專(zhuān)利名稱(chēng)：高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于高爐煉鐵的輔助設(shè)備，特別是高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣
點(diǎn)火器。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外冶金行業(yè)因工藝安全和生產(chǎn)節(jié)奏的原因，均設(shè)置了髙爐煤氣放
散裝置，因?yàn)楦郀t煤氣中含CO高達(dá)26~3 0%,熱值相對(duì)較低且是劇毒氣體， 放散到空氣中一方面嚴(yán)重污染當(dāng)?shù)乜諝?，另一方面放散的高爐煤氣對(duì)周?chē)鷧^(qū)域 工作人員的人身安全造成極大的威脅，國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)多次發(fā)生因放散的高爐 煤氣未有效燃燒而發(fā)生人員中毒事故。所以在設(shè)計(jì)安裝時(shí)放散塔均伴隨焦?fàn)t煤 氣點(diǎn)火和穩(wěn)燃裝置，使放散的高爐煤氣充分燃燒，變成.無(wú)害的C02和水。因此， 焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器能否正常工作是決定放散的高爐煤氣充分燃燒的重要因素。
高爐煤氣是無(wú)色、無(wú)味、易燃易爆、有劇毒的氣體，CO含量為26~30%， 重度約l. 25,與空氣重度接近，當(dāng)遇到陰雨天氣，大氣壓較低時(shí)，高爐煤氣不 易在空中擴(kuò)散，而會(huì)隨風(fēng)下沉到地面附近，燃點(diǎn)約550 - 600。 C,熱值"53 ~ 3971kJ/m3。燃點(diǎn)高，熱值低，必須有焦?fàn)t煤氣長(zhǎng)明火作為伴隨火源才能保證
放散的高爐煤氣連續(xù)燃燒。
目前，有的鋼鐵廠2 x 2500立方米的高爐設(shè)有一座燃燒放散塔，放散塔為 三管式，每條管道管徑為DN1300,可放散高爐煤氣1. 3 x 100000立方米/h，三 塔同時(shí)放散量可達(dá)到3. 9 x 100000立方米/h。
高爐煤氣放散塔既可作為高爐事故狀態(tài)下的緊急安全措施，又可起到正常生產(chǎn) 時(shí)作為系統(tǒng)壓力的調(diào)節(jié)作用，因此，燃燒放散塔對(duì)放散的高爐煤氣進(jìn)行充分燃 燒是十分關(guān)鍵的。
為確保放散的高爐煤氣完全燃燒，目前隨每條高爐煤氣放散管道敷設(shè)有一 條DN50焦?fàn)t煤氣管道，在塔頂每條管道的燃燒口處設(shè)有三個(gè)焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器， 呈120。均勻布設(shè)，每個(gè)點(diǎn)火器直徑為小8mm，點(diǎn)火器以45°方向同軸安裝在一 段DN100短管內(nèi)，點(diǎn)火器背后有一片均勻布設(shè)6個(gè)直徑32nitn空氣孔的特殊鋼片， 以滿(mǎn)足從點(diǎn)火器出來(lái)的焦?fàn)t煤氣燃燒所需的空氣。
實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中，因高爐煤氣放散量是隨高爐煤氣系統(tǒng)總需求量的不斷改 變而改變，在放散量小而穩(wěn)定的情況下，點(diǎn)火器能正常運(yùn)行，但當(dāng)放散量快速由 小增大或快速由大減小時(shí)，燃燒口煤氣流速變化大，壓力瞬間波動(dòng)大，點(diǎn)火器處 空氣流速隨之大范圍變化，致使點(diǎn)火器瞬間熄火，放散的高爐煤氣因火源中斷而 隨之熄火，對(duì)周?chē)鷧^(qū)域人員安全帶來(lái)嚴(yán)重威脅。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器，能夠 適應(yīng)高爐煤氣放散量造成的壓力波動(dòng)，不受放散量改變因素制約，保證焦?fàn)t煤氣 點(diǎn)火器穩(wěn)定連續(xù)燃燒，滿(mǎn)足放散的高爐煤氣連續(xù)燃燒的條件，消除不安全因素。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的 一種高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器， 包括在圓盤(pán)狀的鋼盤(pán)面上設(shè)置著中心空氣孔，在中心空氣孔的周?chē)荚O(shè)置著空 氣孔，通過(guò)煤氣管連接的主點(diǎn)火器其前端從中心空氣孔中伸出，在位于主點(diǎn)火器 下方的煤氣管上設(shè)置的支管連接著副點(diǎn)火器，副點(diǎn)火器設(shè)置在鋼盤(pán)中心空氣孔下 部的空氣孔內(nèi)。
本實(shí)用新型的焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器是在主點(diǎn)火器下方的煤氣管上設(shè)置著支管，支 管連接的副點(diǎn)火器設(shè)置在鋼盤(pán)中心空氣孔下部的空氣孔內(nèi)。焦?fàn)t煤氣從煤氣管和 支管分別進(jìn)入主、副點(diǎn)火器，依靠電子點(diǎn)火裝置首先點(diǎn)燃主點(diǎn)火器，然后主點(diǎn)火 器點(diǎn)燃副點(diǎn)火器，主點(diǎn)火器的焦?fàn)t煤氣燃燒的空氣從均布的空氣孔中進(jìn)入，副點(diǎn) 火器的焦?fàn)t煤氣燃燒需要的空氣從一個(gè)空氣孔進(jìn)入。當(dāng)高爐煤氣放散量瞬時(shí)變化 造成點(diǎn)火器區(qū)域空氣流速變化，主點(diǎn)火器不能適應(yīng)，熄火時(shí)，副點(diǎn)火器可以確保 不熄滅，并迅速將主點(diǎn)火器點(diǎn)燃。這種裝置能夠適應(yīng)高爐煤氣放散量造成的壓力 波動(dòng)，不受放散量改變因素制約，.同時(shí)不受天氣變化因素的影響，任何情況下， 均能正常穩(wěn)定、連續(xù)燃燒。當(dāng)主點(diǎn)火器瞬間熄滅時(shí)，副點(diǎn)火器能及時(shí)迅速將主點(diǎn) 火器點(diǎn)燃。由于副點(diǎn)火器距離高爐煤氣放散口較遠(yuǎn)，可以不受放散量瞬間變化帶 來(lái)的壓力變化的影響，能連續(xù)穩(wěn)定燃燒。當(dāng)主點(diǎn)火器因高爐煤氣放散量瞬間較大 變化而造成局部壓力變化熄滅時(shí)，副點(diǎn)火器能及時(shí)迅速地點(diǎn)燃點(diǎn)火器，實(shí)現(xiàn)連續(xù) 燃燒，無(wú)需人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)點(diǎn)火。本實(shí)用新型滿(mǎn)足了放散的高爐煤氣連續(xù)燃燒 的條件，消除不安全因素。

下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1為本實(shí)用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
一種高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器，如圖l、圖2所示，包括在圓盤(pán)狀 的鋼盤(pán)1面上設(shè)置著中心空氣孔3，在中心空氣孔3的周?chē)荚O(shè)置著空氣孔2， 通過(guò)煤氣管5連接的主點(diǎn)火器4其前端從中心空氣孔3中伸出，在位于主點(diǎn)火器3 下方的煤氣管5上設(shè)置的支管連接著副點(diǎn)火器6，副點(diǎn)火器6設(shè)置在鋼盤(pán)中心空氣 孑L3下部的空氣孔2內(nèi)?？諝饪?的數(shù)量為5—8個(gè)。
權(quán)利要求1、一種高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器，包括在圓盤(pán)狀的鋼盤(pán)(1)面上設(shè)置著中心空氣孔(3)，在中心空氣孔(3)的周?chē)荚O(shè)置著空氣孔(2)，通過(guò)煤氣管(5)連接的主點(diǎn)火器(4)其前端從中心空氣孔(3)中伸出，其特征是在位于主點(diǎn)火器(3)下方的煤氣管(5)上設(shè)置的支管連接著副點(diǎn)火器(6)，副點(diǎn)火器(6)設(shè)置在鋼盤(pán)中心空氣孔(3)下部的空氣孔(2)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器，其特征是.-空氣孔(2)的數(shù)量為5 — 8個(gè)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于高爐煉鐵的輔助設(shè)備，特別是高爐煤氣燃燒放散塔焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器，包括在圓盤(pán)狀的鋼盤(pán)面上設(shè)置著中心空氣孔，在中心空氣孔的周?chē)荚O(shè)置著空氣孔，通過(guò)煤氣管連接的主點(diǎn)火器其前端從中心空氣孔中伸出，在位于主點(diǎn)火器下方的煤氣管上設(shè)置的支管連接著副點(diǎn)火器，副點(diǎn)火器設(shè)置在鋼盤(pán)中心空氣孔下部的空氣孔內(nèi)。本實(shí)用新型能夠適應(yīng)高爐煤氣放散量造成的壓力波動(dòng)，不受放散量改變因素制約，保證焦?fàn)t煤氣點(diǎn)火器連續(xù)燃燒，滿(mǎn)足放散的高爐煤氣連續(xù)燃燒的條件，消除不安全因素。
文檔編號(hào)F23G7/06GK201391876SQ20092014011
公開(kāi)日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月29日
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