專利名稱：一種管式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液體換熱裝置，尤其涉及一種管式換熱器。
背景技術(shù)：
鈦管式換熱器因?yàn)槠淠透g、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)普遍使用在各行各業(yè)的 生產(chǎn)當(dāng)中，現(xiàn)有技術(shù)中的鈦管式換熱器雖然有以上優(yōu)點(diǎn)，但是一般內(nèi)部結(jié)構(gòu)都比較單一，而 且由于在鈦管式換熱器的鈦管間壁兩側(cè)存在著邊界層，使得來源于間壁兩側(cè)粘滯于邊界層 上的熱阻系數(shù)比較高，阻礙了流體與鈦管之間的換熱，這樣造成入水口的溫差比較大，而出 水口的溫差則比較小，換熱的效果就會降低很多；為了能夠提高換熱的效率，人們往往通過 增加流體的流速，但是無形中也增加了能量損耗，增加了生產(chǎn)成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種管式換熱器，通過在管式換熱器的內(nèi)部與鈦管之間設(shè)置一 個(gè)筒體，增加了流體在筒體內(nèi)的回流和擾動效果，減薄了換熱器鈦管間壁兩側(cè)的邊界層，降 低了熱阻，提高了換熱效果，使得熱交換更加充分。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種管式換熱器，包括有進(jìn)水口 、出水口 、鈦管，所述的 管式換熱器的每根鈦管內(nèi)設(shè)有制冷劑，在管式換熱器的內(nèi)部與鈦管之間設(shè)有一筒體，筒體 橫向的一面設(shè)有開口。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的筒體能夠增加流體的回流和 擾動效果，減薄了換熱器套管間壁兩側(cè)的邊界層，降低了熱阻，提高了換熱效果，使得熱交 換更加充分。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1是管式換熱器，2是進(jìn)水口 ， 3是出水口 ， 4是筒體，5是鈦管。
具體實(shí)施方式
—種管式換熱器，包括有進(jìn)水口 2、出水口 3、鈦管5，將流體通過進(jìn)水口 2注入到管 式換熱器1內(nèi)，流體會在管式換熱器1內(nèi)部循環(huán)，流路為A ;因?yàn)樵诠苁綋Q熱器1的每根鈦 管5內(nèi)設(shè)有制冷劑，流體可以利用管式換熱器1的鈦管5外壁進(jìn)行熱交換，在管式換熱器1 內(nèi)部與鈦管5之間設(shè)有一筒體4，筒體4橫向的一面設(shè)有開口 ，這樣流體在管式換熱器1內(nèi) 循環(huán)流動時(shí)，流路A會流向流路B并在筒體4內(nèi)部循環(huán)，這樣就增加了流體在筒體4內(nèi)的回 流、錯流以及折流的擾動效果，減薄了管式換熱器1的鈦管5間壁兩側(cè)的邊界層，降低了熱 阻，使得熱交換更加充分，流路B最后再流經(jīng)流路A，流向出水口 3，這樣的一個(gè)過程加大了 進(jìn)水口 2與出水口 3之間的溫差，在不增加能源損耗來提高流體流速的前提下，提高了換熱 效率。
權(quán)利要求一種管式換熱器，包括有進(jìn)水口、出水口、鈦管，所述的管式換熱器的每根鈦管內(nèi)設(shè)有制冷劑，其特征在于在管式換熱器的內(nèi)部與鈦管之間設(shè)有一筒體，筒體橫向的一面設(shè)有開口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管式換熱器，包括有進(jìn)水口、出水口、鈦管，所述的管式換熱器的每根鈦管內(nèi)設(shè)有制冷劑，其特征在于在管式換熱器的內(nèi)部與鈦管之間設(shè)有一筒體，筒體橫向的一面設(shè)有開口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)置的筒體能夠增加流體的回流和擾動效果，減薄了換熱器套管間壁兩側(cè)的邊界層，降低了熱阻，提高了換熱效果，使得熱交換更加充分。
文檔編號F28F13/02GK201463659SQ200920036758
公開日2010年5月12日 申請日期2009年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月25日
發(fā)明者吳中直, 吳震湘 申請人:揚(yáng)州三中奇銘環(huán)保設(shè)備有限公司