專利名稱：一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于空氣預(yù)熱器技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器 的傳熱管。
背景技術(shù)：
空氣預(yù)熱器作為節(jié)能設(shè)備在石油化工管式加熱爐、冶金工業(yè)爐、各類 鍋爐的煙氣余熱回收系統(tǒng)中普遍采用。目前用得較多的鋼管式空氣預(yù)熱器 和熱管式空氣預(yù)熱器普遍存在的問題是當(dāng)排煙溫度較低時(例如小于
16(TC以下)，位于煙氣出口處的傳熱管管壁溫度很容易低于煙氣的酸露點(diǎn)
溫度，造成嚴(yán)重的低溫?zé)煔馑崧饵c(diǎn)腐蝕，壽命普遍較短，短的可能僅有幾
個月。在排煙溫度高于35(TC時，會產(chǎn)生傳熱管翅片積灰、會遭受硫酸蒸 汽的帶腐蝕性的污染氣體腐蝕，會產(chǎn)生高溫爆管等問題。
中國專利局公開的一種"復(fù)合強(qiáng)化傳熱式鑄鐵空氣預(yù)熱器"(ZL 92213465.0)，由于其傳熱元件為內(nèi)外均帶有翅片的鑄鐵圓管，雖然管內(nèi)插 入了紐帶，但由于圓形空間限制，管內(nèi)輻射狀內(nèi)翅片必然在管中心形成無 翅片的空心，空氣在管內(nèi)空心處流動，傳熱效果差，限制了管內(nèi)翅片強(qiáng)化 效果。同時，內(nèi)外均帶有翅片的鑄鐵圓管、扁管或橢圓管形狀復(fù)雜，壁厚 又薄，因此澆注比較困難，成品率也較低。
文獻(xiàn)《強(qiáng)化傳熱技術(shù)》(林宗虎等編著，北京化學(xué)工業(yè)出版社，2006. 9) 提到的板肋式換熱器，具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、輕巧牢固等特點(diǎn)，應(yīng) 用領(lǐng)域廣泛。肋片是板肋式換熱器的基本元件，其形式多種多樣。板肋式 換熱器的缺點(diǎn)是制造工藝復(fù)雜，要求嚴(yán)格，容易堵塞，清洗困難，若因腐 蝕產(chǎn)生內(nèi)漏，則很難修理，板片較薄，不耐磨損，不適合在管式加熱爐及 各類鍋爐中采用。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種傳熱系數(shù)大、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、 澆注成品率高的應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是本傳熱管由內(nèi)側(cè)鑄有多條內(nèi)側(cè)翅片和外側(cè) 鑄有多條外側(cè)翅片的兩塊整體鑄造成的長方形板片兩兩相扣連接構(gòu)成。該
傳熱管的一端為固定端，該端安裝在固定支架內(nèi)。另一端為滑動端，該端 套裝在滑動支架內(nèi)。
內(nèi)側(cè)翅片和外側(cè)翅片均為平直短翅片。兩塊長方形板片兩兩相扣時兩 內(nèi)側(cè)翅片朝內(nèi)，兩外側(cè)翅片朝外。內(nèi)側(cè)翅片與長方形板片長度方向同方向 設(shè)置，外側(cè)翅片與板片長度方向垂直方向設(shè)置。每條翅片中間設(shè)置有多個 斷開的轄口，各轄口錯開排列，錯開排列的轄口設(shè)置在相鄰兩短翅片的中 間位置處。
兩長方形板片的兩長邊向內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲高度略大于內(nèi)側(cè)翅片的高度。 兩長方形板片兩兩相扣的長邊上都開有密封槽和螺栓連接孔。密封槽內(nèi)填 充有密封填料，螺栓螺母通過螺栓連接孔將兩板片緊固連接。
固定支架與傳熱管固定端之間以及滑動支架與傳熱管滑動端之間均填 充有端部密封填料并由密封填料壓緊條壓緊。
在傳熱管的兩邊設(shè)置有加強(qiáng)筋。
在傳熱管的低溫?zé)煔饨佑|面設(shè)置搪瓷面層或涂敷其他防腐涂料。 長方形板片選用鑄鐵或鑄鋼材料。
本實(shí)用新型采用翅片中間的轄口錯開排列，能避免在板片上形成一條 條斷帶，從而降低板片的強(qiáng)度，轄口錯開排列極大地增加了板片的強(qiáng)度。 傳熱管的一端為滑動端并與滑動支架相連接，這種結(jié)構(gòu)在傳熱管受熱時傳 熱管可以在滑動支架內(nèi)滑動，這樣就不會因各器件膨脹系數(shù)不同而損壞預(yù) 熱器和傳熱管。在傳熱管的兩邊設(shè)置加強(qiáng)筋也同樣提高了傳熱管強(qiáng)度。在 傳熱管的低溫?zé)煔饨佑|面設(shè)置搪瓷面層或涂敷其他防腐涂料能進(jìn)一步增強(qiáng) 傳熱管抗磨損及耐煙氣酸露點(diǎn)腐蝕性能。本實(shí)用新型可廣泛應(yīng)用于石油化 工管式加熱爐及各類鍋爐的煙氣余熱回收系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種傳熱系數(shù)大、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、 澆注成品率高的應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1中A-A剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型板片上外側(cè)翅片布置示意圖。
圖4是本實(shí)用新型板片上內(nèi)側(cè)翅片布置示意圖。
圖5是本實(shí)用新型傳熱管在空氣預(yù)熱器中安裝時的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、固定支架，2、螺栓連接孔，3、固定端，4、端部密封填料， 5、外側(cè)翅片，6、內(nèi)側(cè)翅片，7、長方形板片，8、長邊，9、轄口， 10、密 封填料壓緊條，11、滑動端，12、滑動支架，13、螺栓螺母，14、加強(qiáng)筋， 15、密封填料，16、密封槽，17、傳熱管，18、煙氣出口， 19、空氣入口， 20、預(yù)熱器第一管程殼體，21、空氣出口， 22、煙氣入口， 23、集氣箱， 24、預(yù)熱器第二管程殼體。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步說明。 如圖1、圖2、圖3、圖4、所示
本傳熱管17由內(nèi)側(cè)鑄有多條內(nèi)側(cè)翅片6和外側(cè)鑄有多條外側(cè)翅片5的 兩塊整體鑄造成的長方形板片7兩兩相扣連接構(gòu)成。該傳熱管17的一端為 固定端3，該端與固定支架l相連接。另一端為滑動端ll，該端與滑動支 架12相連接。
所述的內(nèi)側(cè)翅片6和外側(cè)翅片5均為平直短翅片。兩塊長方形板片7 兩兩相扣時兩內(nèi)側(cè)翅片6朝內(nèi)，兩外側(cè)翅片5朝外。內(nèi)側(cè)翅片6沿長方形 板片7長度方向縱向布置，外側(cè)翅片5沿長方形板片7長度方向橫向布置。 每排翅片中間設(shè)置有多個斷開的轄口 9，各轄口9錯開排列，即錯開排列 的轄口 9設(shè)置在相鄰兩短翅片5、 6的中間位置處。
所述的兩長方形板片7的兩長邊8向內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲高度略大于內(nèi)側(cè) 翅片的高度。兩長邊8上開有密封槽16和螺栓連接孔2。密封槽16內(nèi)填 充有密封填料15。兩長方形板片7由螺栓螺母13通過螺栓連接孔2緊固 連接。
在固定支架1與傳熱管固定端3之間以及滑動支架12與傳熱管滑動端 11之間均填充有端部密封填料4并由密封填料壓緊條10壓緊。 在傳熱管17的兩邊設(shè)置有加強(qiáng)筋14。
在傳熱管17的低溫?zé)煔饨佑|面設(shè)置搪瓷面層或涂敷其他防腐涂料。 所述的長方形板片7選用鑄鐵或鑄鋼材料。
如圖5所示，本空氣預(yù)熱器將多個傳熱管17排列組合安裝在空氣預(yù)熱
器殼體中形成一新的空氣預(yù)熱器。使用時，煙氣由煙氣入口 22先后進(jìn)入空 氣預(yù)熱器第二管程殼體24和空氣預(yù)熱器第一管程殼體20內(nèi)。煙氣流過多 排傳熱管17中長方形板片7的外側(cè)，將熱量傳遞給外側(cè)翅片5和長方形板 片7。最后煙氣從煙氣出口 18流出空氣預(yù)熱器第一管程殼體20。空氣由空 氣入口 19進(jìn)入空氣預(yù)熱器第一管程殼體20中的傳熱管17內(nèi)側(cè)，吸收內(nèi)側(cè) 翅片6和長方形板片7的熱量后，通過集氣箱23再進(jìn)入空氣預(yù)熱器第二管 程殼體24中的傳熱管17內(nèi)側(cè)，進(jìn)一步吸收熱量后，熱空氣最后從空氣出 口 21流出。本空氣預(yù)熱器通過上述流程完成熱交換。
權(quán)利要求1、一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管，其特征在于本傳熱管由內(nèi)側(cè)鑄有多條內(nèi)側(cè)翅片和外側(cè)鑄有多條外側(cè)翅片的兩塊整體鑄造成的長方形板片兩兩相扣連接構(gòu)成，該傳熱管的一端為固定端，該端安裝在固定支架內(nèi)，另一端為滑動端，該端套裝在滑動支架內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管，其特征在 于內(nèi)側(cè)翅片和外側(cè)翅片均為平直短翅片，兩塊長方形板片兩兩相扣時兩內(nèi) 側(cè)翅片朝內(nèi)，兩外側(cè)翅片朝外，內(nèi)側(cè)翅片與長方形板片長度方向同方向設(shè)置， 外側(cè)翅片與板片長度方向垂直方向設(shè)置，每條翅片中間設(shè)置有多個斷開的轄 口，各轄口錯開排列，錯開排列的轄口設(shè)置在相鄰兩短翅片的中間位置處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管，其特征在 于兩長方形板片的兩長邊向內(nèi)側(cè)彎曲，彎曲高度略大于內(nèi)側(cè)翅片的高度， 兩長方形板片兩兩相扣的長邊上都開有密封槽和螺栓連接孔，密封槽內(nèi)填充 有密封填料，螺栓螺母通過螺栓連接孔將兩板片緊固連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管，其特征在 于固定支架與傳熱管固定端之間以及滑動支架與傳熱管滑動端之間均填充 有端部密封填料并由密封填料壓緊條壓緊。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管，其特征在 于在傳熱管的兩邊設(shè)置有加強(qiáng)筋。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管，其特征在 于在傳熱管的低溫?zé)煔饨佑|面設(shè)置搪瓷面層或涂敷其他防腐涂料。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管，其特征在 于長方形板片選用鑄鐵或鑄鋼材料。
專利摘要本實(shí)用新型是一種應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管。它由內(nèi)側(cè)鑄有多條內(nèi)側(cè)翅片和外側(cè)鑄有多條外側(cè)翅片的兩塊整體鑄造成的長方形板片兩兩相扣連接構(gòu)成。該傳熱管的一端為固定端，該端安裝在固定支架內(nèi)。另一端為滑動端，該端套裝在滑動支架內(nèi)。內(nèi)、外側(cè)翅片均為中間開有多個斷開的轄口的平直短翅片。兩長方形板片兩兩相扣的長邊上都開有密封槽和螺栓連接孔。密封槽內(nèi)填充有密封填料，螺栓螺母通過螺栓連接孔將兩板片緊固連接。固定支架與傳熱管固定端之間以及滑動支架與傳熱管滑動端之間均填充有端部密封填料并由密封填料壓緊條壓緊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是提供了一種傳熱系數(shù)大、使用壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊、澆注成品率高的應(yīng)用于空氣預(yù)熱器的傳熱管。
文檔編號F28F1/42GK201210027SQ20082011642
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者楊恒保, 楊紀(jì)根 申請人:溧陽市恒祥特鋼機(jī)械制造有限公司