專利名稱：低NOx固態(tài)排渣煤粉燃燒器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器，適用于2-35噸蒸汽、熱水鍋爐， 爐窯、鍛造、煉鋼，路橋拌和站及冷骨料加熱、電站鍋爐點火等各行業(yè)領域生產(chǎn)對熱能需求 的燃燒裝置，屬于煤粉燃燒器技術領域。
背景技術：
層燃鍋爐是目前工業(yè)鍋爐廣泛應用的爐型，由受壓部件、鏈條爐排等主要部件組 成，燃料煤在爐排上層狀燃燒，燃燒時與空氣的混合不充分，造成燃燒不徹底、燃燼率低、 q4熱損失大，排煙含N0x、 SOy粉塵濃度高，污染環(huán)境。為解決這些問題，申請人曾于2007 年02月12日申請的名稱為"低氮氧化物軸向渦流粉煤燃燒器"實用新型專利，公開號為 CN201014436，2007年6月11日申請的名稱為"低N0x多管軸向渦流粉煤燃燒器"的發(fā)明專 利，申請?zhí)枮?00710110815. 5，這兩種燃燒器的缺點是 1，由于是一次風的燃燒方式，煤粉燃燒還不夠充分； 2，由于燃燒器的燃燒溫度很高，從而影響燃燒器的使用壽命。 申請人:又于2008年7月28日申請的名稱為"低N0x液態(tài)排渣雙旋流煤粉燃燒器" 的實用新型專利，申請?zhí)枮?200820151316. 0"，該燃燒器的二次風室設于燃燒室殼體外， 在二次風室內設有旋流導管，該一次風是軸向引入，而二次風是切向引入，燃燒溫度可達到 1450°C -1600°C，因此燃燒后是液體排渣，其缺點是只能燃燒低灰熔點的煤。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種既可燃燒低灰熔點的煤，又能燃燒高灰熔點煤的低 N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器。 為實現(xiàn)以上目的，本實用新型的技術方案是提供一種低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器， 包括調節(jié)手輪、一次風/煤粉管、調節(jié)螺桿套管、調節(jié)螺桿、軸流發(fā)生器、噴嘴錐體、燃燒器 殼體、高溫耐火層、底座和后端蓋，燃燒器殼體設于底座上，高溫耐火層設于燃燒器殼體內 壁，在燃燒器殼體的后端設有后端蓋，后端蓋的中心孔與一次風/煤粉管一端連接，帶有調 節(jié)螺桿套管的調節(jié)螺桿設于一次風/煤粉管中間，在調節(jié)螺桿穿過一次風/煤粉管的外端 上設有調節(jié)手輪，在調節(jié)螺桿內端設有噴嘴錐體，在噴嘴錐體外側的調節(jié)螺桿上設有軸流 發(fā)生器，在后端蓋上分別設有觀火孔、火焰檢測器和自動點火裝置，其特征在于，在后端蓋 中心外依次設有二次風穩(wěn)焰旋流導向器和二次風旋流導向器，二次風穩(wěn)焰旋流導向器和二 次風旋流導向器與設于后端蓋外的二次風室連接，在后端蓋和高溫耐火層之間設有防凝渣 三次風幕噴管，防凝渣三次風幕噴管與設于后端蓋外的三次風室連接。 本實用新型將二次風室安裝在燃燒器的后部，使一次風與二次風同軸向，旋流方 向與軸流發(fā)生器旋流方向一致，使可燃物混合更均勻，燃燒物先與一次風混合燃燒后，再與 可調節(jié)二次風混合燃燒，分多個區(qū)段多層次燃燒，燃燒充分，燃盡率高，本實用新型在后端 蓋和高溫耐火層之間增加防凝渣三次風幕噴管，防凝渣三次風幕噴管吹出的高速風(60m/s)在高溫耐火層內壁形成一層風幕，可以避免在高溫燃燒下的灰分貼壁粘結結焦、結渣同
時有效保護燃燒器殼體避免溫度過高而損壞，同時在高負荷的情況下可以補充空氣的配
比，補充氧氣，使燃燒更充分，本實用新型由于設計了防凝渣三次風幕噴管核心結構以固態(tài)
方式排渣，所以既能燃燒低灰熔點的煤，又能燃燒高灰熔點的煤。 本實用新型的優(yōu)點是既可燃燒低灰熔點的煤，又能燒燒高灰熔點的煤。

圖1為低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器結構示意圖； 圖2為低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器I-I剖視圖； 圖3為低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器A-A剖視圖。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 實施例 如圖1、2、3所示，為一種低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器結構示意圖，所述的低N0X固 態(tài)排渣煤粉燃燒器由調節(jié)手輪1、一次風/煤粉管2、調節(jié)螺桿套管3、調節(jié)螺桿4、軸流發(fā)生 器5、噴嘴錐體6、噴嘴擴散器7、防凝渣三次風室8、二次風室9、防凝渣三次風噴管10、二次 風旋流導向器11、二次風穩(wěn)焰旋流導向器12、燃燒器殼體13、高溫耐火層14、底座16、觀火 孔17、火焰檢測器18、自動點火裝置19、風幕防凝渣三次風調節(jié)閥20、二次風調節(jié)閥21和 后端蓋22組成。 燃燒器殼體13安裝在底座16上，高溫耐火層14安裝在燃燒器殼體13內壁，在燃 燒器殼體13的后端安裝后端蓋22，后端蓋22中心孔與一次風/煤粉管2 —端連接，帶有調 節(jié)螺桿套管3的調節(jié)螺桿4設于一次風/煤粉管2中間，在調節(jié)螺桿4穿過一次風/煤粉 管2的外端上安裝調節(jié)手輪l，在調節(jié)螺桿4內端安裝噴嘴錐體6，在噴嘴錐體6外側的調 節(jié)螺桿套管3上安裝軸流發(fā)生器5，在后端蓋22上分別安裝觀火孔17、火焰檢測器18和自 動點火裝置19，在后端蓋22中心外依次安裝二次風穩(wěn)焰旋流導向器12和二次風旋流導向 器ll，二次風穩(wěn)焰旋流導向器12和二次風旋流導向器11與設于后端蓋22外的二次風室9 連接，在后端蓋22和高溫耐火層14之間安裝防凝渣三次風噴管10，防凝渣三次風噴管10 與設于后端蓋22外的防凝渣三次風室8連接，所述的一次風/煤粉管2靠近后端蓋22的 一端安裝噴嘴擴散器7，噴嘴擴散器7的擴散角與噴嘴錐體6的擴散角匹配，在一次風/煤 粉管2的另一端安裝三次風幕調節(jié)閥20和二次風調節(jié)閥21。 工作時，將本實用新型安裝在鍋爐爐膛的外部，與爐膛相通，一次風和煤粉通過一 次風/煤粉管2進入燃燒室15，啟動軸流發(fā)生器5和自動點火裝置19，調節(jié)調節(jié)手輪1從 而調節(jié)使噴嘴錐體6和噴嘴擴散器7之間的開度，使一次風和煤粉進入燃燒室15后充分燃 燒，同時啟動火焰檢測器18、風幕調節(jié)閥20、二次風調節(jié)閥21，防凝渣三次風幕噴管10噴出 的風在高溫耐火層14內壁形成風幕，二次風通過二次風旋流導向器11和二次風穩(wěn)焰旋流 導向器12進入燃燒室15，與已與一次風燃燒過的煤粉再次混合后燃燒，通過觀火孔17和火 焰檢測器18掌握燃燒過程，并及時調節(jié)調節(jié)手輪l，使煤粉更充分燃燒，高溫煙氣進入鍋爐 爐膛，燃燒燼的煤粉灰從燃燒室底部排出。
權利要求一種低NOX固態(tài)排渣煤粉燃燒器，包括調節(jié)手輪(1)、一次風/煤粉管(2)、調節(jié)螺桿套管(3)、調節(jié)螺桿(4)、軸流發(fā)生器(5)、噴嘴錐體(6)、燃燒器殼體(13)、高溫耐火層(14)、底座(16)和后端蓋(22)，燃燒器殼體(13)設于底座(16)上，高溫耐火層(14)設于燃燒器殼體(13)內壁，在燃燒器殼體(13)的后端設有后端蓋(22)，后端蓋(22)的中心孔與一次風/煤粉管(2)一端連接，帶有調節(jié)螺桿套管(3)的調節(jié)螺桿(4)設于一次風/煤粉管(2)中間，在調節(jié)螺桿(4)穿過一次風/煤粉管(2)的外端上設有調節(jié)手輪(1)，在調節(jié)螺桿(4)內端設有噴嘴錐體(6)，在噴嘴錐體(6)外側的調節(jié)螺桿套管(3)上設有軸流發(fā)生器(5)，在后端蓋(22)上分別設有觀火孔(17)、火焰檢測器(18)和自動點火裝置(19)，其特征在于，在后端蓋(22)中心外依次設有二次風穩(wěn)焰旋流導向器(12)和二次風旋流導向器(11)，二次風穩(wěn)焰旋流導向器(12)和二次風旋流導向器(11)與設于后端蓋(22)外的二次風室(9)連接，在后端蓋(22)和高溫耐火層(14)之間設有防凝渣三次風幕噴管(10)，防凝渣三次風幕噴管(10)與設于后端蓋(22)外的三次風室(8)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的低N0X固態(tài)排渣煤粉燃燒器，其特征在于，所述的一次風/煤 粉管(2)靠近后端蓋(22)的一端設有噴嘴擴散器(7)，噴嘴擴散器(7)的擴散角與噴嘴錐 體(6)的擴散角匹配，在一次風/煤粉管(2)的另一端設有防凝渣三次風幕調節(jié)閥(20)和 二次風調節(jié)閥(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種低NOX固態(tài)排渣煤粉燃燒器，包括調節(jié)手輪、一次風/煤粉管、調節(jié)螺桿套管、調節(jié)螺桿、軸流發(fā)生器、噴嘴錐體、燃燒器殼體、高溫耐火層、底座和后端蓋，其特征在于，在后端蓋中心外依次設有二次風穩(wěn)焰旋流導向器和二次風旋流導向器，二次風穩(wěn)焰旋流導向器和二次風旋流導向器與設于后端蓋外的二次風室連接，在后端蓋和高溫耐火層之間設有防凝渣三次風幕噴管，防凝渣三次風幕噴管與設于后端蓋外的三次風室連接。本實用新型的優(yōu)點是既可燃燒燒低灰熔點的煤，又能燃燒燒高灰熔點的煤。
文檔編號F23D1/02GK201496954SQ200920067999
公開日2010年6月2日 申請日期2009年2月24日 優(yōu)先權日2009年2月24日
發(fā)明者潘玉明, 鄭雯平 申請人:上海題橋紡織染紗有限公司