專利名稱：一種煙囪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種排放煙氣或廢氣的煙囪。
背景技術(shù)：
我國目前套筒式或多管式煙囪設(shè)計主要采用自立式鋼內(nèi)筒或分段支承式 磚內(nèi)筒。自立式鋼內(nèi)筒是指鋼內(nèi)筒座落在基礎(chǔ)上或底層平臺上，自身承受自
己的重量，豎向表現(xiàn)為承受壓力；水平方向由鋼筋混凝土外筒提供支承。由 于自立式鋼內(nèi)筒豎向受壓，因此它要在各截面滿足強度、整體穩(wěn)定和局部穩(wěn) 定要求，從而造成鋼內(nèi)筒壁厚較厚，造成鋼材用量增加。目前，我國電力系 統(tǒng)煙囪高度一般都在240m左右， 一個兩管自立式鋼內(nèi)筒耗鋼量約1000t。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種煙囪，采用分段懸掛式或整體懸掛式鋼內(nèi) 筒，能起到節(jié)約鋼材的作用，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 一種煙囪，包括外筒和至少一個內(nèi)筒， 所述內(nèi)筒為分段懸掛式或整體懸掛式結(jié)構(gòu)，各段之間密封連接，外筒上設(shè)有 懸掛平臺，與內(nèi)筒相連接。
優(yōu)選地，所述內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒。
優(yōu)選地，所述外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
優(yōu)選地，所述外筒與內(nèi)筒之間通過懸掛平臺連接。
優(yōu)選地，所述外筒內(nèi)還設(shè)有一支承平臺，外筒與內(nèi)筒之間通過支承平臺 連接，平臺對內(nèi)筒起到止晃作用。
本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使之與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下 優(yōu)點和積極效果由于采用懸掛式鋼內(nèi)筒后，豎向承受拉力，故其壁厚可以 大幅度減少。從而節(jié)約近一半鋼材，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效果。且結(jié)構(gòu)簡單，安 裝方便。

圖1為本實用新型的煙囪結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

如圖1所示，本實用新型的套筒式或多管式煙囪，包括至少一個內(nèi)筒2， 在本實施例中為兩個，為分段懸掛式或整體懸掛式結(jié)構(gòu)，各段之間密封連接。 內(nèi)筒2為鋼內(nèi)筒，用于排放煙氣。
如圖1所示，還包括一外筒l，其上設(shè)有懸掛平臺和支承平臺，與內(nèi)筒2 相連接，支承平臺對內(nèi)筒2起到止晃作用。外筒l為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，用于 承擔風荷載、地震荷載和支承內(nèi)筒2;外筒1上還裝有一梯子3和若干窗子 4。
外筒l內(nèi)還設(shè)有吊裝孔5和吊裝平臺。 外筒1上還裝有航空障礙燈并噴涂航空色標漆。 外筒1與內(nèi)筒2之間可通過懸掛平臺或支承平臺連接。 本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當認識到，以上的實施例僅是用來說 明本實用新型，而并非用作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的 實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本實用新型的 權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種煙囪，包括外筒和至少一個內(nèi)筒，其特征在于所述內(nèi)筒為分段懸掛式或整體懸掛式結(jié)構(gòu)，各段之間密封連接，外筒上設(shè)有懸掛平臺，與內(nèi)筒相連接。
2. 如權(quán)利要求l所述的煙囪，其特征在于所述內(nèi)筒為鋼內(nèi)筒。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的煙囪，其特征在于:所述外筒為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求3所述的煙囪，其特征在于所述外筒與內(nèi)筒之間通過懸掛平 臺連接。
5. 如權(quán)利要求3所述的煙囪，其特征在于所述外筒內(nèi)還設(shè)有一支承平臺， 外筒與內(nèi)筒之間通過支承平臺連接。
專利摘要本實用新型公開了一種煙囪，包括外筒和至少一個內(nèi)筒，所述內(nèi)筒為分段懸掛式或整體懸掛式結(jié)構(gòu)，各段之間密封連接，外筒上設(shè)有懸掛平臺，與內(nèi)筒相連接。其采用分段懸掛式鋼內(nèi)筒，能起到節(jié)約鋼材的作用，產(chǎn)生良好的經(jīng)濟效益。且結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。
文檔編號F23J13/02GK201233015SQ200820057379
公開日2009年5月6日 申請日期2008年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
發(fā)明者牛春良 申請人:中冶東方工程技術(shù)有限公司上海分公司