專利名稱：內(nèi)展翅片管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于空氣冷卻機部件，特別涉及一種內(nèi)展翅片管。
技術(shù)背景-
現(xiàn)有的回轉(zhuǎn)圓筒空氣冷卻機,冷卻效率低，整體設備體積龐大,占 地面積大,冷卻速度慢。存在兩種熱交換介質(zhì)因?qū)嵯禂?shù)不同而導致 的熱交換不平衡和設備體積龐大，消耗鋼材偏高的問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種內(nèi)展翅片管。提高 冷卻效率，減小設備體積，解決兩種熱交換介質(zhì)因?qū)嵯禂?shù)不同而導 致的熱交換不平衡的問題。
本實用新型的技術(shù)方案是
一種內(nèi)展翅片管，其特征在于內(nèi)翅片管壁內(nèi)壁連接有內(nèi)翅片。
本實用新型還可以采用如下的技術(shù)措施
上述內(nèi)翅片貫通在內(nèi)翅片管壁上。
上述內(nèi)翅片管壁內(nèi)周圈排列連接有四條內(nèi)翅片。
上述內(nèi)翅片的斷面為近似M形。 本實用新型效果是
采用內(nèi)展翅片管的冷卻機，增大了空氣側(cè)的換熱面積，縮小了設 備的幾何尺寸，使設備單位體積的傳熱面積大，從而整體結(jié)構(gòu)緊湊， 占地面積小，冷卻速度快。較好的解決了兩種熱交換介質(zhì)因?qū)嵯禂?shù) 不同而導致的熱交換不平衡和設備體積龐大，消耗鋼材偏高的問題。 從而有效地提高了換熱性的粉狀物料，如熟石膏、輕質(zhì)碳酸鈣、膨潤 土等。


圖1是內(nèi)展翅片管的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是內(nèi)展翅片管的A-A斷面放大圖。 圖3是內(nèi)展翅片管斷面放大圖。
具體實施方式
如圖l、 2、 3所示的內(nèi)翅片管1管壁內(nèi)壁連接有內(nèi)翅片2。內(nèi)翅
片貫通在內(nèi)翅片管內(nèi)壁上。內(nèi)翅片管壁內(nèi)周圈排列連接有四條內(nèi)翅
片。內(nèi)翅片為近似M形。
內(nèi)展翅片管中內(nèi)展翅片與母管是用鎳鉻合金粉釬焊在一起的。翅
片與母管的焊著率接近100%，且表面光滑牢固，大大降低了接觸熱
阻，提高了設備熱效率。
內(nèi)展翅片管是截面為近似M狀的壓型條，強度高，壽命長。 翅片管在筒內(nèi)呈同心圓形布置， 一方面減小了管子占用空間，一
方面有利于更均勻的徑向出料。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)展翅片管，其特征在于內(nèi)翅片管壁內(nèi)壁連接有內(nèi)翅片。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)展翅片管，其特征在于上述內(nèi)翅 片貫通在內(nèi)翅片管壁上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)展翅片管，其特征在于上述內(nèi)翅 片管壁內(nèi)周圈排列連接有四條內(nèi)翅片。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)展翅片管，其特征在于上述內(nèi)翅 片的斷面為近似M形。
專利摘要一種內(nèi)展翅片管，其特征在于內(nèi)翅片管壁內(nèi)壁連接有內(nèi)翅片。本實用新型效果是采用內(nèi)展翅片管的冷卻機，增大了空氣側(cè)的換熱面積，縮小了設備的幾何尺寸，使設備單位體積的傳熱面積大，從而整體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，冷卻速度快。較好的解決了兩種熱交換介質(zhì)因?qū)嵯禂?shù)不同而導致的熱交換不平衡和設備體積龐大，消耗鋼材偏高的問題。從而有效地提高了換熱性的粉狀物料，如熟石膏、輕質(zhì)碳酸鈣、膨潤土等。
文檔編號F28F1/10GK201193936SQ20082007412
公開日2009年2月11日 申請日期2008年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月19日
發(fā)明者于寶會, 張艷華, 朱華東, 杜會琴, 華 溫, 焦保才, 襲海濤 申請人:天津華能集團能源設備有限公司