專利名稱：凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽輪機發(fā)電輔助設(shè)備，具體是一種以提高真空泵出力，提高 凝汽器真空、降低汽輪機背壓、達到節(jié)能控制的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)。
(二) 技術(shù)背景目前，國內(nèi)汽輪機發(fā)電中，普遍存在著汽輪機背壓高、凝汽器真空低影響發(fā) 電效率的現(xiàn)象。 一般情況，凝汽器設(shè)計真空在一97^^—98KPa，而實際運行中往往在一91 一 93KPa之間。根據(jù)汽輪機設(shè)計資料顯示，凝汽器真空提高lKPa，汽輪機發(fā)電效率可提高1 2%， 相當于發(fā)電煤耗每KWh降低3克以上。盡管影響凝汽器真空的因素是多方面的，但因發(fā)電廠真 空泵的進水溫度普遍高于真空泵的設(shè)計標定溫度，嚴重影響真空泵的抽氣能力，直接影響凝汽 器的真空，并一定程度上造成真空泵氣蝕，縮短真空泵壽命；同時從凝汽器到真空泵之間的抽 空氣管中，蒸汽分壓高也是影響凝汽器真空的一個重要因素。在中華人民共和國知識產(chǎn)權(quán)局專 利檢索中檢索到相關(guān)的專利，實用新型專利專利號200820019352.1《真空泵工作水降溫節(jié)能控 制系統(tǒng)》，實用新型專利專利號200620052506.8《一種水循環(huán)式真空泵的冷卻裝置》，實用新型 專利專利號99258152.4《一種凝汽器抽空氣管道裝置》，均是從一個方面對技術(shù)進行了研究， 節(jié)能效果尚不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容:針對目前汽輪發(fā)電機組中普遍存在的凝汽器真空較低，達不到設(shè)計要求的現(xiàn)狀， 以及現(xiàn)有專利技術(shù)中的不足，本發(fā)明提供一種能夠有效提高真空泵出力、降低凝汽器抽空氣管 道中蒸汽分壓，大幅度提高凝汽器真空、安全可靠的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)。
發(fā)明的主要技術(shù)方案是其特征在于它包括制冷系統(tǒng)、冷凍水母管系統(tǒng)、真空泵工作水系 統(tǒng)、真空泵工作水旁路系統(tǒng)、冷凍水噴淋系統(tǒng)、水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)可通過一套冷 凍水母管系統(tǒng)分別冷卻一臺機組的多個并聯(lián)的真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)，可通過不
同的冷凍水母管系統(tǒng)冷卻多個機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)，同一臺機組的 多個真空泵工作水系統(tǒng)可分別獨立工作或分別與本機組同一冷凍水噴淋系統(tǒng)共同工作，分別構(gòu) 成獨立的凝汽器真空提高系統(tǒng)， 一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)共用一套 水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)， 一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)可共用一套真空泵工作水旁路系統(tǒng)。
發(fā)生器、蒸發(fā)器、吸收器、冷凝器為構(gòu)成制冷機的主要部件，熱源進水管道經(jīng)過發(fā)生器與 熱源出水管道相聯(lián)通，在熱源進水管道上依次裝有流量開關(guān)、溫度表、壓力表、自動調(diào)節(jié)閥和 閥門；在熱源出水管道上，依次安裝有熱水泵、逆止閥、壓力表、氣動閥和閥門；在熱源出水 管道上熱水泵與逆止閥之間，設(shè)有管道與熱源進水管道相聯(lián)通，在所設(shè)管道上裝有再循環(huán)閥， 起到再循環(huán)調(diào)節(jié)作用，熱源進水管道和熱源出水管道分別與熱源相聯(lián)通；由熱源、熱源進水管 道及安裝在其上的流量開關(guān)、溫度表、壓力表、自動調(diào)節(jié)閥和閥門，由熱源出水管道及安裝其 上的熱水泵、逆止閥、壓力表、氣動閥和閥門，及由熱源進水管道和熱源出水管道之間相聯(lián)通 的管道和再循環(huán)閥共同構(gòu)成熱源系統(tǒng)，并且構(gòu)成熱源系統(tǒng)的各件由不銹鋼材料或防腐材料制 作。當熱源系統(tǒng)工作時，較高溫度的汽水由熱源通過熱源進水管道、閥門、自動調(diào)節(jié)閥，經(jīng)過 發(fā)生器完成熱量交換后，再經(jīng)熱源出水管道、熱水泵、逆止閥、氣動閥和閥門回到熱源，形成 熱源系統(tǒng)的一個工作循環(huán)。
冷卻水進水管經(jīng)過吸收器和冷凝器與冷卻水出水管相聯(lián)通，在冷卻水進水管上依次裝有閥門、冷卻水泵、過濾器、閥門和溫度表，在冷卻水出水管上依次裝有溫度表、閥門；冷卻水進 水管和冷卻水出水管分別與冷卻水源相聯(lián)通。由冷卻水源、冷卻水進水管及安裝其上的閥門、
冷卻水泵、過濾器、溫度表，冷卻水出水管及安裝其上的溫度表、闊門共同構(gòu)成冷卻水系統(tǒng)。 當冷卻水系統(tǒng)工作時，冷卻水由冷卻水源，經(jīng)冷卻水進水管及其上閥門、冷卻水泵、過濾器、、 再經(jīng)吸收器、冷凝器進入冷卻水出水管，經(jīng)安裝在冷卻水出水管上的閥門流回冷卻水源，形成 一個冷卻水工作循環(huán)。
由制冷機、熱源系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)共同構(gòu)成制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)能夠供多臺機組共同使用。 一臺機組的冷凍水出水母管一端與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器相聯(lián)通，另一端與射水器相聯(lián)通，在 冷凍水出水母管上，依次裝有閥門、溫度表、壓力表、流量開關(guān)和另一閥門；同一臺機組的冷 凍水回水母管，其一端與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器相聯(lián)通，另一端與回水支管相聯(lián)通，其上依次裝有 壓力表、溫度表、閥門、冷水泵和另一閥門，在冷凍水出水母管與冷凍水回水母管之間，設(shè)有 管道相聯(lián)通，在所設(shè)的管道上安裝有壓力調(diào)節(jié)溢流閥，實現(xiàn)冷凍水出水母管中冷凍水壓力調(diào)節(jié) 和流量控制的作用，冷凍水二級支管(90), —端與冷凍水出水母管相聯(lián)通，另一端分別與管 道3和管道91相聯(lián)通。由冷凍水出水母管及安裝其上的閾門、溫度表、壓力表、流量開關(guān)， 由冷凍水回水母管及安裝其上的壓力表、溫度表、閥門、冷水泵、冷凍水出水母管與冷凍水回 水母管之間的管道、壓力調(diào)節(jié)溢流閥、回水支管和冷凍水二級支管(90)共同構(gòu)成一臺機組的
冷凍水母管系統(tǒng)。
管道3—端與冷凍水二級支管相聯(lián)通，另一端與三通氣動閥相聯(lián)通，其上裝有一閥門；三
通氣動閥的另兩出口分別與管道23和管道8相聯(lián)通，管道23與真空泵相聯(lián)通，其上裝有壓力 表，管道8與真空泵冷卻器相聯(lián)通。真空泵上部設(shè)有管道與抽空氣管道相聯(lián)通，并在所設(shè)的管 道上裝有一閥門，由噴淋器殼體內(nèi)過來的氣體經(jīng)抽空氣管道、真空泵與抽空氣管道之間的聯(lián)接 管道、閥門進入真空泵被冷卻，真空泵與氣水分離裝置通過另一管道相聯(lián)通，水位調(diào)節(jié)裝置與 氣水分離裝置相聯(lián)通，對其進行水位調(diào)節(jié)，氣水分離裝置的中下部與文丘里抽吸管的中部通過 一管道相聯(lián)通，在聯(lián)通的管道上裝有逆止閥和閥門，文丘里抽吸管的出水端與回水支管相聯(lián) 通；真空泵冷卻器通過一管道與氣水分離裝置的下部相聯(lián)通，并分別與其冷卻水進水管和冷卻 水出水管相聯(lián)通，在其冷卻水進水管和其冷卻水出水管上分別裝有閥門。由管道23、管道8、 三通氣動閥、真空泵、氣水分離裝置、水位調(diào)節(jié)裝置、逆止閥、真空泵冷卻器、真空泵冷卻器 冷卻水進水管、真空泵冷卻器冷卻水出水管、及相互聯(lián)通的管道、安裝在管道上的閥門和壓力 表共同構(gòu)成一臺真空泵工作水系統(tǒng)。
冷凍水二級支管(90)與文丘里抽吸管之間通過管道相聯(lián)通，在聯(lián)通的管道上依次裝有閥 門和逆止閥。由逆止閥、文丘里抽吸管及聯(lián)通的管道、閥門構(gòu)成真空泵工作水旁路系統(tǒng)。
當制冷系統(tǒng)正常工作時，經(jīng)過制冷系統(tǒng)制冷后的冷凍水經(jīng)過管道3、閥門、三通氣動閥進 入真空泵，對真空泵進行冷卻，冷卻真空泵后和氣體一同經(jīng)管道進入氣水分離裝置，進入氣水 分離裝置的氣體由其頂端排氣口排出，進入氣水分離裝置的冷凍水，依次經(jīng)逆止閥和閥門沿箭 頭方向進入文丘里抽吸管，再經(jīng)回水支管進入冷凍水回水母管。此種狀態(tài)下，三通氣動閥與管 道8處于控制關(guān)閉狀態(tài)，真空泵冷卻器不工作；同時，真空泵工作水旁路系統(tǒng)中的閥門也處于關(guān)閉狀態(tài)。當制冷系統(tǒng)不能正常工作時，三通氣動閥與管道3間自動關(guān)閉，與管道8之間自動
打開，同時閥門19關(guān)閉，真空泵工作水旁路系統(tǒng)中的閥門打開，真空泵冷卻器工作；經(jīng)真空
泵冷卻器冷凍后的冷凍水經(jīng)過管道8、三通氣動閥沿箭頭方向進入真空泵，對真空泵進行冷卻， 冷卻真空泵后和氣體一同經(jīng)管道沿箭頭方向進入氣水分離裝置，進入氣水分離裝置的氣體由其 頂端排氣口排出，進入氣水分離裝置的冷凍水，通過管道進入真空泵冷卻器，形成簡易的真空
泵工作水降溫循環(huán)水路；同時，真空泵冷卻器的冷卻水經(jīng)其冷卻水進水管、閥門進入真空泵冷 卻器，進行熱量交換，真空泵冷卻器被冷卻，升溫后的冷卻水經(jīng)其冷卻水出水管和閥門排出。
當真空泵或氣水分離器處于維護或停用狀態(tài)時，閥門2關(guān)閉，同一機組的并聯(lián)的另一臺真
空泵工作水系統(tǒng)的相應(yīng)閥門打開，系統(tǒng)投入運行，當制冷系統(tǒng)正常工作時，經(jīng)過制冷系統(tǒng)制冷 后的冷凍水經(jīng)過閥門和管道進入同一機組的另一臺真空泵工作水系統(tǒng)，熱交換后經(jīng)另一管道進 入文丘里抽吸管的中部，同一機組的并聯(lián)的真空泵工作水系統(tǒng)冷凍水的進水管道并聯(lián)通于冷凍 水二級支管。同一機組的并聯(lián)的多個真空泵工作水系統(tǒng)的構(gòu)成及工作原理相同。因此，在同一 臺機組中可并聯(lián)地設(shè)置多套原理和構(gòu)成完全相同的真空泵工作水系統(tǒng)，并共用制冷系統(tǒng)和冷凍 水母管系統(tǒng)。即制冷系統(tǒng)可通過一套冷凍水母管系統(tǒng)分別冷卻同一臺機組中并聯(lián)的多個原理和 構(gòu)成相同的真空泵工作水系統(tǒng)。當同一機組的所有真空泵工作水系統(tǒng)都不工作時，真空泵工作 水旁路系統(tǒng)的閥門打開，真空泵工作水系統(tǒng)中的冷凍水的進水閾門均關(guān)閉，經(jīng)過制冷系統(tǒng)制冷 后的冷凍水經(jīng)真空泵工作水旁路系統(tǒng)的管道、閥門、逆止閥和文丘里抽吸管，再經(jīng)回水支管流 回冷凍水回水母管。即一臺機組的并聯(lián)的多個真空泵工作水系統(tǒng)可共用一套真空泵工作水旁路 系統(tǒng)。
在冷凍水二級支管與多級水封相聯(lián)通的管道上，依次裝有閥門、氣動閥，并在閥門與氣動 閥之間管路上，裝有進氣進水裝置和閥門，可根據(jù)需要打開其閥門，實現(xiàn)進氣進水，在多級水 封與冷凍水噴淋器之間設(shè)有相聯(lián)通的管道，該管道一端固定在噴淋器殼體上，并在管道上裝有
壓力表，冷凍水噴淋器位于噴淋器殼體內(nèi)；在噴淋器殼體的下部與射水器的中部通過一管道相 聯(lián)通，并在相聯(lián)通的管道上，依次裝有逆止閥、閾門、氣動閥。冷凍水噴淋器位于噴淋器殼體 進氣側(cè)，噴淋器殼體兩端呈錐形，并分別與其兩端抽空氣管相聯(lián)通， 一端抽空氣管與凝汽器相 聯(lián)通，并在抽空氣管上裝有閥門，另一端抽空氣管通過不同的閥門分別與同一機組的多臺真空 泵工作水系統(tǒng)相聯(lián)通，在工作時，哪臺真空泵工作水系統(tǒng)處于工作狀態(tài)就開啟該系統(tǒng)與抽空氣 管相聯(lián)通的閥門。由多級水封、氣動閥、進氣進水裝置、噴、淋器殼體、冷凍水噴淋器、壓力表、 逆止閥、氣動閾、射水器和有關(guān)管道、閥門共同構(gòu)成冷凍水噴淋系統(tǒng)。
當冷凍水噴淋系統(tǒng)工作時，來自冷凍水二級支管里的冷凍水，依次經(jīng)管道、閥門、氣動閥、 多級水封，進入位于噴淋器殼體的冷凍水噴淋器中，對噴淋器殼體內(nèi)的"汽一氣"混和物進行 噴淋冷卻，冷卻后的冷凍水經(jīng)管道、逆止閥、閥門和氣動閥、進入射水器中；從凝汽器抽出的 "汽一氣"混和物經(jīng)管道、閥門進入噴淋器殼體內(nèi)，經(jīng)冷凍水噴淋器噴出的冷凍水噴淋，"汽" 被凝結(jié)，余下的"氣"經(jīng)抽空氣管進入處于工作狀態(tài)的真空泵工作水系統(tǒng)。
當閥門92關(guān)閉，冷凍水噴淋系統(tǒng)停止工作，同一機組的任一真空泵工作水系統(tǒng)的冷凍水 的進水閥門開啟，任一真空泵工作水系統(tǒng)可獨立地工作，構(gòu)成凝汽器真空提高的獨立系統(tǒng)；當閥門92開啟，真空泵工作水系統(tǒng)中冷凍水進水的閥門都關(guān)閉時，簡易的真空泵工作水降溫循 環(huán)水路和冷凍水噴淋系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，構(gòu)成另一種凝汽器真空提高的獨立系統(tǒng)；當閥門92 開啟，真空泵工作水系統(tǒng)的冷凍水的進水閥門其中一個開啟時，冷凍水噴淋系統(tǒng)與本機組的一 套真空泵工作水系統(tǒng)共同工作，又構(gòu)成一種凝汽器真空提高的獨立系統(tǒng)。因此，通過閥門的開 啟和關(guān)閉，同一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)可分別獨立工作或分別與本機組同一冷凍水噴 淋系統(tǒng)共同工作，分別構(gòu)成獨立的凝汽器真空提高系統(tǒng)，并且一臺機組的冷凍水噴淋系統(tǒng)與本 機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)共用制冷系統(tǒng)和冷凍水母管系統(tǒng)。
射水器進水端與制冷系統(tǒng)冷凍水出水母管相聯(lián)通，出水端通過管道與忙水器中上部相聯(lián) 通，在貯水器的中下部裝有補水裝置，起到低水位補水控制作用，在貯水器的中上部裝有溢水 裝置，起到高水位溢水控制作用，在貯水器的頂部能夠通過排氣口或排氣管排氣，貯水器的底 部與冷凍水回水支管相聯(lián)通。由管道、貯水器、補水裝置、溢水裝置共同構(gòu)成水位調(diào)節(jié)及排氣 系統(tǒng)。工作時，進入射水器內(nèi)的水通過管道射入IC:水器，并通過補水裝置或溢水裝置進行水位 控制。 一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)共用一套水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)。
管道57為制冷系統(tǒng)控制另一機組的冷凍水出水母管，其上設(shè)有閥門和壓力表，管道52為 制冷系統(tǒng)控制另一機組的冷凍水回水母管，其上安裝有壓力表；由管道、閥門、壓力表、壓力 表等部件可構(gòu)成另一機組的冷凍水母管系統(tǒng)，其原理和部件構(gòu)成與前面所述的一臺冷凍水母管 系統(tǒng)相同。制冷系統(tǒng)可通過另一機組的冷凍水母管系統(tǒng)控制另一機組的真空泵工作水系統(tǒng)和冷 凍水噴淋系統(tǒng)。由此可見，制冷系統(tǒng)可通過不同的冷凍水母管系統(tǒng)冷卻2臺或2臺以上的多個 機組的多個并聯(lián)的真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)，即多臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng) 和冷凍水噴淋系統(tǒng)可通過不同的冷凍水母管系統(tǒng)共用同一套制冷系統(tǒng)。
以上所述，由制冷系統(tǒng)、冷凍水母管系統(tǒng)、真空泵工作水系統(tǒng)、真空泵工作水旁路系統(tǒng)、 冷凍水噴淋系統(tǒng)、水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)共同構(gòu)成凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)。其中，構(gòu)成冷 凍水母管系統(tǒng)的各件、構(gòu)成真空泵工作水系統(tǒng)的各件、構(gòu)成真空泵工作水旁路系統(tǒng)的各^^、構(gòu) 成冷凍水噴淋系統(tǒng)的各件、構(gòu)成水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)的各件均由不銹鋼材料或防腐材料制作。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明解決了真空泵工作水溫過高，真空泵真空達不到設(shè)計要求，以
及凝汽器抽空氣管中蒸汽分壓高的問題，能夠通過控制真空泵工作水溫度，降低凝汽器抽空氣 管中蒸汽分壓，大大提高凝汽器的真空，提高汽輪發(fā)電機組經(jīng)濟效益。
(四)


下面結(jié)合附圖詳細說明。 附圖為本發(fā)明的原理圖。
(五)
具體實施例方式
如說明書附圖所示，發(fā)生器55、蒸發(fā)器60、吸收器61、冷凝器62為構(gòu)成制冷機63的主 要部件，熱源進水管道56經(jīng)過發(fā)生器55與熱源出水管道54相聯(lián)通，在熱源進水管道56上依 次裝有流量開關(guān)51、溫度表47、壓力表46、自動調(diào)節(jié)閥44和閥門40;在熱源出水管道54上, 依次安裝有熱水泵50、逆止閥45、壓力表43、氣動閥39和閥門35;在熱源出水管道54上熱 水泵50與逆止閥45之間，設(shè)有管道48與熱源進水管道56相聯(lián)通，在管道48上設(shè)有再循環(huán)閥49，起到再循環(huán)調(diào)節(jié)作用，熱源進水管道56和熱源出水管道54分別與熱源102相聯(lián)通；由 熱源102、熱源進水管道56、流量開關(guān)51、溫度表47、壓力表46、自動調(diào)節(jié)閥44、閥門40、 熱源出水管道54、熱水泵50、逆止閥45、壓力表43、氣動閥39、閾門35、管道48和再循環(huán) 閥49共同構(gòu)成熱源系統(tǒng)，并且構(gòu)成熱源系統(tǒng)的上述各件由不銹鋼材料或防腐材料制作。當熱 源系統(tǒng)工作時，較高溫度的汽水由熱源102、通過熱源進水管道56、自動調(diào)節(jié)閥44經(jīng)過發(fā)生 器55，完成熱量交換后經(jīng)熱源出水管道54、熱水泵50、逆止閥45、氣動閥39和閥門35回到 熱源102，形成熱源系統(tǒng)的一個工作循環(huán)。
冷卻水進水管70經(jīng)過吸收器61和冷凝器62與冷卻水出水管103相聯(lián)通，在冷卻水進水 管70上依次裝有閥門65、冷卻水泵68、過濾器67、閥門65和溫度表64，在冷卻水出水管103 上依次裝有溫度表66、閥門69;冷卻水進水管70和冷卻水出水管103分別與冷卻水源13相 聯(lián)通。由冷卻水源13、冷卻水進水管70、閥門65、冷卻水泵68、過濾器67、閥門65、溫度 表64、冷卻水出水管103、溫度表66、閥門69共同構(gòu)成冷卻水系統(tǒng)。當冷卻水系統(tǒng)工作時， 冷卻水由冷卻水源13，經(jīng)冷卻水進水管70、閥門65、冷卻水泵68、過濾器67、閥門65、再 經(jīng)吸收器61、冷凝器62進入冷卻水出水管103，經(jīng)閥門69流回冷卻水源13，形成一個冷卻水 工作循環(huán)。
由制冷機63、熱源系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)共同構(gòu)成制冷系統(tǒng)。制冷系統(tǒng)能夠供多臺機組共同使用。
如說明書附圖所示， 一臺機組的冷凍水出水母管72 —端與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā)器60相聯(lián)通， 另一端與射水器95相聯(lián)通，在冷凍水出水母管72上，依次裝有閥門71、溫度表74、壓力表 73、流量開關(guān)37和另一閥門93;同一臺機組的冷凍水回水母管53，其一端與制冷系統(tǒng)的蒸發(fā) 器60相聯(lián)通，另一端與回水支管18相聯(lián)通，其上依次裝有壓力表41、溫度表38、閥門36、 冷水泵34和另一閥門33，在冷凍水出水母管72與冷凍水回水母管53之間，設(shè)有管道87相聯(lián) 通，壓力調(diào)節(jié)溢流閥89安裝其上，實現(xiàn)冷凍水出水母管72中冷凍水壓力調(diào)節(jié)和流量控制的作 用，冷凍水二級支管90, —端與冷凍水出水母管72相聯(lián)通，另一端分別與管道3和管道91 相聯(lián)通。由冷凍水出水母管72、閥門71、溫度表74、壓力表73、流量開關(guān)37、閥門93、冷 凍水回水母管53、壓力表41、溫度表38、閥門36、冷水泵34、閥門33、管道87、壓力調(diào)節(jié) 溢流閥89、回水支管18和冷凍水二級支管90共同構(gòu)成一臺機組的冷凍水母管系統(tǒng)，并且構(gòu)成 冷凍水母管系統(tǒng)的上述各件由不銹鋼材料或防腐材料制作。
如說明書附圖所示，閥門2安裝在管道3上，管道3—端與冷凍水二級支管90相聯(lián)通， 另一端與三通氣動閥5相聯(lián)通；三通氣動閥5的另兩出口分別與管道23和管道8相聯(lián)通，管 道23與真空泵24相聯(lián)通，壓力表26裝在管道23上，管道8與真空泵冷卻器11相聯(lián)通。管 道27—端與真空泵24相聯(lián)通，另一端通過閥門28與抽空氣管道82相聯(lián)通，由噴淋器殼體79 內(nèi)過來的氣體經(jīng)抽空氣管道82、閥門28和管道27進入真空泵24被冷卻，管道25 —端與真空 泵24相聯(lián)通，另一端與氣水分離裝置16相聯(lián)通，水位調(diào)節(jié)裝置22與氣水分離裝置16相聯(lián)通, 對其進行水位調(diào)節(jié)，管道15 —端與氣水分離裝置16的中下部相聯(lián)通， 一端與文丘里抽吸管17 的中部相聯(lián)通，在管道15上裝有逆止閥20和閥門19，文丘里抽吸管17的出水端與回水支管18相聯(lián)通；真空泵冷卻器11通過管道14與氣水分離裝置16的下部相聯(lián)通，并分別與其冷卻 水進水管7和其冷卻水出水管9相聯(lián)通，閥門6和閥門10分別裝在真空泵冷卻器冷卻水進水 管7和真空泵冷卻器冷卻水出水管9上。由閥門2、三通氣動閥5、管道3、管道23、壓力表 26、真空泵24、管道27、閥門28、管道25、氣水分離裝置16、水位調(diào)節(jié)裝置22、逆止閥20、 閥門19和管道15以及真空泵冷卻器11、管道8、管道14、真空泵冷卻器冷卻水進水管7、閥 門6、真空泵冷卻器冷卻水出水管9、閥門10構(gòu)成一臺真空泵工作水系統(tǒng)，并且構(gòu)成真空泵工 作水系統(tǒng)的上述各件由不銹鋼材料或防腐材料制作。
管道1 一端與冷凍水二級支管90相聯(lián)通，另一端與文丘里抽吸管17的進水端相聯(lián)通，在 其上依次裝有閥門4和逆止閥12。由管道l、閥門4、逆止閥12和文丘里抽吸管17構(gòu)成真空 泵工作水旁路系統(tǒng)，并且構(gòu)成真空泵工作水旁路系統(tǒng)的上述各件由不銹鋼材料或防腐材料制 作。
當制冷系統(tǒng)正常工作時，經(jīng)過制冷系統(tǒng)制冷后的冷凍水經(jīng)過管道3通過閥門2，沿箭頭方 向進入三通氣動閥5，再通過管道23進入真空泵24，對真空泵進行冷卻，冷卻真空泵24后和 氣體一同經(jīng)管道25沿箭頭方向進入氣水分離裝置16,進入氣水分離裝置16的氣體由其頂端排 氣口排出，進入氣水分離裝置16的冷凍水，通過管道15依次經(jīng)逆止閥20和閥門19沿箭頭方 向進入文丘里抽吸管17，再經(jīng)回水支管18進入冷凍水回水母管53。此種狀態(tài)下，三通氣動閥 5與管道8之間處于控制關(guān)閉狀態(tài)，真空泵冷卻器ll不工作；同時，真空泵工作水旁路系統(tǒng)中 的閥門4也處于關(guān)閉狀態(tài)。當制冷系統(tǒng)不能正常工作時，三通氣動閥5與管道3間自動關(guān)閉， 與管道8之間自動打開，同時閥門19關(guān)閉，閥門4打開，真空泵冷卻器ll工作；經(jīng)真空泵冷 卻器11冷凍后的冷凍水經(jīng)過管道8、三通氣動閥5、管道23，沿箭頭方向進入真空泵24,對 真空泵24進行冷卻，冷卻真空泵24后和氣體一同經(jīng)管道25沿箭頭方向進入氣水分離裝置16, 進入氣水分離裝置16的氣體由其頂端排氣口排出，進入氣水分離裝置16的冷凍水，通過管道 14進入真空泵冷卻器11，形成簡易的真空泵工作水降溫循環(huán)水路；同時，冷卻水經(jīng)冷卻水進 水管7、閥門6進入真空泵冷卻器11，進行熱量交換，真空泵冷卻器ll被冷卻，升溫后的冷 卻水經(jīng)真空泵冷卻器冷卻水出水管9和閥門10排出。
當真空泵24或氣水分離器16處于維護或停用狀態(tài)時，閾門2關(guān)閉，閥門99打開，同一 機組的并聯(lián)的另一臺真空泵工作水系統(tǒng)100投入運行，當制冷系統(tǒng)正常工作時，經(jīng)過制冷系統(tǒng) 制冷后的冷凍水經(jīng)過閥門99和管道101進入真空泵工作水系統(tǒng)100，熱交換后經(jīng)管道21和管 道15進入文丘里抽吸管17,管道101與管道3并聯(lián)通于冷凍水二級支管卯，管道21與管道 15末端相聯(lián)通。同一機組的并聯(lián)的真空泵工作水系統(tǒng)100與前面所述的一臺真空泵工作水系統(tǒng) 的構(gòu)成及工作原理相同。因此，在同一臺機組中可并聯(lián)地設(shè)置多套原理和構(gòu)成完全相同的真空 泵工作水系統(tǒng)，并共用制冷系統(tǒng)和冷凍水母管系統(tǒng)。即制冷系統(tǒng)可通過一套冷凍水母管系統(tǒng)分 別冷卻同一臺機組中并聯(lián)的多個原理和構(gòu)成相同的真空泵工作水系統(tǒng)。當同一機組的所有真空 泵工作水系統(tǒng)都不工作時，閥門4打開，真空泵工作水系統(tǒng)中的閥門2、閥門99等關(guān)閉，經(jīng)過 制冷系統(tǒng)制冷后的冷凍水經(jīng)真空泵工作水旁路系統(tǒng)的管道l、閥門4、逆止閥12和文丘里抽吸 管17,再經(jīng)回水支管18流回冷凍水回水母管53。即一臺機組的并聯(lián)的多個真空泵工作水系統(tǒng)可共用一套真空泵工作水旁路系統(tǒng)。
如說明書附圖所示，管道91 一端與冷凍水二級支管90相聯(lián)通，另一端與多級水封84相 聯(lián)通，在管道91上依次裝有閥門92、氣動閥85，在閥門92與氣動閥85之間管道91上，裝 有進氣進水裝置86和閥門88，可根據(jù)需要打開閥門88，實現(xiàn)進氣進水，管道80—端與多級 水封84相聯(lián)通，另一端進入噴淋器殼體79與冷凍水噴淋器78相聯(lián)通，并固定在噴淋器殼體 79上，在管道80上裝有壓力表83;在噴淋器殼體79的下部與射水器95的中部通過管道81 相聯(lián)通，在管道81上，依次裝有逆止閥97、閥門98、氣動閥94和閥門96。冷凍水噴淋器78 位于噴淋器殼體79進氣側(cè)，噴淋器殼體79兩端呈錐形，并分別與兩側(cè)抽空氣管82和76相聯(lián) 通，抽空氣管76與凝汽器75相聯(lián)通，在抽空氣管76上裝有閥門77,抽空氣管82與閥門28 相聯(lián)通，同時抽空氣管82能夠與同一機組的多臺真空泵工作水系統(tǒng)的相同部位閥門聯(lián)通，在 工作時，哪臺真空泵工作水系統(tǒng)處于工作狀態(tài)就開啟該系統(tǒng)與抽空氣管82相聯(lián)通的閥門。由 管道91、多級水封84、閥門92、氣動閥85、進氣進水裝置86、閥門88、管道80、噴淋器殼 體79、冷凍水噴淋器78、壓力表83、管道81、逆止閥97、閥門98、氣動閥94、閥門96和射 水器95共同構(gòu)成冷凍水噴淋系統(tǒng)，并且構(gòu)成冷凍水噴淋系統(tǒng)的上述各件由不銹鋼材料或防腐 材料制作。
當冷凍水噴淋系統(tǒng)工作時，來自冷凍水二級支管90里的冷凍水，依次經(jīng)管道91、閥門92、 氣動閥85、多級水封84、管道80，進入位于噴淋器殼體79和冷凍水噴淋器78中，對噴淋器 殼體79內(nèi)的"汽一氣"混和物進行噴淋冷卻，冷卻后的冷凍水經(jīng)管道81、逆止閥97、閥門98 和氣動閥94、閥門96進入射水器95中；從凝汽器75抽出的"汽一氣"混和物經(jīng)管道76、閥 門77進入噴淋器殼體79內(nèi)，經(jīng)冷凍水噴淋器78噴出的冷凍水噴淋，"汽"被凝結(jié)，余下的"氣" 經(jīng)抽空氣管82進入處于工作狀態(tài)的真空泵工作水系統(tǒng)。
當閥門92關(guān)閉，冷凍水噴淋系統(tǒng)停止工作，閥門2或同一機組不同的真空泵工作水系統(tǒng) 同一部位的閥門99開啟，同一機組的每個真空泵工作水系統(tǒng)可分別獨立地工作，構(gòu)成凝汽器 真空提高的獨立系統(tǒng)；當閥門92開啟，閥門2或閥門99等閥門均關(guān)閉，真空泵工作水系統(tǒng)中 簡易的真空泵工作水降溫循環(huán)水路和冷凍水噴淋系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，構(gòu)成另一種凝汽器真空提 高的獨立系統(tǒng)；當閥門92開啟，閥門2或閥門99等其中一個開啟時，冷凍水噴淋系統(tǒng)與本機 組的一套真空泵工作水系統(tǒng)共同工作，又構(gòu)成一種凝汽器真空提高的獨立系統(tǒng)。因此，通過閥 門92、閥門2或閥門99等閥門的開啟和關(guān)閉，同一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)可分別獨 立工作或分別與本機組同一冷凍水噴淋系統(tǒng)共同工作，分別構(gòu)成獨立的凝汽器真空提高系統(tǒng)， 并且一臺機組的冷凍水噴淋系統(tǒng)與本機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)共用制冷系統(tǒng)和冷凍水母 管系統(tǒng)。
如說明書附圖所示，射水器95的進水端與制冷系統(tǒng)冷凍水出水母管72相聯(lián)通，出水端通 過管道30與貯水器31相聯(lián)通，在貯水器31的下部裝有補水裝置29，起到低水位補水控制作 用，在貯水器31的中上部裝有溢水裝置32，起到高水位溢水控制作用，在貯水器31的頂部能 夠通過排氣口或排氣管排氣，貯水器31的底部與冷凍水回水支管18相聯(lián)通。由管道30、 jC:水 器31、補水裝置29、溢水裝置32共同構(gòu)成水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)。工作時，進入射水器95內(nèi)
10的水通過管道30射入貯水器31 ，并通過補水裝置29或溢水裝置32進行水位控制。 一臺機組 的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)共用一套水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)，并且構(gòu)成水位調(diào)節(jié) 及排氣系統(tǒng)的上述各件由不銹鋼材料或防腐材料制作。
如說明書附圖所示，管道57為制冷系統(tǒng)控制另一機組的冷凍水出水母管，閥門59和壓力 表58安裝其上，管道52為制冷系統(tǒng)控制另一機組的冷凍水回水母管，壓力表42安裝其上； 由管道57、閥門59、壓力表58、壓力表42等部件可構(gòu)成另一機組的冷凍水母管系統(tǒng)，其原理 和部件構(gòu)成與前面所述的一臺冷凍水母管系統(tǒng)相同。制冷系統(tǒng)可通過另一機組的冷凍水母管系 統(tǒng)控制另一機組的真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)。由此可見，制冷系統(tǒng)可通過不同的冷 凍水母管系統(tǒng)冷卻2臺或2臺以上的多個機組的多個并聯(lián)的真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系
統(tǒng)，即多臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)可通過不同的冷凍水母管系統(tǒng)共用 同一套制冷系統(tǒng)。
以上所述，由制冷系統(tǒng)、冷凍水母管系統(tǒng)、真空泵工作水系統(tǒng)、真空泵工作水旁路系統(tǒng)、 冷凍水噴淋系統(tǒng)、水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)共同構(gòu)成凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1、凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于它包括制冷系統(tǒng)、冷凍水母管系統(tǒng)、真空泵工作水系統(tǒng)、真空泵工作水旁路系統(tǒng)、冷凍水噴淋系統(tǒng)、水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)可通過一套冷凍水母管系統(tǒng)分別冷卻一臺機組的多個并聯(lián)的真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)，可通過不同的冷凍水母管系統(tǒng)冷卻多個機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)，同一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)可分別獨立工作或分別與本機組同一冷凍水噴淋系統(tǒng)共同工作，分別構(gòu)成獨立的凝汽器真空提高系統(tǒng)，一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)共用一套水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)，一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)可共用一套真空泵工作水旁路系統(tǒng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于制冷系統(tǒng)由制冷機、熱 源系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)共同構(gòu)成，熱源系統(tǒng)由熱源(102)、熱源進水管道(56)、流量開關(guān)(51)、 溫度表(47)、壓力表(46)、自動調(diào)節(jié)閥(44)、閥門(40)、熱源出水管道(54)、熱水泵(50)、 逆止阓(45)、壓力表(43)、氣動閥(39)、閥門(35)、管道(48)和再循環(huán)閥(49)共同構(gòu) 成，構(gòu)成熱源系統(tǒng)的各件由不銹鋼材料或防腐材料制作。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于冷凍水母管系統(tǒng)由冷凍 水出水母管(72)、閥門(71)、溫度表(74)、壓力表(73)、流量開關(guān)(37)、閥門(93)、冷 凍水回水母管(53)、壓力表(41)、溫度表(38)、閥門(36)、冷水泵(34)、閥門(33)、管 道(87)、壓力調(diào)節(jié)溢流閥(89)、回水支管(18)和冷凍水二級支管(90)共同構(gòu)成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空提髙節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于每一套真空泵工作水系 統(tǒng)中設(shè)有與冷凍水二級支管(卯)相聯(lián)通的管道，并在其管道上設(shè)有閥門，管道另一端與三 通氣動閥相聯(lián)通，三通氣動閥另兩出口分別通過不同的管道與真空泵和真空泵冷卻器相聯(lián)通; 在氣水分離裝置的中下部設(shè)有管道與文丘里抽吸管的中部相聯(lián)通，并在所設(shè)的管道上裝有逆 止閥和閥門。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于真空泵工作水旁路系統(tǒng) 由管道(1)、閥門(4)、逆止閥(12)和文丘里抽吸管(17)構(gòu)成，管道(1) 一端與冷凍水 二級支管(卯)相聯(lián)通，另一端與文丘里抽吸管(17)的進水端相聯(lián)通，文丘里抽吸管的出水 端通過回水支管與冷凍水回水母管相聯(lián)通。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于冷凍水噴淋系統(tǒng)由管道 (91)、多級水封(84)、閥門(92)、氣動閥(85)、進氣進水裝置(86)、閥門(88)、管道(80)、噴淋器殼體(79)、冷凍水噴淋器(78)、壓力表(83)、管道(81)、逆止閥(97)、閥門(98)、 氣動閥(94)、閥門(96)和射水器(95)共同構(gòu)成，管道(91)與冷凍水二級支管相聯(lián)通， 在噴淋器殼體的下部通過管道(81)與射水器(95)的中部相聯(lián)通，冷凍水噴淋器位于噴淋器 殼體的進氣側(cè)，噴淋器殼體兩端呈錐形，并分別與兩側(cè)的抽空氣管相聯(lián)通。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)由 管道(30)、貯水器(31)、補水裝置(29)、溢水裝置(32)共同構(gòu)成，貯水器的底部與冷凍 水回水支管相聯(lián)通。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)，其特征在于構(gòu)成冷凍水母管系統(tǒng)的各件、構(gòu)成真空泵工作水系統(tǒng)的各件、構(gòu)成真空泵工作水旁路系統(tǒng)的各件、構(gòu)成冷凍水噴淋系 統(tǒng)的各件、構(gòu)成水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)的各件均由不銹鋼材料或防腐材料制作。
全文摘要
凝汽器真空提高節(jié)能控制系統(tǒng)能夠大幅度提高凝汽器真空，其特征在于它包括制冷系統(tǒng)、冷凍水母管系統(tǒng)、真空泵工作水系統(tǒng)、真空泵工作水旁路系統(tǒng)、冷凍水噴淋系統(tǒng)、水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)，制冷系統(tǒng)可通過一套冷凍水母管系統(tǒng)分別冷卻一臺機組的多個并聯(lián)的真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)，可通過不同的冷凍水母管系統(tǒng)冷卻多個機組的真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)，同一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)可分別獨立工作或分別與本機組同一冷凍水噴淋系統(tǒng)共同工作，分別構(gòu)成獨立的凝汽器真空提高系統(tǒng)，一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)和冷凍水噴淋系統(tǒng)共用一套水位調(diào)節(jié)及排氣系統(tǒng)，一臺機組的多個真空泵工作水系統(tǒng)可共用一套真空泵工作水旁路系統(tǒng)。
文檔編號F28B9/00GK101619932SQ200910017239
公開日2010年1月6日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月17日
發(fā)明者濤 宋, 李錦青, 瑋 田, 董瑞信 申請人:山東泓奧電力科技有限公司