專(zhuān)利名稱(chēng)：防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及打火機(jī)出焰的燃燒頭，特別是一種專(zhuān)門(mén)使用在防風(fēng)打火 機(jī)上的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有防風(fēng)打火機(jī)燃燒頭結(jié)構(gòu)如圖2所示，包括自上而下相互螺接的噴射 頭3、氣體混合管4和內(nèi)設(shè)通孔8的中空尾帽7，三者連接形成一個(gè)暢通的輸 氣通道；噴射頭位于一隔熱杯2中，噴射頭上部側(cè)壁周向均布有四個(gè)小孔形 成火焰噴口 10;氣體混合管上部從隔熱杯底部伸入杯中和噴射頭螺紋連接， 混合管中部開(kāi)有進(jìn)空氣用的徑向進(jìn)氣孔9，以便外界空氣和內(nèi)帶的丁垸氣混 合；上部帶外螺紋的尾帽可以擰入噴射頭內(nèi)頂住預(yù)安裝在氣體混合管中的壓 片5、壓圈12和濾網(wǎng)片6，尾帽上還套有密封圈11確保尾帽和氣體混合管的 密封連接；尾帽內(nèi)壁還帶有螺紋，用于和打火機(jī)出氣針螺紋連接；氣體混合 管內(nèi)壁有內(nèi)螺紋以便和尾帽連接。該結(jié)構(gòu)的燃燒頭部件多，特別是氣體混合 管和尾帽之間的三片零件在安裝中極易發(fā)生上下位置搞錯(cuò)或遺漏，裝配關(guān)系 復(fù)雜；尾帽和氣體混合管尺寸小，螺紋加工難度大，技術(shù)要求高，加工成本 大；尾帽和氣體混合管均采用金屬材質(zhì)加工而成，生產(chǎn)成本高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是提供一種組成部件 少、加工容易、裝配快捷方便，整體制造成本更低的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭。
本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，包括隔熱杯和設(shè) 于其內(nèi)的中空噴射頭以及與噴射頭連接的氣體混合管，噴射頭上部設(shè)有火焰 噴口，氣體混合管上開(kāi)有進(jìn)氣孔，氣體混合管底部連接帶通孔的尾帽，其特 征是所述的尾帽插接在氣體混合管底部，尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面 相配的定位凸臺(tái)，通孔上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，孔徑過(guò)渡位置形成一環(huán)形圓 臺(tái)面，尾帽通孔內(nèi)填有與圓臺(tái)面相配的壓片。本實(shí)用新型將尾帽和氣體混合 管的螺接結(jié)構(gòu)改成插接，依靠尾帽上的定位凸臺(tái)緊貼氣體混合管外端面限位 裝配，尾帽和氣體混合管連接密封可靠無(wú)需另外設(shè)置密封圈，無(wú)需加工連接 螺紋，簡(jiǎn)化了尾帽結(jié)構(gòu)；壓片直接填塞在尾帽內(nèi)便于后期察看檢查，不易發(fā)
生忘記在氣體混合管中預(yù)塞壓片就連接尾帽的裝配失誤，較現(xiàn)有燃燒頭大大 簡(jiǎn)化了制造工序，后期裝配快捷方便，生產(chǎn)效率高。
本實(shí)用新型中所述的隔熱杯底端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺(tái)階，氣體混合管外壁 的對(duì)應(yīng)接觸位置設(shè)有相應(yīng)的定位部。環(huán)形臺(tái)階和定位部的接觸配合可以對(duì)隔 熱杯和氣體混合管的裝配起到良好的定位作用，確保兩者連接準(zhǔn)確到位。
本實(shí)用新型中所述的尾帽的通孔內(nèi)填有向上頂觸壓片的濾網(wǎng)片。濾網(wǎng)片 的作用是對(duì)流經(jīng)的氣體進(jìn)行過(guò)濾，留住可燃?xì)怏w中的臟物，提高尾帽出氣的 穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型中所述的噴射頭頂部外凸形成一個(gè)凸臺(tái)，凸臺(tái)下方均布復(fù)數(shù) 個(gè)火焰噴口。凸臺(tái)可以增加噴射頭局部強(qiáng)度，確保火焰噴口的鉆孔加工不會(huì) 破壞噴射頭，同時(shí)又便于引導(dǎo)點(diǎn)火裝置產(chǎn)生的電火花點(diǎn)燃火焰口噴出的可燃
氣體；均布的復(fù)數(shù)個(gè)火焰噴口使打火機(jī)火焰燃燒更穩(wěn)定。
本實(shí)用新型中所述的尾帽為導(dǎo)電橡膠制成，可以利用模具直接成型加工， 較現(xiàn)有金屬件尾帽加工方便，在滿(mǎn)足安裝精度的同時(shí)大大降低了生產(chǎn)成本。 其中導(dǎo)電橡膠可優(yōu)選使用導(dǎo)電丁晴橡膠，抗高溫性能較好，制造成本低。
本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有燃燒頭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，氣體混合管和尾帽采用插接 方式連接，無(wú)需加工連接螺紋，簡(jiǎn)化了制造工序，降低生產(chǎn)成本；壓片和濾 網(wǎng)片直接安裝在尾帽內(nèi)，結(jié)構(gòu)尺寸小用料省，不用壓圈和密封圈，組成部件 少，裝配不易出錯(cuò)；燃燒頭的整體裝配快捷準(zhǔn)確性高，便于工業(yè)化批量生產(chǎn)。


圖l:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2:現(xiàn)有防風(fēng)火機(jī)燃燒頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中l(wèi).凸臺(tái)、2.隔熱杯、2 — 1.環(huán)形臺(tái)階、3.噴射頭、4.氣體混合管、
4一1.定位部、5.壓片、6.濾網(wǎng)片、7.尾帽、7 — 1.定位凸臺(tái)、8.通孔、9.進(jìn)
氣孔、10.火焰噴口、 1L密封圈、12.壓圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
如圖1所示防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，包括隔熱杯2和設(shè) 于其內(nèi)的中空噴射頭3以及與噴射頭連接的氣體混合管4，噴射頭上部設(shè)有火 焰噴口 10，氣體混合管上開(kāi)有進(jìn)氣孔9，氣體混合管底部連接帶通孔8的尾 帽7;噴射頭3頂部外凸形成一個(gè)凸臺(tái)1，凸臺(tái)下方均布復(fù)數(shù)個(gè)火焰噴口 10; 隔熱杯2底端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺(tái)階2-1，氣體混合管4外壁的對(duì)應(yīng)接觸位置設(shè) 有相應(yīng)的定位部4-1;尾帽7采用導(dǎo)電丁晴橡膠制成，插接在氣體混合管底部， 尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面相配的定位凸臺(tái)7-1，通孔8上端內(nèi)徑小于 下端內(nèi)徑，孔徑過(guò)渡位置形成一環(huán)形圓臺(tái)面，尾帽通孔內(nèi)填有與圓臺(tái)面相配 的壓片5，除壓片外通孔8內(nèi)還填有向上頂觸壓片5的濾網(wǎng)片6。
權(quán)利要求1、防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，包括隔熱杯(2)和設(shè)于其內(nèi)的中空噴射頭(3)以及與噴射頭連接的氣體混合管(4)，噴射頭上部設(shè)有火焰噴口(10)，氣體混合管上開(kāi)有進(jìn)氣孔(9)，氣體混合管底部連接帶通孔(8)的尾帽(7)，其特征是所述的尾帽插接在氣體混合管底部，尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面相配的定位凸臺(tái)(7-1)，通孔(8)上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，孔徑過(guò)渡位置形成一環(huán)形圓臺(tái)面，尾帽通孔內(nèi)填有與圓臺(tái)面相配的壓片(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，其特征是所述的隔熱杯(2) 底端內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形臺(tái)階(2-1)，氣體混合管(4)外壁的對(duì)應(yīng)接觸位置設(shè)有相 應(yīng)的定位部(4-l)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，其特征是所述的尾帽 (7)的通孔(8)內(nèi)填有向上頂觸壓片(5)的濾網(wǎng)片(6)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，其特征是所述的噴射 頭(3)頂部外凸形成一個(gè)凸臺(tái)(1)，凸臺(tái)下方均布復(fù)數(shù)個(gè)火焰噴口 (10)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，其特征是所述的尾帽 (7)為導(dǎo)電橡膠制成。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種用在防風(fēng)打火機(jī)上的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭?，F(xiàn)有燃燒頭部件量多，裝配易出錯(cuò)；尾帽和氣體混合管螺紋加工難度大。本實(shí)用新型提供了一種部件少、加工容易、裝配快捷方便，整體制造成本更低的防風(fēng)火機(jī)用燃燒頭，其包括隔熱杯和設(shè)于其內(nèi)的中空噴射頭以及與噴射頭連接的氣體混合管，噴射頭上部設(shè)有火焰噴口，氣體混合管上開(kāi)有進(jìn)氣孔，氣體混合管底部連接帶通孔的尾帽，尾帽插接在氣體混合管底部，尾帽一端設(shè)有和氣體混合管外端面相配的定位凸臺(tái)，通孔上端內(nèi)徑小于下端內(nèi)徑，孔徑過(guò)渡位置形成環(huán)形圓臺(tái)面，通孔內(nèi)填有與圓臺(tái)面相配的壓片。該燃燒頭部件少，制造工序簡(jiǎn)便，裝配不易出錯(cuò)，燃燒頭整體裝配快捷準(zhǔn)確性高，便于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F23D14/46GK201180993SQ20082008409
公開(kāi)日2009年1月14日 申請(qǐng)日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者賀立平 申請(qǐng)人:賀立平