專利名稱：一種金屬換熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置，尤其是一種金屬換熱管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，長(zhǎng)期應(yīng)用的管殼式換熱器，換熱管壁厚，內(nèi)壁光滑，傳熱系數(shù)低，易 結(jié)垢。板式換熱器雖然傳熱系數(shù)高，但也易結(jié)垢堵塞，且受密封件限制，不耐高溫、高 壓，易泄漏。近幾年出現(xiàn)了波紋管換熱器，用波紋強(qiáng)化換熱，收到了較好的效果。但波 紋過(guò)密，波高過(guò)高，對(duì)傳熱和流阻的綜合影響欠佳，具有傳熱系數(shù)低、換熱綜合效果欠 佳等不足。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種傳熱系數(shù)較高的帶翅片的金屬換熱管。 為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本說(shuō)明書提供了一種金屬換熱管，包括管體和螺旋狀纏
繞管體外的翅片，翅片與管體為一體結(jié)構(gòu)，管體上設(shè)有波紋凸起。管體壁厚與波紋凸起
高度的比例范圍為3至6比1，其最佳高度的比例為3.8比1。波紋凸起為螺旋型，其
與翅片的螺距、螺旋升角一致。
本實(shí)用新型這種換熱管具有強(qiáng)度高，可靠性強(qiáng)，制造成本低、接觸熱阻更低、傳熱
效率更高，無(wú)接觸熱阻，耐熱震和機(jī)械震動(dòng)，熱膨脹性能好，管體強(qiáng)度好、剛性強(qiáng)、抗
震性好的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型的目的，特征及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖作進(jìn)一步的說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意剖面圖； 圖中l(wèi)為管體，2為翅片，3為波紋凸起。
具體實(shí)施方式
參照上圖，提供下述實(shí)施例。通過(guò)實(shí)施例將有助于理解本實(shí)用新型，但不限制本實(shí) 用新型的內(nèi)容。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本實(shí)用新型公開(kāi)的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的 所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
實(shí)施例l:這種金屬換熱管，包括管體1和螺旋狀纏繞管體外的翅片2，翅片2與管體l為一體結(jié)構(gòu)，管體1上設(shè)有波紋凸起3。管體1壁厚與波紋凸起3高度的比例為 3: 1。波紋凸起3為螺旋型，其與翅片2的螺距、螺旋升角一致。
實(shí)施例2:實(shí)施例1所述的金屬換熱管管體1壁厚與波紋凸起3高度的比例為3. 8:1。
實(shí)施例2:實(shí)施例1所述的金屬換熱管管體1壁厚與波紋凸起3高度的比例6: 1。
權(quán)利要求1、一種金屬換熱管，包括管體(1)和螺旋狀纏繞管體外的翅片(2)，翅片(2)與管體(1)為一體結(jié)構(gòu)，其特征是所述的管體(1)上設(shè)有波紋凸起(3)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征是管體(l)壁厚與波紋凸起(3)高度的比例范圍為3至6比1。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱管，其特征是管體(l)壁厚與波紋凸起(3)高度的比例為3.8比1。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的換熱管，其特征是所述的波紋凸起(3)為螺旋型，其與翅片(2)的螺距、螺旋升角一致。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置，尤其是一種金屬換熱管。本實(shí)用新型包括管體和螺旋狀纏繞管體外的翅片，翅片與管體為一體結(jié)構(gòu)，管體上設(shè)有波紋凸起。管體壁厚與波紋凸起高度的比例范圍為3至6比1，其最佳高度的比例為3.8比1。波紋凸起為螺旋型，其與翅片的螺距、螺旋升角一致。本實(shí)用新型具有強(qiáng)度高，可靠性強(qiáng)，制造成本低、接觸熱阻更低、傳熱效率更高，無(wú)接觸熱阻，耐熱震和機(jī)械震動(dòng)，熱膨脹性能好，管體強(qiáng)度好、剛性強(qiáng)、抗震性好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F28F1/42GK201152715SQ20082008198
公開(kāi)日2008年11月19日 申請(qǐng)日期2008年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年1月9日
發(fā)明者張國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:張國(guó)強(qiáng)