專利名稱：復(fù)合套管雙螺旋換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉夂一種化工單元操作設(shè)備，更具體地說，是具有外中內(nèi)三 層復(fù)合套管及逆向?qū)α麟p螺旋結(jié)構(gòu)的新式管殼式換熱器。
技術(shù)背景
目前，廣泛應(yīng)用的管式換熱器，其兩相流體分別于管內(nèi)外流動，通過管 壁傳熱。管內(nèi)流體，近管壁處滯流層較厚，流速低，溫度梯度較大，傳熱系 數(shù)小，管外流體，在換熱器內(nèi)部流速極低，致使改善其循環(huán)狀態(tài)的裝置，都 難以發(fā)揮較好的作用，使殼程換熱系數(shù)一直小于管程換熱系數(shù)，.并致使總換 熱系數(shù)始終處于遠(yuǎn)小于板式換熱器系數(shù)的 一 個較低的水平。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種具有外中內(nèi)三層復(fù)合套管及逆向?qū)α麟p螺 旋結(jié)構(gòu)的新式換熱管束的管殼式換熱器，即用中管與空心內(nèi)管組成內(nèi)套管， 其套管之間形成環(huán)形的薄層的內(nèi)流通道，并在內(nèi)流通道上設(shè)有內(nèi)螺旋葉片， 同時，用外管與中管組成外套管，其套管之間形成環(huán)形的薄層的外流通道， 并在外流通道上設(shè)有與內(nèi)螺旋葉片旋向相反的外螺旋葉片，使管外流體的在 殼程的大橫截面積的低速流動，變?yōu)橥馓坠軆?nèi)外流空間的環(huán)狀薄層、螺旋沖 刷向前的流動，使滯流層減薄，傳熱特性改善的新式管殼式換熱器。
上述的目的可以通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)
復(fù)合套管雙螺旋換熱器，其組成包括具有曱流體入口、出口及膨脹節(jié) 的筒體，所述的筒體近左端處固定有左內(nèi)管板，所述的筒體左端固定有左外 管板，所述的筒體近右端處固定有右內(nèi)管板，所述的筒體右端固定有右外管 板，所述的筒體中部固定有中間支撐管板，所述的筒體中部固定有支座，所 述的左外管板上固定有換熱管束的各外管的左端，所述的右外管板上固定有 換熱管束的各外管的右端，所述的外管左端面上固定有外管左端堵板，所述 的外管右端面上固定有外管右端堵板，所述的外管近左端處及近右端處開有 通液窗口 ，所述的外管左端堵板及所述的外管右端堵板上分別固定有換熱管 束的各中管的左端及右端，所述的中管的外面固定有外螺旋葉片，所述的左 外管板上與短固定板條相連接，所述的短固定板條通過螺栓與長固定板條相 連接，所述的長固定板條通過螺栓與短固定桿相連接，所述的右外管板上與 短固定板條相連接，所述的短固定板條通過螺栓與長固定板條相連接，所述 的長固定板條通過螺栓與短固定桿相連接，所述的短固定桿與換熱管束的各空心內(nèi)管的左、右端堵板相固定，所述的空心內(nèi)管的左端堵板、右端堵板固 定在空心內(nèi)管的左端與右端，所述的空心內(nèi)管的外面固定有內(nèi)螺旋葉片，所 述的左外管板通過密封墊及拉緊螺栓與左管箱法蘭相連接，所述的左管箱法 蘭上固定有左管箱，所述的左管箱上固定有左封頭，所述的左管箱上固定有 乙流體進口 ，所述的右外管板通過密封墊及拉緊螺栓與右管箱法蘭相連接， 所述的右管箱法蘭上固定有右管箱，所述的右管箱上固定有右封頭，所述的 右管箱上固定有乙流體出口。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的復(fù)合套管雙螺旋換熱管束可以采 用固定管板式復(fù)合套管雙螺旋換熱器結(jié)構(gòu)形式(圖1 ),也可以采用浮頭式 復(fù)合套管雙螺旋換熱器結(jié)構(gòu)形式(圖2 ) 、 U形管式復(fù)合套管雙螺旋換熱器結(jié) 構(gòu)形式(圖3),以及其它以復(fù)合套管雙螺旋換熱管束為主體結(jié)構(gòu)或技術(shù)核 心的換熱器結(jié)構(gòu)形式。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉片可以由 弧形薄板條制作(圖4 ),也可以直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼或 圓鋼筋按螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成(圖5 )。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的各外管兩端與左右外管板的連接 或固定方式，即可以采用焊接或脹接，也可以采用密封聯(lián)接，密封聯(lián)接既可 以采用其它常用密封聯(lián)接方式，也可以采用空心螺栓密封聯(lián)接方式(圖6 、 圖7),所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連接，也可采用其它與中管焊 接點固等固定方式。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的各外管即可以采用兩端與左右外 管板相連接或固定的方式，也可以采用兩端與左右內(nèi)管板相連接或固定的方 式，所述的各外管與左右內(nèi)管板相固定的時，所述的右內(nèi)管板即可以采用邊 緣帶弧段的管板方式(圖8 ),也可以采用普通平管板的方式(圖9 )。
這個方案有以下有益效果
1 本實用新型采用復(fù)合套管雙螺旋換熱管束式換熱管，使管程及殼程流 體由傳統(tǒng)的柱狀流動變?yōu)楸恿鲃?、環(huán)狀向前、螺旋沖刷，使傳熱特性改善， 傳熱系數(shù)和速率提高，傳熱效果改善，能夠較大地節(jié)約能源。
2 本實用新型采用復(fù)合套管雙螺旋換熱管束式換熱管，使管程及殼程 流體均變?yōu)楸恿鲃?、環(huán)狀向前、螺旋沖刷的快速流動狀態(tài)，并使內(nèi)外流體. 螺旋流道旋轉(zhuǎn)分別為順時針、逆時針方向相反，使傳熱特性極大改善，傳熱 效率極大提高，總傳熱系數(shù)和速率提高，傳熱效果改善，能夠較大地節(jié)約能 源。
53 本實用新型采用復(fù)合套管雙螺旋換熱管束式換熱管，使管程及殼程 流體均變?yōu)楸恿鲃?、環(huán)狀向前、螺旋沖刷的快速流動狀態(tài)，總傳熱系數(shù)和 速率提高，可以急冷急熱，傳熱溫差減少，設(shè)備應(yīng)用面擴大，對生產(chǎn)工藝設(shè) 計大為有利，還可以縮短設(shè)備長度，使結(jié)構(gòu)更緊湊、高效。同時，三管復(fù)合 雙套管內(nèi)外螺旋對旋逆流傳熱模式結(jié)構(gòu)新穎，有助于理論上的進一步探討。


附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的示意圖。 附圖2是浮頭式本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的示意圖。 附圖3是U形管式本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的示意圖。 附圖4是雙螺旋葉片采用弧板條的結(jié)構(gòu)形式圖。 附圖5是雙螺旋葉片采用圓鋼的結(jié)構(gòu)形式圖。 附圖6是中管采用密封聯(lián)接的本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。 附圖7是空心螺栓密封結(jié)構(gòu)圖。 附圖8是右內(nèi)管板帶弧段的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。 附圖9是右內(nèi)管板為平板的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖。 附圖1 0是傳統(tǒng)固定管板式換熱器結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
實施例一
復(fù)合套管雙螺旋換熱器，其組成包括具有甲流體入口 17、出口 4及膨 脹節(jié)7的筒體6 ,所述的筒體6近左端處固定有左內(nèi)管板5 ,所述的筒體6 左端固定有左外管板24,所述的筒體6近右端處固定有右內(nèi)管板9，所述的 筒體6右端固定有右外管板10,所述的筒體6中部固定有中間支撐管板8 , 所述的筒體6中部固定有支座2 0,所述的左外管板2 4上固定有換熱管束的 各外管1 9的左端，所述的右外管板10上固定有換熱管束的各外管19的右端， 所述的外管1 9左端面上固定有外管左端堵板2 9 ，所述的外管1 9右端面上固 定有外管右端堵板29,所述的外管19近左端處及近右端處開有通液窗口 28， 所述的外管左、右端堵板29上固定有換熱管束的各中管1 8的左端、右端， 所述的中管1 8的外面固定有外螺旋葉片21,所述的左外管板2 4上與短固定 板條2 6相連接，所述的短固定板條2 6通過螺栓與長固定板條2 7相連接，所 述的長固定板條2 7通過螺栓15與短固定桿1 3相連接，所述的右外管板10 上與短固定板條2 6相連接，所述的短固定板條2 6通過螺栓與長固定板條2 7 相連接，所述的長固定板條2 7通過螺栓15與短固定桿1 3相連接，所述的短 固定桿1 3與換熱管束的各空心內(nèi)管的左、右端堵板3 0相固定，所述的空心內(nèi)管的左、右端堵板3 0固定在空心內(nèi)管2 3的左端與右端，所述的空心內(nèi)管 2 3的外面固定有內(nèi)螺旋葉片2 2,所述的左外管板2 4通過密封墊及拉緊螺栓 與左管箱法蘭2 5相連接，所述的左管箱法蘭2 5上固定有左管箱2 ,所述的 左管箱2上固定有左封頭1 ，所迷的左管箱2上固定有乙流體進口 3 ,所述的 右外管板1 0通過密封墊及拉緊螺栓與右管箱法'蘭11相連接，所述的右管箱 法蘭11上固定有右管箱12，所述的右管箱1 2上固定有右封頭14,所述的右 管箱1 2上固定有乙流體出口 16 (見圖1 )。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉片可以由 孤形薄板條制作，也可以直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼或圓鋼筋按 螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成，所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連 接，也可采用其它與中管焊接點固等固定方式。
實施例二
復(fù)合套管雙螺旋換熱器，其組成包括具有甲流體入口 17、出口 4及膨 脹節(jié)7的筒體6,所述的筒體6近左端處固定有左內(nèi)管板5,所述的筒體6 左端固定有左外管板24,所述的筒體6近右端處固定有右內(nèi)管板9，所述的 筒體6右端固定有筒體右法蘭IO，所述的筒體6中部固定有中間支撐管板8， 所迷的筒體6中部固定有支座2 0 ，所述的左外管板2 4上固定有隔板4 0 ,所 述的左外管板2 4上固定有換熱管束的各外管1 9的左端，所述的換熱管束的 各外管19的右端上固定有浮頭管板31,所述的浮頭管板31通過密封墊及拉 緊螺栓與浮頭法蘭32相聯(lián)接，所述的浮頭法蘭32上固定有浮頭封頭33,所 述的外管19左端面上固定有外管左端堵板29,所述的外管19右端面上固定 有外管右端堵板29，所述的外管19近左端處及近右端處開有通液窗口 28, 所述的外管左、右端堵板2 9上固定有換熱管束的各中管1 8的左端、右端， 所述的中管1 8的外面固定有外螺旋葉片2 1 ，所述的左外管板2 4上與短固定 板條26相連接，所述的短固定板條26通過螺栓與長固定板條27相連接，所 述的長固定板條2 7通過螺栓15與短固定桿1 3相連接，所述的短固定桿13 與換熱管束的各空心內(nèi)管的左端堵板3 0相固定，所述的空心內(nèi)管的左、右端 堵板3 0與空心內(nèi)管2 3的左端與右端相固定，所述的空心內(nèi)管2 3的外面固定 有內(nèi)螺旋葉片2 2,所述的左外管板2 4通過密封墊及拉緊螺栓與左管箱法蘭 2 5相連接，所述的左管箱法蘭2 5上固定有左管箱2 ,所述的左管箱2上固定 有左封頭1,所述的左封頭1上固定有隔板4 1 ，所述的左管箱2上固定有乙 流體進口 3和出口 16，所述的筒體右法蘭1 0通過密封墊及拉緊螺栓與右封 頭法蘭11相連接，所述的右封頭法蘭11上固定有右封頭14,(圖2 )。
7上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉片可以由 弧形薄板條制作，也可以直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼或圓鋼筋按 螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成，所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連 接，也可采用其它與中管焊接點固等固定方式。
實施例三
復(fù)合套管雙螺旋換熱器，其組成包括具有曱流體入口 17、出口 4及膨 脹節(jié)7的筒體6,所述的筒體6左端固定有筒體左法蘭34，所述的筒體6右 端固定有筒體右封頭14,所述的筒體6中部固定有支座20,所述的筒體左法 蘭34與左外管板24相密封聯(lián)接，所述的左外管板24上固定有隔板40，所 述的左外管板2 4上固定有換熱管束的各外管19的左端，所述的各外管19 的近左端處固定有左內(nèi)管板5,所述的各外管19近右端處固定有右內(nèi)管板9， 所述的各外管19中部固定有中間支撐管板8 ,所述的外管1 9左端面上固定 有外管左端堵板2 9 ,所述的外管1 9近左端處開有通液窗口 2 8 ,所述的外管 左堵板2 9與換熱管束的各U形中管1 8的左端、右端部相固定，所述的U形 中管18的外面固定有外螺旋葉片21 ，所述的左外管板2 4上與短固定板條2 6 相連接，所述的短固定板條26通過螺栓與長固定板條27相連接，所述的長 固定板條2 7通過螺栓15與短固定桿13相連接，所述的短固定桿13與換熱 管束的各空心內(nèi)管的左端堵板3 0相固定，所述的空心內(nèi)管的左堵板3 0固定 在空心內(nèi)管2 3的左端與右端，所述的空心內(nèi)管2 3的外面固定有內(nèi)螺旋葉片 22,所述的左外管板24通過密封墊及拉緊螺栓與左管箱法蘭25相連接，所 述的左管箱法蘭2 5上固定有左管箱2 ,所述的左管箱2上固定有左封頭1 ， 所述的左封頭1上固定有隔板4 1,所述的左管箱2上固定有乙流體進口 3 , (圖3 )。 -
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉片可以由 弧形薄板條制作，也可以直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼或圓鋼筋按 螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成，所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連 接，也可采用其它與中管焊接點固等固定方式。
實施例四
復(fù)合套營雙螺旋換熱器，其組成包括具有曱流體入口 17、出口 4及膨 脹節(jié)7的筒體t),所述的筒體6近左端處固定有左內(nèi)管板5 ,所述的筒體6 左端固定有筒體左法蘭34,所述的筒體6近右端處固定有右內(nèi)管板9，所述 的筒體6中部固定有中間支撐管板8 ,所述的筒體6右端固定有筒體左法蘭 35,所述的筒體6中部固定有支座20，所述的所述的筒體左法蘭34與左外管板24相密封聯(lián)接，所述的所述的筒體右法蘭35與右外管板IO相密封聯(lián)接， 所述的左內(nèi)管板5上固定有換熱管束的各外管1 9的左端，及所述的右內(nèi)管板 9上固定有換熱管束的各外管19的右端，所述的左外管板24及所述的右外 管板1 0上固定有密封空心螺栓座36 ,所述的密封空心螺栓座36內(nèi)鑲填密封 墊3 8 ,所述的密封空心螺栓座3 6及所述的密封塾3 8上與空心螺栓3 7相聯(lián) 接，所述的密封墊3 8與換熱管束的各中管1 8的左端、右端相密封聯(lián)接，所 述的中管1 8的外面固定有外螺旋葉片2 1,所述的左外管板2 4上與短固定板 條26相連接，所述的短固定板條26通過螺栓與長固定板條27相連接，所述 的長固定板條2 7通過螺栓15與短固定桿1 3相連接，所述的右外管板1 0上 與短固定板條26相連接，所述的短固定板條26通過螺栓與長固定板條27 相連接，所述的長固定板條27通過螺栓15與短固定桿13相連接，所述的短 固定桿13與換熱管束的各空心內(nèi)管的左、右堵板30相固定，所述的空心內(nèi) 管的左、右端堵板3 0固定在空心內(nèi)管2 3的左端與右端上，所述的空心內(nèi)管 23的外面固定有內(nèi)螺旋葉片22,所述的左外管板24通過密封墊及拉緊螺栓 與左管箱法蘭2 5相連接，所述的左管箱法蘭2 5上固定有左管箱2 ,所述的 左管箱2上固定有左封頭1,所述的左管箱2上固定有乙流體進口 3 ,所述的 右外管板10通過密封墊及拉緊螺栓與右管箱法蘭11相連接，所述的右管箱 法蘭11上固定有右管箱12，所述的右管箱1 2上固定有右封頭14,所述的右 管箱1 2上固定有乙流體出口 1 6 (圖6 )。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉片可以由 弧形薄板條制作，也可以直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼或圓鋼筋按 螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成，所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連 接，也可采用其它與中管焊接點固等固定方式。 實施例五
復(fù)合套管雙螺旋換熱器，其組成包括具有甲流體入口 17、出口 4及膨 脹節(jié)7的筒體6 ,所述的筒體6近左端處固定有左內(nèi)管板5,所述的筒體6 左端固定有左外管板24,所述的筒體6近右端處固定有帶弧段右內(nèi)管板9, 所述的筒體6右端固定有右外管板10,所述的筒體6中部固定有支座20,所 述的左內(nèi)管板5上固定有換熱管束的各外管1 9的左端，所述的帶弧段右內(nèi)管 板9上固定有換熱管束的各外管1 9的右端，所-述的各外管19中部固定有中 間支撐管板8 ,所述的左內(nèi)管板5及中間支撐管板8上固定有定位螺栓39 , 所述的左外管板2 4上固定有換熱管束的各中管1 8的左端，所述的右外管板 1 0上固定有換熱管束的各中管1 8的右端，所述的中管1 8的外面固定有外螺旋葉片21,所述的左外管板2 4上與短固定板條2 6相連接，所述的短固定板 條26通過螺栓與長固定板條27相連接，所述的長固定板條27通過螺栓15 與短固定桿1 3相連接，所述的右外管板1 0上與短固定板條2 6相連接，所述 的短固定板條2 6通過螺栓與長固定板條2 7相連接，所述的長固定板條2 7 通過螺栓15與短固定桿1 3相連接，所述的短固定桿13與換熱管束的各空心 內(nèi)管的左、右端堵板3 0相固定，所述的空心內(nèi)管的左、右端堵板3 0固定在 空心內(nèi)管2 3的左端與右端，所述的空心內(nèi)管2 3的外面固定有內(nèi)螺旋葉片2 2, 所述的.左外管板24通過密封墊及拉緊螺栓與左管箱法蘭25相連接，所述的 左管箱法蘭2 5上固定有左管箱2 ，所述的左管箱2上固定有左封頭1 ,所述 的左管箱2上固定有乙流體進口 3 ,所述的右外管板1 0通過密封墊及拉緊螺 栓與右管箱法蘭11相連接，所述的右管箱法蘭11上固定有右管箱12，所述 的右管箱1 2上固定有右封頭14,所述的右管箱1 2上固定有乙流體出口 16 (圖8 )。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉片可以由 弧形薄板條制作，也可以直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼或圓鋼筋按 螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成，所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連 接，也可采用其它與中管焊接點固等固定方式。 實施例六
復(fù)合套管雙螺旋換熱器，其組成包括具有甲流體入口 17、出口 4及膨 脹節(jié)7的筒體6,所述的筒體6近左端處固定有左內(nèi)管板5，所述的筒體6 左端固定有左外管板24,所述的筒體6近右端處固定有平板右內(nèi)管板9，所 述的筒體6右端固定有右外管板10,所述的筒體6中部固定有支座20,所述 的左內(nèi)管板5上固定有換熱管束的各外管1 9的左端，及所述的平板右內(nèi)管板 9上固定有換熱管束的各外管1 9的右端，所述的各外管19中部固定有中間 支撐管板8 ,所述的左內(nèi)管板5及中間支撐管板8上固定有定位螺栓3 9 ，所 述的左外管板2 4上固定有換熱管束的各中管18的左端，所述的右外管板10 上固定有換熱管束的各中管18的右端，所述的中管18的外面固定有外螺旋 葉片21,所述的左外管板24上與短固定板條26相連接，所述的短固定板條 2 6通過螺栓與長固定板條2 7相連接，所述的長固定板條2 7通過螺栓15與 短固定桿1 3相連接，所述的右外管板1 0上與短固定板條2 6相連接，所述的 短固定板條26通過螺栓與長固定板條27相連接，所述的長固定板條27通過 螺栓1 5與短固定桿1 3相連接，所述的短固定桿1 3與換熱管束的各空心內(nèi)管 的左、右端堵板3 0相固定，所述的空心內(nèi)管的左、右端堵板3 0固定在空心
10內(nèi)管2 3的左端與右端，所述的空心內(nèi)管2 3的外面固定有內(nèi)螺旋葉片22 ,所 述的左外管板24通過密封墊及拉緊螺栓與左管箱法蘭25相連接，所述的左 管箱法蘭2 5上固定有左管箱2 ,所述的左管箱2上固定有左封頭1,所述的 左管箱2上固定有乙流體進口 3 ,所述的右外管板1 0通過密封墊及拉緊螺栓 與右管箱法蘭11相連接，所述的右管箱法蘭11上固定有右管箱1 2 ,所述的 右管箱1 2上固定有右封頭14,所述的右管箱1 2上固定有乙流體出口 1 6 (圖 9 )。
上述的復(fù)合套管雙螺旋換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉片可以由 弧形薄板條制作，也可以直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼或圓鋼筋按 螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成，所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連 接，也可采用其它與中管焊接點固等固定方式二
以上所述僅是本發(fā)明的最佳實施方式舉例，凡本專業(yè)或相關(guān)專業(yè)技術(shù) 人員應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)核心進行局部改動和變通所產(chǎn)生的大同小異的技術(shù)方 案，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之中。
權(quán)利要求1. 一種管殼式換熱器，其組成包括具有甲流體入口、出口及膨脹節(jié)的筒體，其特征是所述的筒體近左端處固定有左內(nèi)管板，所述的筒體左端固定有左外管板，所述的筒體近右端處固定有右內(nèi)管板，所述的筒體右端固定有右外管板，所述的筒體中部固定有中間支撐管板，所述的筒體中部固定有支座，所述的左外管板上固定有換熱管束的各外管的左端，所述的右外管板上固定有換熱管束的各外管的右端，所述的外管左端面上固定有外管左端堵板，所述的外管右端面上固定有外管右端堵板，所述的外管近左端處及近右端處開有通液窗口，所述的外管左端堵板及所述的外管右端堵板上分別固定有換熱管束的各中管的左端及右端，所述的中管的外面固定有外螺旋葉片，所述的左外管板上與短固定板條相連接，所述的短固定板條通過螺栓與長固定板條相聯(lián)接，所述的長固定板條通過螺栓與短固定桿相聯(lián)接，所述的右外管板上與短固定板條相聯(lián)接，所述的短固定板條通過螺栓與長固定板條相聯(lián)接，所述的長固定板條通過螺栓與短固定桿相聯(lián)接，所述的短固定桿與換熱管束的各空心內(nèi)管的左、右端堵板相固定，所述的空心內(nèi)管的左端堵板、右端堵板固定在空心內(nèi)管的左端與右端上，所述的空心內(nèi)管的外面固定有內(nèi)螺旋葉片，所述的左外管板通過密封墊及拉緊螺栓與左管箱法蘭相連接，所述的左管箱法蘭上固定有左管箱，所述的左管箱上固定有左封頭，所述的左管箱上固定有乙流體進口，所述的右外管板通過密封墊及拉緊螺栓與右管箱法蘭相連接，所述的右管箱法蘭上固定有右管箱，所述的右管箱上固定有右封頭，所述的右管箱上固定有乙流體出口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，所述的復(fù)合套管雙螺旋換熱管 束可以采用固定管板式復(fù)合套管雙螺旋換熱器結(jié)構(gòu)形式，也可以采用浮頭式 復(fù)合套管雙螺旋換熱器結(jié)構(gòu)形式、11形管式復(fù)合套管雙螺旋換熱器結(jié)構(gòu)形式、 單式復(fù)合套管雙螺旋換熱器結(jié)構(gòu)形式，以及其它以復(fù)合套管雙螺旋換熱管束 為主體結(jié)構(gòu)或技術(shù)核心的換熱器結(jié)構(gòu)形式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，所述的內(nèi)、外雙螺旋其螺旋葉 片可以由弧形薄板條制作，也可以用直徑與環(huán)形流道間隙寬度相接近的圓鋼 或圓鋼筋按螺旋方式纏繞固定于套管壁上制成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，所述的各中、外管兩端與左右 管板的連接或固定方式，即可以采用焊接或脹接，也可以采用密封聯(lián)接，密 封聯(lián)接既可以采用其它常用密封聯(lián)接方式，也可以采用空心螺栓密封聯(lián)接方 式，所述的各空心內(nèi)管兩端可以采用螺栓連接，也可采用其它與中管焊接點 固等固定方式。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器，所述的各外管即可以采用兩端與左右外管板相連接或固定的方式，也可以采用兩端與左右內(nèi)管板相連接或 固定的方式，當(dāng)所述的各外管與左右內(nèi)管板相固定的時，所述的右內(nèi)管板即 可以采用普通平管板的方式，也可以采用邊緣帶弧段的管板方式。
專利摘要復(fù)合套管雙螺旋換熱器。目前，廣泛應(yīng)用的管式換熱器是由單一的換熱管或管束組成的，管內(nèi)流體滯流層厚傳熱系數(shù)小，管外流體流速極低循環(huán)狀態(tài)差。復(fù)合套管雙螺旋換熱器，在雙螺旋三套管換熱管束用中管與空心內(nèi)管及螺旋葉片組成內(nèi)流通道，用外管與中管及螺旋葉片組成外流通道，兩相流體均在管內(nèi)快速呈環(huán)形的薄層、螺旋沖刷向前的流動。該結(jié)構(gòu)可使換熱器的傳熱特性改善。
文檔編號F28D7/02GK201242373SQ200820009439
公開日2009年5月20日 申請日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
發(fā)明者趙文閣 申請人:趙文閣