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水解汽柴草節(jié)能爐灶的制作方法

文檔序號:4523305閱讀:171來源:國知局
專利名稱:水解汽柴草節(jié)能爐灶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬水解汽柴草節(jié)能爐灶。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的、尤其是家用的以柴草為主要燃料的爐灶,已出現(xiàn)了多種結(jié)構(gòu)和形式, 一般都以 盡量延長火焰在爐內(nèi)經(jīng)過的路線、加長火焰在爐內(nèi)停留的時間為主要指導(dǎo)思想,設(shè)計出不少 確有效果的燃柴爐。但幾乎沒有發(fā)現(xiàn)有將水進(jìn)行水解后的汽用于參加燃燒提高熱的輸出量、 以達(dá)到熱量得到更充分利用目的的報道。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種利用水解汽化熱使燃料得到更充分燃燒、且減 少熱損失、加強(qiáng)熱的回收利用的水解汽柴草節(jié)能爐灶。 本實(shí)用新型以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題
一種水解汽柴草節(jié)能爐灶,有爐體、爐膛、煙道、水箱,其特征是在爐條7上方有水解 助燃器總成5,爐膽中央有水汽噴嘴21;煙氣出口低于爐膽上口,在煙氣出口與爐膽外壁間 的空間上方有阻氣板14。
水解助燃器總成包括依序排列的水解助燃器水箱22、分離層箱18、 U形管21、汽箱20 和噴氣嘴19。
爐膽13是活動的支架式爐膽。 煙道下部四周是煙道水箱12。
本實(shí)用新型的水解汽柴草節(jié)能爐灶,整個爐灶采用一體化的設(shè)計加工生產(chǎn)而成,在整個 爐膛熱循環(huán)的火焰除了完成烹飪外,其余熱量被水箱吸收產(chǎn)生的熱水而得到更充分利用,得 到最小的燃料損耗、最低的有害氣體排放,熱效率得到大幅度提高;而且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方 便、簡單,占用場地小,制造和運(yùn)行成本低。


圖1是本實(shí)用新型水解汽柴草節(jié)能爐灶的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中的水解助燃器的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施方式
水解汽柴草節(jié)能爐灶的支架式活動爐膽13設(shè)在爐膛1中間,前部有燃料進(jìn)料口 4、出 灰口 6。爐膛四周的爐壁為水箱2,水箱有熱水出口 3、清洗水口 9;在爐條7上方有水解助 燃器總成5,水解助燃器的水箱一直向前延伸至進(jìn)料口外,水解助燃器的水汽噴嘴21在爐 膽中央;
水解汽柴草節(jié)能爐灶進(jìn)料口的對側(cè)有煙氣出口,煙氣出口較爐膽的上口低,在煙氣出口 和爐膽外壁間的空間上方有與爐膽上口持平的弧形阻氣板14;煙道10的周圍有煙道水箱12。 爐體底部有爐底8。
在使用本實(shí)用新型的水解汽柴草節(jié)能爐灶時,先將水解助燃器所需要的水經(jīng)加水閥17、 加水杯16進(jìn)入水解助燃器的水箱22、分離層箱18及U形管21;從注水口 11向連通的水 箱2和煙道水箱12注入冷水。柴草經(jīng)進(jìn)料口4進(jìn)入爐膽13內(nèi)燃燒,在爐條7上方的水解助 燃器的U形管21受熱,蒸發(fā)出的水汽進(jìn)入汽箱20后由噴氣嘴19向上噴出,加入燃燒過程, 使燃燒得到更多的熱量,大大加快了烹飪的速度。
燃燒后產(chǎn)生的煙氣在從鍋底進(jìn)入煙道10的過程中,受到阻氣板14的阻擋,被迫從阻氣 板的兩側(cè)繞向下行再進(jìn)入煙道,延長了煙氣在爐內(nèi)停留的時間,將更多的余熱用于加熱周圍 水箱里的水,使熱量得到更充分的利用,熱效率大為提高。
當(dāng)水解助燃器的水箱壓力過大時,多余汽體從減氣閥15排出,達(dá)到加壓保護(hù)的目的。
權(quán)利要求1.一種水解汽柴草節(jié)能爐灶,有爐體、爐膛、煙道、水箱,其特征是在爐條上方有水解助燃器總成,爐膽中央有水汽噴嘴;煙氣出口低于爐膽上口,在煙氣出口與爐膽外壁間的空間上方有阻氣板。
2. 如權(quán)利要求1所述的水解汽柴草節(jié)能爐灶,其特征是水解助燃器總成包括依序排列 的水解助燃器水箱、分離層箱、U形管、汽箱和噴氣嘴。
3. 如權(quán)利要求1所述的水解汽柴草節(jié)能爐灶,其特征是爐膽是活動的支架式爐膽。
4. 如權(quán)利要求1所述的水解汽柴草節(jié)能爐灶,其特征是煙道下部四周是煙道水箱。
專利摘要一種水解汽柴草節(jié)能爐灶,在爐條上方有水解助燃器總成,爐膽中央有水汽噴嘴;煙氣出口低于爐膽上口,在煙氣出口與爐膽外壁間的空間上方有阻氣板。整個爐灶采用一體化的設(shè)計加工生產(chǎn)而成,在整個爐膛熱循環(huán)的火焰除了完成烹飪外,其余熱量被水箱吸收產(chǎn)生的熱水而得到更充分利用,得到最小的燃料損耗、最低的有害氣體排放,熱效率得到大幅度提高;而且結(jié)構(gòu)緊湊、使用方便、簡單,占用場地小,制造和運(yùn)行成本低。
文檔編號F23L7/00GK201187790SQ20082010403
公開日2009年1月28日 申請日期2008年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月16日
發(fā)明者劉振威 申請人:劉振威
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