專利名稱：助燃器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的裝置，更具體的說是助燃器。
背景技術(shù)：
隨著能源問題的日益嚴(yán)重，節(jié)能已得到越來越多的重視，工業(yè)燃煤鍋爐的
平均效率只有67%，近25%的熱能通過煙氣排放到大氣當(dāng)中，排放溫度高達(dá)200 攝氏度以上，既污染了環(huán)境，又浪費(fèi)了寶貴的煙氣余熱資源，如何利用這部分 寶貴的余熱資源？目前解決的途徑除了優(yōu)化設(shè)計(jì)外，主要是減少鍋爐的燃煤損 失，但是成效不大。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有鍋爐的上述不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、 節(jié)能環(huán)保的助燃器。
本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)
1、 安裝方便，該裝置不需要對(duì)原鍋爐進(jìn)行改動(dòng)。
2、 安全可靠，使用超導(dǎo)熱管技術(shù)，導(dǎo)熱時(shí)超導(dǎo)熱管產(chǎn)生自振清除污垢、 增加通風(fēng)，始終保持良好的傳熱效率。
3、 使用壽命長，本裝置使用壽命在10年以上，單根熱管拆卸方便，維
護(hù)成本底。
本實(shí)用新型所述的助燃器，其技術(shù)特征是由箱體、空氣通道、煙氣通道、 隔熱層、熱管組成。箱體是一個(gè)前后兩端開口的立方體盒式容器，隔熱層將箱 體分成上下兩個(gè)通道，上通道為空氣通道，下通道為煙氣通道，在垂直于隔熱 層的方向上焊接熱管，熱管按照一定的比例排列在箱體中，熱管穿過隔熱層分 別焊接在箱體的上下兩端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)巧妙、結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、效率高。

附圖是本實(shí)用新型所述的助燃器結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參照附圖，本實(shí)用新型所述的助燃器，具體由箱體l、空氣通道2、煙氣通 道3、隔熱層4、熱管5組成。箱體l是一個(gè)前后兩端開口的立方體盒式容器， 尺寸可根據(jù)具體情況而定，箱體1的材料是鋼，隔熱層4將箱體1分成上下兩 個(gè)通道，上通道為空氣通道2，下通道為煙氣通道3，在垂直于隔熱層4的方向 上焊接熱管5，熱管5按照一定的比例排列在箱體中，熱管5穿過隔熱層4分別 焊接在箱體的上下兩端，熱管5在煙道中的部分為蒸發(fā)端，在空氣通道2的部 分為冷凝端，蒸發(fā)端和冷凝端的比例約為1: 1。鍋爐中煙氣從煙氣通道3排放， 這時(shí)蒸發(fā)端內(nèi)部的工作液體吸收煙氣的熱量使工作液體變成氣體，發(fā)生相變， 氣體攜帶熱量由蒸發(fā)端流向冷凝端，外部的自然空氣從空氣通道2進(jìn)入箱體， 自然空氣從熱管5中吸收熱量。熱管5放出熱量后內(nèi)部的工作液體凝結(jié)為液態(tài) 回流到蒸發(fā)端，繼續(xù)吸熱汽化，吸收熱量后的自然空氣進(jìn)入鍋爐的燃燒通道， 起到助燃的作用。
權(quán)利要求1、助燃器，其結(jié)構(gòu)特征是箱體(1)是一個(gè)前后兩端開口的立方體盒式容器，隔熱層(4)將箱體(1)分成上下兩個(gè)通道，上通道為空氣通道(2)，下通道為煙氣通道(3)，在垂直于隔熱層(4)的方向上焊接熱管(5)，熱管(5)按照一定的比例排列在箱體中，熱管(5)穿過隔熱層(4)分別焊接在箱體的上下兩端。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的助燃器，其特征是熱管(5)在煙道中的部分 為蒸發(fā)端，在空氣通道(2)的部分為冷凝端，蒸發(fā)端和冷凝端的比例約為1: 1。
專利摘要助燃器是一種結(jié)構(gòu)合理、節(jié)能環(huán)保的器件，其技術(shù)特征是由箱體、空氣通道、煙氣通道、隔熱層、熱管組成。箱體是一個(gè)前后兩端開口的立方體盒式容器，隔熱層將箱體分成上下兩個(gè)通道，上通道為空氣通道，下通道為煙氣通道，在垂直于隔熱層的方向上焊接熱管，熱管按照一定的比例排列在箱體中，熱管穿過隔熱層分別焊接在箱體的上下兩端。
文檔編號(hào)F23L15/00GK201237238SQ200820025189
公開日2009年5月13日 申請(qǐng)日期2008年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月5日
發(fā)明者敏 張 申請(qǐng)人:敏 張