專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)窝h(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到鏈條鍋爐。
背景技術(shù)：
我國(guó)工業(yè)鍋爐大多使用層燃爐，層燃爐包括固定火床爐、鏈條鍋爐和拋 煤機(jī)鏈條鍋爐。而鏈條鍋爐是當(dāng)前應(yīng)用最廣、結(jié)構(gòu)上較完善的機(jī)械化層燃爐，
國(guó)內(nèi)多用于容量為4 65t/h的鍋爐，國(guó)外也有在100t/h的鍋爐上采用鏈條 爐的。鏈條鍋爐燃燒效率低，在鍋爐排渣過(guò)程中，70(TC左右高溫爐渣經(jīng)馬丁 除渣機(jī)排入到刮板除渣機(jī)，經(jīng)水冷卻后進(jìn)入渣倉(cāng)排掉。這樣不但浪費(fèi)了高溫 熱能，而且機(jī)械未完全燃燒熱損失高達(dá)7% 15%左右，未燃盡成分較多，鍋爐 的熱效率較低，鍋爐實(shí)際熱效率只能維持在65% 72%左右。
近年來(lái)，新近設(shè)計(jì)制造的中小型循環(huán)流化床鍋爐，其熱效率可達(dá)87%以上， 熱效率提高的主要原因是增加了返料，所謂返料就是將爐膛出口高溫?zé)煔庵?未燃盡的較大顆粒的飛灰返入爐膛重新燃燒的飛灰，降低了機(jī)械不完全燃燒 損失，提高了鍋爐的熱效率，返料量越大，鍋爐效率越高，在一次返料基礎(chǔ) 上又設(shè)計(jì)了二次返料。
提高鏈條鍋爐的熱效率是鍋爐技術(shù)領(lǐng)域當(dāng)前迫切需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述鏈條鍋爐的缺點(diǎn)，提供一 種設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、熱效率高的單循環(huán)節(jié)能 燃燒鏈條鍋爐。
解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是在鏈條鍋爐側(cè)面的支架上設(shè)置 有換熱箱體，設(shè)置在換熱箱體內(nèi)的換熱內(nèi)隔板與換熱箱體之間安裝有保溫層， 換熱箱體的上端面上設(shè)置有上人孔、下側(cè)面設(shè)置有下人孔，換熱箱體的換熱 內(nèi)隔板上設(shè)置有冷渣器和篩網(wǎng)，換熱箱體上端面設(shè)置與馬丁除渣機(jī)和鼓風(fēng)機(jī) 相聯(lián)通的送渣管、與收渣箱相聯(lián)通的熱空氣管，換熱箱體的側(cè)壁上設(shè)置有與
3冷渣器相聯(lián)通的冷渣器出水管和冷渣器進(jìn)水管，換熱箱體的下端設(shè)置有換熱 箱體內(nèi)相聯(lián)通的爐膛送渣管和廢渣排渣管。
本實(shí)用新型的冷渣器的形狀為s形管或相互聯(lián)通的板狀箱體。
本實(shí)用新型的換熱箱體的下端左側(cè)的形狀為錐體、右側(cè)的形狀為錐體。
本實(shí)用新型的收渣箱的豎截面的形狀為梯形。
本實(shí)用新型采用了在換熱箱體內(nèi)設(shè)置篩網(wǎng)對(duì)碎小爐渣進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)冷渣 器換熱冷卻后進(jìn)入排渣管排出，大顆粒未燃盡的爐渣經(jīng)冷渣器冷卻后送入爐 膛進(jìn)行二次燃燒，燃燒后的爐渣再由鼓風(fēng)機(jī)送入換熱箱體內(nèi)，反復(fù)循環(huán)燃燒, 提高了燃盡率，降低了機(jī)械未完全燃燒熱損失，可使機(jī)械未完全燃燒熱損失
由7% 15%降至2% 6%。冷渣器可把70(TC左右高溫爐渣降至IO(TC左右，冷 渣器內(nèi)的冷水經(jīng)換熱后變?yōu)闊崴鳛殄仩t給水，直接把熱能帶進(jìn)鍋爐，鼓風(fēng) 機(jī)將空氣送入換熱箱體內(nèi)進(jìn)行熱交換變成高溫空氣送入爐膛內(nèi)，為爐膛內(nèi)提 供了充足的氧氣，減小了不完全燃燒熱損失，充分利用有效熱能，提高鍋爐 的熱效率，使鍋爐的實(shí)際熱效率達(dá)到75% 82%。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、熱效率高、節(jié)能效果顯著等優(yōu)點(diǎn)，可 在鏈條鍋爐上推廣使用。

圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不 限于這些實(shí)施例。 實(shí)施例1
在圖1中，本實(shí)施例的單循環(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐由鏈條鍋爐1、熱空氣 管2、冷渣器出水管3、冷渣器進(jìn)水管4、換熱箱體5、保溫層6、上人孔7、 送渣管8、冷渣器9、換熱內(nèi)隔板IO、篩網(wǎng)ll、下人孔12、廢渣排渣管13、 爐膛送渣管14、收渣箱15、支架16、馬丁除渣機(jī)17、鼓風(fēng)機(jī)18聯(lián)接構(gòu)成。
在鏈條鍋爐1側(cè)面的支架16上用螺紋緊固聯(lián)接件固定聯(lián)接有換熱箱體5， 換熱箱體5內(nèi)安裝有換熱內(nèi)隔板10，換熱內(nèi)隔板10與換熱箱體5之間安裝有 保溫層6。換熱箱體5的上端面上焊接聯(lián)接有上人孔7，換熱箱體5的下側(cè)面上焊接聯(lián)接有下人孔12，上人孔7和下人孔12用于操作人員進(jìn)入換熱箱體5 內(nèi)對(duì)換熱箱體5內(nèi)的零部件進(jìn)行檢修。在換熱箱體5內(nèi)的換熱內(nèi)隔板10上焊 接聯(lián)接有冷渣器9和篩網(wǎng)11，冷渣器9的形狀為S形管，篩網(wǎng)11與換熱箱 體5的上端面傾斜。換熱箱體5的上端面右側(cè)焊接聯(lián)接有送渣管8，送渣管8 的上端與換熱箱體5內(nèi)相聯(lián)通、下端與馬丁除渣機(jī)17和鼓風(fēng)機(jī)18相聯(lián)通， 鼓風(fēng)機(jī)18將鏈條鍋爐1排出到馬丁除渣機(jī)17內(nèi)的溫度為700。C左右的高溫爐 渣經(jīng)送渣管8吹到換熱箱體5內(nèi)。換熱箱體5的上端面左側(cè)焊接聯(lián)接有熱空 氣管2，熱空氣管2的一端與換熱箱體5內(nèi)相聯(lián)通、另一端與收渣箱15內(nèi)相 聯(lián)通，換熱箱體5左側(cè)上安裝有冷渣器出水管3、左側(cè)下安裝有冷渣器進(jìn)水 管4，冷渣器出水管3、冷渣器進(jìn)水管4與冷渣器9相聯(lián)通，冷水從冷渣器進(jìn) 水管4進(jìn)入流到冷渣器9，經(jīng)冷渣器9從冷渣器出水管3流出，通過(guò)冷渣器9， 進(jìn)行熱交換變成熱水作為鍋爐給水。換熱箱體5的下端左側(cè)的形狀為錐體、 右側(cè)的形狀為錐體，換熱箱體5的下端左側(cè)焊接聯(lián)接有爐膛送渣管14，爐膛 送渣管14的上端與換熱箱體5的下端內(nèi)相聯(lián)通、下端與收渣箱15內(nèi)相聯(lián)通， 收渣箱15的豎截面的形狀為梯形，收渣箱15的下端通過(guò)管道與鏈條鍋爐1 的爐膛內(nèi)相聯(lián)通。換熱箱體5的下端右側(cè)焊接聯(lián)接有廢渣排渣管13，廢渣排 渣管13與換熱箱體5內(nèi)相聯(lián)通。在換熱箱體5內(nèi)，溫度為70(TC左右的高溫 爐渣，將一部分熱量傳給換熱箱體5內(nèi)的空氣，被加熱的熱空氣通過(guò)熱空氣 管2、流經(jīng)收渣箱15進(jìn)入鏈條鍋爐1的爐膛內(nèi)；70(TC左右的高溫爐渣，將另 一部分熱量傳給流經(jīng)冷渣器9的冷水對(duì)冷水進(jìn)行加熱，被加熱的熱水送入鏈 條鍋爐1的給水箱。進(jìn)入換熱箱體5內(nèi)的爐渣經(jīng)篩網(wǎng)11過(guò)篩，過(guò)篩后的爐灰 從廢渣排渣管13排出，含有焦炭的爐渣經(jīng)爐膛送渣管14、收渣箱15流入到 鏈條鍋爐1的爐膛內(nèi)再進(jìn)行燃燒，反復(fù)循環(huán)燃燒，直至將含在爐渣內(nèi)的焦炭 全部燒完成爐灰排出為止。這種結(jié)構(gòu)的單循環(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐，由于熱能 得到充分利用，熱效率可達(dá)到75% 80%。 實(shí)施例2
在本實(shí)施例中，冷渣器9的形狀為相互聯(lián)通的板狀箱體。其它零部件以 及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施例1相同。
權(quán)利要求1、一種單循環(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐，其特征在于在鏈條鍋爐(1)側(cè)面的支架(16)上設(shè)置有換熱箱體(5)，設(shè)置在換熱箱體(5)內(nèi)的換熱內(nèi)隔板(10)與換熱箱體(5)之間安裝有保溫層(6)，換熱箱體(5)的上端面上設(shè)置有上人孔(7)、下側(cè)面設(shè)置有下人孔(12)，換熱箱體(5)的換熱內(nèi)隔板(10)上設(shè)置有冷渣器(9)和篩網(wǎng)(11)，換熱箱體(5)上端面設(shè)置與馬丁除渣機(jī)(17)和鼓風(fēng)機(jī)(18)相聯(lián)通的送渣管(8)、與收渣箱(15)相聯(lián)通的熱空氣管(2)，換熱箱體(5)的側(cè)壁上設(shè)置有與冷渣器(9)相聯(lián)通的冷渣器出水管(3)和冷渣器進(jìn)水管(4)，換熱箱體(5)的下端設(shè)置有換熱箱體(5)內(nèi)相聯(lián)通的爐膛送渣管(14)和廢渣排渣管(13)。
2、 按照權(quán)利要求1所述的單循環(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐，其特征在于所說(shuō) 的冷渣器(9)的形狀為S形管或相互聯(lián)通的板狀箱體。
3、 按照權(quán)利要求l所述的單循環(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐，其特征在于所說(shuō) 的換熱箱體(5)的下端左側(cè)的形狀為錐體、右側(cè)的形狀為錐體。
4、 按照權(quán)利要求l所述的單循環(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐，其特征在于所說(shuō) 的收渣箱(15)的豎截面的形狀為梯形。
專(zhuān)利摘要一種單循環(huán)節(jié)能燃燒鏈條鍋爐，在鏈條鍋爐側(cè)面的支架上設(shè)置有換熱箱體，設(shè)置在換熱箱體內(nèi)的換熱內(nèi)隔板與換熱箱體之間安裝有保溫層，換熱箱體的上端面上設(shè)置有上人孔、下側(cè)面設(shè)置有下人孔，換熱箱體的換熱內(nèi)隔板上設(shè)置有冷渣器和篩網(wǎng)，換熱箱體上端面設(shè)置與馬丁除渣機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)相聯(lián)通的送渣管、與收渣箱相聯(lián)通的熱空氣管，換熱箱體的側(cè)壁上設(shè)置有與冷渣器相聯(lián)通的冷渣器出水管和冷渣器進(jìn)水管，換熱箱體的下端設(shè)置有換熱箱體內(nèi)相聯(lián)通的爐膛送渣管和廢渣排渣管。本實(shí)用新型具有設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、自動(dòng)化程度高、熱效率高、節(jié)能效果顯著等優(yōu)點(diǎn)，可在鏈條鍋爐上推廣使用。
文檔編號(hào)F23B30/08GK201237209SQ20082002956
公開(kāi)日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月7日
發(fā)明者任安婷, 劉蟠生, 張國(guó)亮, 賀軍全 申請(qǐng)人:賀軍全