專(zhuān)利名稱(chēng)：鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及了一種散熱裝置，特別是涉及了一種鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器。
背景技術(shù)：
在復(fù)合散熱器的生產(chǎn)中，鑄鐵和不銹鋼都具有很好的防腐性能，但是單純的鑄鐵散熱 器散熱效率較低，重量較重，內(nèi)腔不光滑，易積存雜質(zhì)，不易清理；單純的不銹鋼散熱器 在焊接時(shí)焊口處易產(chǎn)生"貧鉻"現(xiàn)象，導(dǎo)致焊口處易腐蝕。以上的兩種情況極大的影響了 散熱器的綜合性能，減少了散熱器的使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，耐腐蝕，散熱好的 鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器。
為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案-
鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器，包括若干個(gè)單柱，相鄰單柱之間通過(guò)鑄鐵絲扣相連接。 所述的單柱由上鑄鐵片頭、下鑄鐵片頭和不銹鋼管組成，上鑄鐵片頭和下鑄鐵片頭之 間通過(guò)不銹鋼管相連接；所述的上鑄鐵片頭下端和下鑄鐵片頭上端分別設(shè)有2 3個(gè)鋼管 接口，鋼管接口外徑與不銹鋼管的內(nèi)徑相等；所述的鋼管接口與不銹鋼管之間涂有環(huán)氧樹(shù) 脂層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是-
1、 整個(gè)散熱器沒(méi)有焊接點(diǎn)，提高了散熱器的耐腐蝕性能，從而延長(zhǎng)了散熱器的使用 壽命。
2、 鑄鐵片頭與不銹鋼管連接處的環(huán)氧樹(shù)脂，即可保證不產(chǎn)生空氣熱阻現(xiàn)象，又可增 強(qiáng)復(fù)合強(qiáng)度。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖 圖2為圖1左視圖
具體實(shí)施方式
鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器，如圖l、圖2所示，包括若干個(gè)單柱，每個(gè)單柱由上鑄鐵片 頭l、下鑄鐵片頭3和不銹鋼管2組成，上鑄鐵片頭1下端和下鑄鐵片頭3上端分別設(shè)有 2 3個(gè)鋼管接口，鋼管接口外徑與不銹鋼管2的內(nèi)徑相等。在上鑄鐵片頭l、下鑄鐵片頭 3和不銹鋼管2組裝前，先將鑄鐵片頭的鋼管接口處均勻涂刷環(huán)氧樹(shù)脂，再將它們組裝在 一起。相鄰單柱之間通過(guò)鑄鐵絲扣4相連接為一整體。整個(gè)散熱器沒(méi)有焊接點(diǎn)，提高了散 熱器的耐腐蝕性能。鑄鐵片頭與不銹鋼管2連接處的環(huán)氧樹(shù)脂，即可保證不產(chǎn)生空氣熱阻 現(xiàn)象，又可增強(qiáng)復(fù)合強(qiáng)度。
權(quán)利要求1、鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器，其特征在于，包括若干個(gè)單柱，相鄰單柱之間通過(guò)鑄鐵絲扣(4)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器，其特征在于，所述的單柱由上鑄 鐵片頭(1)、下鑄鐵片頭(3)和不銹鋼管(2)組成，上鑄鐵片頭(1)和下鑄鐵片頭(3) 之間通過(guò)不銹鋼管(2)相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器，其特征在于，所述的上鑄鐵片頭(1) 下端和下鑄鐵片頭(3)上端分別設(shè)有2 3個(gè)鋼管接口，鋼管接口外徑與不銹鋼管(2) 的內(nèi)徑相等。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器，其特征在于，所述的鋼管接口與 不銹鋼管(2)之間涂有環(huán)氧樹(shù)脂層。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及了一種鑄鐵不銹鋼復(fù)合散熱器，包括若干個(gè)單柱，每個(gè)單柱由上、下鑄鐵片頭和不銹鋼管組成，各單柱用鑄鐵絲扣連接即形成了散熱器的主體。該散熱器整體結(jié)構(gòu)沒(méi)有焊接點(diǎn)，耐腐蝕能力強(qiáng)，有效的延長(zhǎng)了散熱器的使用壽命。
文檔編號(hào)F28D1/04GK201327320SQ200820232098
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
發(fā)明者關(guān)文滿(mǎn), 娜 劉, 馬國(guó)利 申請(qǐng)人:鞍鋼房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)集團(tuán)有限公司