。
上述的分隔片的均溫板，其中，該等折片的末端皆抵接于該毛細組織。
上述的分隔片的均溫板，其中，該等折片的一端面貼接于該毛細組織。
上述的分隔片的均溫板，其中，該貫通槽呈矩形。
上述的分隔片的均溫板，其中，該等折片分別位于該貫通槽的兩對邊。 上述的分隔片的均溫板，其中，于該殼體內(nèi)的該分隔片兩側(cè)分別形成有使 該氣體通道與該液體通道相通的一連通區(qū)。
上述的分隔片的均溫板，其中，該支撐結(jié)構(gòu)包含相互錯位排列的多個波浪片。
上述的分隔片的均溫板，其中，該波浪片上側(cè)及下側(cè)分別形成有多個通槽。 本實用新型對照于先前技術(shù)具有以下功效，借助分隔片分離汽相工作流體 及液相工作流體，使其分別具有各自的通道而不互相干擾，達到提升散熱效能 的功效。再者，下殼板隆起而形成容室以及分隔片上貫通槽的設(shè)置，增加均溫 板受熱部位的厚度，使均溫板兩端面具有足夠的距離以產(chǎn)生溫差，來進行熱交 換。另外，分隔片上折片的設(shè)置，更可防止汽相工作流體逆流至液體通道而對 液相工作流體產(chǎn)生阻擾。
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實 用新型的限定。


圖1為本實用新型的立體分解圖；圖2為本實用新型的立體外觀圖3為圖2中的沿3-3剖面線的剖視圖4為圖3中A部分的局部放大圖5為本實用新型另一實施例的立體分解圖;
圖6為本實用新型另一實施例的截面圖。
其中，附圖標(biāo)記
1均溫板
10殼體
11下殼板lll容室
12上殼板
20毛細組織
30分隔片
31貫通槽32 折片
40支撐結(jié)構(gòu)
41波浪片411通槽
50工作流體
60發(fā)熱組件
b液體通道c 氣體通道
d連通區(qū)
具體實施方式
有關(guān)本實用新型的詳細說明及技術(shù)內(nèi)容，配合附圖說明如下，然而所附附 圖僅提供參考與說明用，并非用來對本實用新型加以限制。
請參閱圖l及圖2，分別為本實用新型的立體分解圖以及本實用新型的立 體外觀圖，本實用新型提供一種具有分隔片30的均溫板1，包括一殼體IO、 一毛細組織20、 一分隔片30、 一支撐結(jié)構(gòu)40以及一工作流體50(見圖4)，其 中
殼體10包含一下殼板11以及封合于下殼板11的一上殼板12。下殼板11 的部分區(qū)域向下隆起并于內(nèi)部形成一容室111;本實施例中，容室111呈矩形， 但不以此型態(tài)為限。而下殼板11向下隆起的區(qū)域?qū)①N接于電子發(fā)熱組件上(圖未示)。
毛細組織20布設(shè)于下殼板11內(nèi)壁，容室lll內(nèi)壁亦布設(shè)有毛細組織20。 毛細組織20可為金屬編織網(wǎng)所構(gòu)成，或是以粉末燒結(jié)而構(gòu)成，并不加以限制。
分隔片30呈一水平狀。分隔片30部分迭置于毛細組織20上。且分隔片 30中央部位設(shè)有對應(yīng)容室111并呈矩形的一貫通槽31，以使容室111可與上 殼板12相通。另外，下殼板11與分隔片30之間形成有一液體通道b(見圖4)。 進一步說明，液體通道b實際上即為布設(shè)于下殼板ll內(nèi)壁的毛細組織20。另 外，分隔片30對應(yīng)貫通槽31位置向下彎折成型有多個折片32，該等折片32 位于貫通槽31的兩對邊，且折片32伸入容室1U內(nèi)部。補充說明，折片32 的末端皆抵接于毛細組織20，且折片32的一端面亦貼接于毛細組織20。
支撐結(jié)構(gòu)40容置于殼體10內(nèi)部，支撐結(jié)構(gòu)40包含相互錯位排列的多個 波浪片41。波浪片41的上側(cè)及下側(cè)分別形成有多個通槽411。支撐結(jié)構(gòu)40 上下端(即波浪片41的波峰與波谷)分別與上殼板12以及分隔片30相互抵接。 而上殼板12以及分隔片30之間形成有與液體通道b相通的一氣體通道c。進 一步說明，氣體通道c即為支撐結(jié)構(gòu)40的各波浪片41之間所形成的通道。而 工作流體50(見圖4)則填注于殼體10內(nèi)部。另外，于殼體10內(nèi)的分隔片30 兩側(cè)分別形成有使氣體通道c與液體通道b相通的一連通區(qū)d。
請參閱圖3及圖4，分別為圖2中沿3-3剖面線的剖視圖以及圖3中的A 部分的局部放大圖，當(dāng)均溫板l未受熱時，液相工作流體50積存于容室1U 內(nèi)。當(dāng)電子發(fā)熱組件(圖未示)的廢熱傳導(dǎo)至均溫板1的下殼板11內(nèi)時，液相 工作流體50將會受熱而轉(zhuǎn)變?yōu)槠喙ぷ髁黧w50并向上流動至上殼板12。當(dāng) 工作流體50到達上殼板12處，便會向兩側(cè)流動而進入氣體通道c。在流經(jīng)氣 體通道c時，工作流體50便會釋放出熱量，將熱量透過上殼板12傳出。
當(dāng)工作流體50到達殼體10的兩側(cè)時，由于工作流體50已釋放熱量，所 以工作流體50將由汽相再轉(zhuǎn)換為液相。因為重力以及毛細組織20的關(guān)系，工 作流體50將會由液體通道b流回容室111。因此，汽相與液相工作流體50將 不會相互干擾而降低均溫板1的散熱效能。另外，折片32的作用在于，防止 汽相工作流體50由液體通道b回流，而對液相工作流體50產(chǎn)生阻擾的現(xiàn)象， 且折片32的端面以及末端分別貼接以及抵接于毛細組織20，能大幅減小汽相 工作流體50回流至液體通道b的機率。請參閱圖5及圖6，分別為本實用新型另一實施例的立體分解圖以及本實 用新型另一實施例的截面圖，本實施例中，均溫板1包括一殼體10、 一毛細 組織20、 一分隔片30、 一支撐結(jié)構(gòu)40以及一工作流體50(見圖6)，其中
殼體IO包含一下殼板11以及封合于下殼板11的一上殼板12。毛細組織 20布設(shè)于下殼板11內(nèi)壁。分隔片30部分迭置于毛細組織20上，下殼板ll 與分隔片30之間形成有一液體通道b。支撐結(jié)構(gòu)40容置于殼體10內(nèi)部，且 支撐結(jié)構(gòu)40上下端分別與上殼板12以及分隔片30相互抵接，上殼板12以及 分隔片30之間形成有與液體通道b相通的一氣體通道c。工作流體50填注于 殼體內(nèi)部10。
請詳視圖6，下殼板11一側(cè)的端面貼接于一發(fā)熱組件60上。另外，于殼 體10內(nèi)部的分隔片30兩側(cè)分別形成有與液體通道b以及氣體通道c相通的一 連通區(qū)do
當(dāng)工作流體50受熱，其將轉(zhuǎn)變?yōu)槠喙ぷ髁黧w50，于氣體通道c內(nèi)向左 流動。工作流體50流動至分隔片30的左側(cè)時，工作流體50將放出熱量，而 轉(zhuǎn)變回液相工作流體50，并從液體通道b向右流回發(fā)熱組件60處。如此重復(fù) 進行熱交換，以帶走發(fā)熱組件60所產(chǎn)生的熱量。
當(dāng)然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其 實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實用新型作出各種相應(yīng)的改 變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保 護范圍。
權(quán)利要求1、一種具有分隔片的均溫板，其特征在于，包括一殼體，包含一下殼板以及封合于該下殼板的一上殼板；一毛細組織，布設(shè)于該下殼板內(nèi)壁；一分隔片，部分迭置于該毛細組織上，該下殼板與該分隔片之間形成有一液體通道；一支撐結(jié)構(gòu)，容置于該殼體內(nèi)部，且該支撐結(jié)構(gòu)上下端分別與該上殼板以及該分隔片相互抵接，該上殼板以及該分隔片之間形成有與該液體通道相通的一氣體通道；以及一工作流體，填注于該殼體內(nèi)部。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，該下殼板 的部分區(qū)域向下隆起并于內(nèi)部形成一容室，該分隔片設(shè)有對應(yīng)該容室的一貫通 槽。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，該分隔片 對應(yīng)該貫通槽位置向下彎折成型有多個折片，該等折片皆伸入該容室內(nèi)部。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，該等折片 的末端皆抵接于該毛細組織。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，該等折片 的一端面貼接于該毛細組織。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，該貫通槽 呈矩形。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，該等折片 分別位于該貫通槽的兩對邊。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，于該殼體 內(nèi)的該分隔片兩側(cè)分別形成有使該氣體通道與該液體通道相通的一連通區(qū)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有z分隔片的均溫板，其特征在于，該支撐結(jié) 構(gòu)包含相互錯位排列的多個波浪片。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的具有分隔片的均溫板，其特征在于，該波浪片 上側(cè)及下側(cè)分別形成有多個通槽。
專利摘要本實用新型有關(guān)于一種具有分隔片的均溫板，包括殼體、毛細組織、分隔片、支撐結(jié)構(gòu)及工作流體，殼體包含下殼板及封合于下殼板的上殼板，毛細組織布設(shè)于下殼板內(nèi)壁，分隔片迭置于毛細組織上，下殼板與分隔片間形成有液體通道，支撐結(jié)構(gòu)容置于殼體內(nèi)部，且支撐結(jié)構(gòu)上下端分別與上殼板及分隔片相互抵接，上殼板及分隔片間形成有與液體通道相通的氣體通道，工作流體填注于殼體內(nèi)部；借助分隔片分離汽相工作流體及液相工作流體，使其不互相干擾，而提升散熱效能。
文檔編號F28D15/02GK201429350SQ20092015034
公開日2010年3月24日 申請日期2009年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月11日
發(fā)明者喬治麥爾, 孫建宏, 金德軒, 陳介平 申請人:索士亞科技股份有限公司