專利名稱：一種高效不銹鋼換熱管的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種用于換熱器換熱管的高效不銹鋼換熱管。
背景技術(shù)：
換熱器的性能在很大程度上取決于換熱管的性能。目前，傳統(tǒng)的方式是采用導熱性能 好的各種銅光管作為換熱管，這不僅大大提高了產(chǎn)品的成本，而且銅管還存在著耐氨腐蝕 性差、耐沖擊腐蝕性差(泥沙、高速蒸汽或水滴等)、表面強度和硬度低、易振動、易結(jié)垢 等問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種高效不 銹鋼換熱管，它不僅換熱效率高、成本低，而且耐腐蝕性能強、表面強度和硬度高。
本實用新型為解決上述存在的問題所采用的技術(shù)方案為包括有不銹鋼管，其不同之 處在于在不銹鋼管的管壁上設有凹凸波紋的弧形螺旋槽。
按上述方案，所述的弧形螺旋槽的螺旋角13=45-85° ，深度e = 0. 3 0.8fflm，圓弧 半徑為5 8mm。所述的弧形螺旋槽可為單頭或雙頭螺旋槽。
按上述方案，所述的不銹鋼管的直徑為15 30mm，管壁厚度0. 5~1. 5mm，不銹鋼管的 兩頭為光管段。
本實用新型的有益效果在于1.不銹鋼換熱管螺旋根部凝結(jié)液體的表面張力作用可使 其上形成的凝結(jié)液膜變薄，或形成珠狀凝結(jié)，減小熱阻；同時加強了液膜擾動，增大了換 熱面積，另外，由于螺旋槽道的作用，管壁上的凝結(jié)液體會迅速順著螺旋槽脫離冷卻壁面， 有利于凝結(jié)換熱。因此，較之光管，螺旋槽換熱管的換熱系數(shù)大大提高。2.螺旋槽換熱管 強化管內(nèi)單相介質(zhì)流動，在管子的內(nèi)壁面產(chǎn)生螺旋流和邊界層分離流。螺旋流存在使流體 與管壁的相對速度增加，同時引起流體旋轉(zhuǎn)，使邊界層厚度減薄并在邊界層內(nèi)產(chǎn)生擾動， 分離流的主要作用是擾動邊界層的流體，使該處流體徑向混合較均勻，從而使傳熱增強。 3.不銹鋼管還具有耐腐蝕性強，機械強度和表面硬度高，抗振性、抗結(jié)垢性好，成本低使 用壽命長的特點。

圖1為本實用新型一個實施例的全剖視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型一個實施例，包括不銹鋼管1，不銹鋼管為焊接 不銹鋼管，可由不銹鋼帶翻巻焊接而成，即由不銹鋼帶連續(xù)翻巻壓制成一定直徑的圓管， 然后在氣體保護下無藥熔焊成光管并進行熱處理，再用模具滾壓弧形螺旋槽成型，不銹鋼 管的兩頭為光管段2，長度通常為10-20ram，以便進行脹管與換熱器其它部件聯(lián)接，其它部 分管壁上均有連續(xù)的凹凸波紋的弧形螺旋槽3，每個螺旋槽波紋之間用小圓角過渡，本實 施例中不銹鋼管的規(guī)格D-0 25x0. 5mm，弧形螺旋槽波紋的凸起高度為0. 5mm，螺距為10mm， 螺旋角？=84° ，弧形螺旋槽的圓弧半徑為7ran，整個不銹鋼管外表面應拋光。
權(quán)利要求1.一種高效不銹鋼換熱管，包括有不銹鋼管，其特征在于在不銹鋼管的管壁上設有凹凸波紋的弧形螺旋槽。
2. 按權(quán)利要求1所述的高效不銹鋼換熱管，其特征在于所述的弧形螺旋槽的螺旋角P=45~85° 。
3. 按權(quán)利要求1或2所述的高效不銹鋼換熱管，其特征在于所述的不銹鋼管弧形螺旋槽 的深度e 二 0. 3 0. 8腿，圓弧半徑為5~8腿。
4. 按權(quán)利要求1或2所述的高效不銹鋼換熱管，其特征在于所述的不銹鋼管的直徑為 15 30mm，管壁厚度0. 5 1. 5咖，不銹鋼管的兩頭為光管段。
5. 按權(quán)利要求1或2所述的高效不銹鋼換熱管，其特征在于不銹鋼管為焊接不銹鋼管， 由不銹鋼帶翻巻焊接而成，再用模具滾壓弧形螺旋槽成型。
6. 按權(quán)利要求1或2所述的高效不銹鋼換熱管，其特征在所述的弧形螺旋槽為單頭或雙 頭螺旋槽。
專利摘要本實用新型涉及一種用于換熱器換熱管的高效不銹鋼換熱管。包括有不銹鋼管，其不同之處在于在不銹鋼管的管壁上設有凹凸波紋的弧形螺旋槽。所述的弧形螺旋槽的螺旋角β＝45～85°，深度e＝0.3～0.8mm，圓弧半徑為5～8mm。所述的不銹鋼管的直徑為15～30mm，管壁厚度0.5～1.5mm，不銹鋼管的兩頭為光管段。本實用新型不銹鋼換熱管在傳熱性能、耐腐蝕性、抗振性、抗結(jié)垢性及易維護性上都有較大提升，且安裝方便，成本較低。因此，本實用新型是替代現(xiàn)有換熱器中使用的銅管的理想管材。
文檔編號F28F21/08GK201331290SQ20082024116
公開日2009年10月21日 申請日期2008年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月30日
發(fā)明者剛 黃 申請人:剛 黃