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燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器的制作方法

文檔序號(hào):4524129閱讀:529來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種燃?xì)庥萌紵?,更具體的說(shuō),是涉及一種鍋爐用燃?xì)?燃燒器。
(二)
背景技術(shù)
工業(yè)污水處理后通常會(huì)產(chǎn)生大量的沼氣,直接排放對(duì)環(huán)境有極大的危害,
同時(shí)也浪費(fèi)其含有的熱能。沼氣一般由60% 70%的甲垸、25% 40%的二氧化 碳和少量的氮硫化物和硫化氫組成,燃燒熱值約20900 22990kJ/m3。
現(xiàn)有技術(shù)中,沼氣經(jīng)過(guò)凈化脫硫處理后,通過(guò)燃?xì)馊紵骺梢院腿济哄仩t 配合使用,作為輔助燃料送入鍋爐燃燒,平衡鍋爐的負(fù)荷和節(jié)約煤炭。因?yàn)槿?煤鍋爐的爐膛溫度在1000。C以上以及工況復(fù)雜,而沼氣的著火溫度是650°C 750°C,沼氣在進(jìn)入爐膛后可以自動(dòng)著火,而且普通的燃燒器無(wú)法適應(yīng)爐膛的 高溫環(huán)境,沼氣作為輔助燃料的燃燒器和其作為主要燃料的燃燒器不同,目前 還沒(méi)有專門的用于燃煤鍋爐的燃?xì)馊紵鳌?br> 另外,對(duì)于鏈條鍋爐中,燃料煤隨爐排由前向后運(yùn)動(dòng),空氣從爐排下向上 穿過(guò)煤層,煤和空氣混合后沿爐排由前往后煤依次被加熱,析出揮發(fā)分、點(diǎn)火、 燃燒和燃盡。在爐排上面,氣體的成分不均勻的,在爐排前面,由于新進(jìn)入爐 膛的煤溫度低,析出的揮發(fā)分和細(xì)小煤粒未能完全燃燒便隨煙氣向上流出,而 爐排中部是燃燒旺盛區(qū),溫度高,上部還原層缺少空氣,而爐排后部煤已燃盡, 有多余的空氣在爐排上方,這樣的結(jié)果使得在爐排上部、前部有可燃?xì)怏w煤粒, 中部缺少氧氣,后部有多余的空氣使鍋爐會(huì)造成很大的不完全燃燒損失和多余 的氧氣浪費(fèi),以上總造成的損失多達(dá)5—8%。(三) 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,提出一種燃?xì)舛物L(fēng)燃 燒器。
本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。
燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器,包括外管筒和內(nèi)管筒,所述的外管筒是風(fēng)道,內(nèi)管筒
是燃?xì)夤?,在燃?xì)?、空氣混合端,外管要長(zhǎng)于內(nèi)管300-400mm。
在噴管出口處燃?xì)夂涂諝饣旌?,并高速射向爐膛內(nèi),在爐膛內(nèi)燃?xì)馊紵?br> 同時(shí)對(duì)鏈條鍋爐或拋煤機(jī)鍋爐,燃?xì)夂涂諝饣旌先紵纬傻臒煔庖愿叩乃俣群?br> 巨大的將爐膛的煙氣中的可燃物和多余的氧氣混合,使其完全燃燒。
所述的外管筒長(zhǎng)度為700—800mm,直徑為40-60 mm,由合金鋼耐高溫材料制成。
所述的內(nèi)管筒長(zhǎng)度為400-500mm,直徑為25-32 mm,由合金鋼耐高溫材料 制成。
所述的外套管和內(nèi)套管同圓心軸制作,數(shù)量為2-6件。 所述的燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器布置在鍋爐的前拱、后拱、或前、后拱位置。 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的優(yōu)點(diǎn)
1、 可燃?xì)怏w充分燃燒和利用。
2、 可燃?xì)怏w燃燒放出的熱量加熱爐膛前部的可燃煤粒,促進(jìn)煤粒燃燒,提 高鍋爐的效率。
3、 高速的燃?xì)舛物L(fēng)擾動(dòng)爐膛煙氣,使多余空氣與可燃?xì)怏w混合燃燒。
4、 制造、安裝和維修簡(jiǎn)便。


圖1是一種燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一種燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器在鍋爐上的布置圖。 具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
在圖中,通過(guò)二次風(fēng)機(jī)將空氣加壓后送至外管筒3內(nèi),燃?xì)馑椭羶?nèi)管筒2 中,在燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器1出口處,燃?xì)夂涂諝饣旌希⒏咚偕湎驙t膛內(nèi),在 爐膛,燃?xì)馊紵?br> 布置在鍋爐的前拱5或后拱6位置上二次風(fēng)燃燒器1,在爐膛中燃料煤隨 爐排4由前向后運(yùn)動(dòng),空氣從爐排下向上穿過(guò)煤層,煤和空氣混合后沿爐排由 前往后煤依次被加熱,析出揮發(fā)分、點(diǎn)火、燃燒和燃盡。在爐排上面,氣體的 成分不均勻的,在爐排前面,由于新進(jìn)入爐膛的煤溫度低,析出的揮發(fā)分和細(xì) 小煤粒未能完全燃燒便隨煙氣向上流出,而爐排中部是燃燒旺盛區(qū),溫度高, 上部還原層缺少空氣,而爐排后部煤已燃盡,有多余的空氣在爐排上方,這樣 的結(jié)果使得在爐排上部、前部有可燃?xì)怏w煤粒,中部缺少氧氣,后部有多余的 空氣。燃?xì)馊紵笠愿叩乃俣扰c巨大的動(dòng)能將爐膛的煙氣中的可燃物和多余的 氧氣混合,使其完全燃燒。
本實(shí)用新型也可以用于天然氣、煤氣和鍋爐配合燃燒,效果更顯著。
權(quán)利要求1、一種燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器,包括外管筒(3)和內(nèi)管筒(2),其特征在于所述的外管筒(3)是風(fēng)道管,內(nèi)管筒(2)是燃?xì)夤?,在燃?xì)?、空氣混合端,外管要長(zhǎng)于內(nèi)管300-400mm。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器,其特征在于所述的外管筒(3)長(zhǎng)度為700—800mm,直徑為40-60 mm,由合金鋼耐高溫材料制成。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器,其特征在于所述的內(nèi)管筒(2)長(zhǎng)度為400-500mm,直徑為25-32 mm,由合金鋼耐高溫材料制成。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器,其特征在于所述的外套管(3)和內(nèi)套管(3)同圓心軸制作,數(shù)量為2-6件。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器(1),包括外管筒(3)和內(nèi)管筒(2),所述的外管筒(3)是風(fēng)道管,內(nèi)管筒(2)是燃?xì)夤?,在燃?xì)狻⒖諝饣旌隙?,外管?3)要長(zhǎng)于內(nèi)管筒(2)300-400mm,燃?xì)舛物L(fēng)燃燒器布置在鍋爐的前拱(5)、后拱(6)、或前、后拱(5、6)位置,解決燃煤鍋爐燃?xì)庾鳛檩o助燃料的配合利用,同時(shí)也能提供二次風(fēng)將爐膛的煙氣中的可燃物和多余的氧氣混合,使其完全燃燒,能提高鍋爐效率5%以上,節(jié)約煤炭燃料和成本。
文檔編號(hào)F23D14/00GK201289085SQ200820173988
公開(kāi)日2009年8月12日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月28日
發(fā)明者張夢(mèng)珠, 鄧東坡 申請(qǐng)人:青島瑞德新能源工程技術(shù)有限公司
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