專利名稱：一種高效環(huán)保聲波清灰裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及石化電力行業(yè)加熱爐或鍋爐方面的清灰裝置，特別涉 及一種高效環(huán)保聲波清灰裝置。
背景技術：
隨著現代工業(yè)的發(fā)展，工業(yè)噪聲在我國城市環(huán)境噪聲及工廠作業(yè)環(huán)境 污染構成中占有相當的比例。工業(yè)噪聲嚴重危害職工健康，干擾居民休息， 已成為公認的重要環(huán)境危害。對于聲波清灰器來說，在保證清灰效果的前 提下，降低聲波清灰器的外泄噪聲是當務之急。
在現有的同類型聲波清灰器中，存在以下常見的問題，嚴重影響了清 灰效果，并且甚至對整套鍋爐系統(tǒng)也產生了干擾
1、 頻率可選擇范圍過小， 一般常用的只有75Hz、 150Hz、 250Hz、 300Hz 幾種。
2、 輸出聲壓級低，常見的都在146dB以下，作用范圍小，不能清除粘 性積灰，當然也就不能清除惡劣燃料產生的灰分。
3、 采用一般的鈦合金膜片，壽命偏低， 一般為2 3年，為了延長膜 片的壽命，絕大部分加裝了油霧潤滑系統(tǒng)。
4、 外泄噪聲大，經現場測量，外泄噪聲一般在90dB以上，高于國家 勞動衛(wèi)生標準(<85dB)，操作人員飽受困擾。
發(fā)明內容
為克服現有技術的缺點，本實用新型的發(fā)明目的是提供一種運行穩(wěn)
定、可靠，耗氣量小、聲波輻射功率大且噪聲輻射低的聲波清灰裝置，不 僅符合當前節(jié)能減排大前提的需求，而且降低了外泄噪聲對環(huán)境的噪聲污 染和對操作人員的傷害，達到了環(huán)保的目的，能夠適用于石化電力等行業(yè) 在線清灰。
本實用新型的目的是這樣實現的 一種高效環(huán)保聲波清灰裝置，有一 個縱截面為雙凹字形的雙筒膜片支座，該膜片支座的外筒上有一進氣口； 有一圓形膜片支座端蓋，所述端蓋一側設有一環(huán)形凸緣，所述端蓋上還有 一泄氣口；有一圓形金屬膜片，所述膜片一側與所述膜片支座的內筒筒沿 靠合，所述膜片另一側與所述端蓋的凸緣靠合；所述端蓋與所述膜片支座 的外筒筒沿密封固定連接；所述膜片支座的內筒外端口連接一聲波導管。
所述膜片為鈦合金膜片。
所述聲波導管曲線呈雙曲線形式。
所述聲波導管為整體不銹鋼精密鑄造而成。
本實用新型產生的有益效果是 1、本實用新型有一個大空間的穩(wěn)壓室，該穩(wěn)壓室有助于控制進入聲 波生成器中的壓縮空氣流量，穩(wěn)定氣源輸入。
2、 本實用新型的聲波輸出頻率在70 500Hz之間，可選頻率范圍擴大。
3、 本實用新型的輸出輻射功率在152dB以上，輸出能量增大一倍以上， 作用距離更遠。
4、 本實用新型的輸入壓縮空氣壓力低，壓力在0.3 0.6MPa即可。
5、 本實用新型的耗氣量更低，不大于0.6m7min，更經濟，符合節(jié)能 特點。
6、 本實用新型的外泄噪聲低于國家勞動衛(wèi)生標準(<85dB)，降低了
外泄噪聲對環(huán)境的噪聲污染和對操作人員的傷害，達到了環(huán)保的目的。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式實施例
參見圖1，本實用新型有一個縱截面為雙凹字形的雙筒膜片支座16， 該膜片支座的外筒5上有一進氣口 12;有一圓形膜片支座端蓋7，端蓋一 側設有一環(huán)形凸緣6，端蓋上還有一泄氣口 10;有一圓形金屬膜片8，膜片
一側與膜片支座的內筒筒沿4靠合，膜片另一側與端蓋的凸緣6靠合；端 蓋與膜片支座的外筒筒沿用螺栓15固定連接，連接處用密封圈13密封；
膜片支座的內筒3外端口連接一聲波導管1，聲波導管通過聲波導管上的法 蘭2與膜片支座的內筒3外端口固定連接。
本實用新型的結構中，膜片支座與膜片之間構成了一個環(huán)狀穩(wěn)壓室11， 壓縮空氣通過進氣口進入穩(wěn)壓室，穩(wěn)壓室為高壓腔室，該穩(wěn)壓室的結構空 間較大，設計合理，較大的穩(wěn)壓室有助于控制進入聲波生成器中的壓縮空 氣流量，穩(wěn)定氣源輸入。因膜片支座的內筒外端口與聲波導管連通，內筒
的筒腔14為低壓腔。膜片與端蓋之間的腔室9通過泄氣口與大氣相連。 本實施例中，膜片為高能鈦合金膜片。
本實施例中，聲波導管曲線呈雙曲線形式。聲波經雙曲聲波導管調制 放大，聲波導管是截面逐漸加大的管，有效的提高了輻射效率。輸出輻射 功率在152dB以上，輸出能量增大一倍以上，作用距離更遠。
本實施例中，聲波導管為整體不銹鋼精密鑄造而成，有助于聲波輸出
可選頻率范圍的擴大、輸出輻射功率的提高和增大輸出能量。
本實用新型是屬于一種利用壓縮空氣動力源產生聲波的裝置，本實用 新型的工作原理是壓縮空氣通過壓縮空氣進氣口進入穩(wěn)壓室，穩(wěn)壓室為 高壓腔室，而內筒的筒腔14為與大氣相連的低壓腔，兩者之間產生壓力差， 壓迫鈦合金膜片產生彎曲變形，膜片從膜片支座的內筒筒沿4靠合處分離， 穩(wěn)壓室內高壓氣體開始泄壓，此時高壓腔處于開通狀態(tài)，直至兩者之間的 壓力差不足于使鈦合金膜片產生變形，鈦合金膜片又恢復初始狀態(tài)，此時 高壓腔處于封閉狀態(tài)；持續(xù)不斷的壓縮空氣再次使穩(wěn)壓室成為高壓腔，再 一次壓迫鈦合金膜片產生彎曲變形，周而復始，引起低壓腔室內的空氣產 生強烈的擾動，產生聲波，聲波經雙曲聲波導管調制放大并導入需要清灰 的區(qū)域，聲波使粉塵顆粒產生共振，粉塵顆粒脫離附著面，隨著煙氣排出。
權利要求1、一種高效環(huán)保聲波清灰裝置，其特征在于有一個縱截面為雙凹字形的雙筒膜片支座，該膜片支座的外筒上有一進氣口；有一圓形膜片支座端蓋，所述端蓋一側設有一環(huán)形凸緣，所述端蓋上還有一泄氣口；有一圓形金屬膜片，所述膜片一側與所述膜片支座的內筒筒沿靠合，所述膜片另一側與所述端蓋的凸緣靠合；所述端蓋與所述膜片支座的外筒筒沿密封固定連接；所述膜片支座的內筒外端口連接一聲波導管。
2、 根據權利要求1所述的高效環(huán)保聲波清灰裝置，其特征在于所述 膜片為鈦合金膜片。
3、 根據權利要求1所述的高效環(huán)保聲波清灰裝置，其特征在于所述 聲波導管曲線呈雙曲線形式。
4、 根據權利要求1所述的高效環(huán)保聲波清灰裝置，其特征在于所述 聲波導管為整體不銹鋼精密鑄造而成。
專利摘要本實用新型涉及一種高效環(huán)保聲波清灰裝置。本實用新型有一個縱截面為雙凹字形的雙筒膜片支座，該膜片支座的外筒上有一進氣口；有一圓形膜片支座端蓋，所述端蓋一側設有一環(huán)形凸緣，所述端蓋上還有一泄氣口；有一圓形金屬膜片，所述膜片一側與所述膜片支座的內筒筒沿靠合，所述膜片另一側與所述端蓋的凸緣靠合；所述端蓋與所述膜片支座的外筒筒沿密封固定連接；所述膜片支座的內筒外端口連接一聲波導管。本實用新型為運行穩(wěn)定、可靠，耗氣量小、聲波輻射功率大且噪聲輻射低的聲波清灰裝置，不僅符合當前節(jié)能減排大前提的需求，而且降低了外泄噪聲對環(huán)境的噪聲污染和對操作人員的傷害，達到了環(huán)保的目的。
文檔編號F23J3/00GK201209871SQ200820115098
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月16日 優(yōu)先權日2008年5月16日
發(fā)明者磊 周, 王志文 申請人:北京博惠通科技發(fā)展有限公司