專利名稱：一種聲波清灰裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱能中心的聲波清灰裝置的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前中密度板生產(chǎn)線一般都有自己的供熱系統(tǒng)——熱能中心，熱能中心 在運(yùn)行一段時(shí)間后，燃料在燃燒過程中產(chǎn)生的粉塵灰垢表逐漸松散地落在設(shè) 備的表面上，并開始變厚，微粒之間開始緊密結(jié)合，形成積垢，最終嚴(yán)重影 響換熱效果，使得熱能中心效能下降，尤其在冬季、雨季常因能量不足而影 響到生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。而熱能中心效能下降的主要原因之一就是因?yàn)闋t壁 積垢太多，而熱能中心設(shè)備的特點(diǎn)造成了積垢難清理、清理效果差，常規(guī)清 灰的效果始終難以達(dá)到理想的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種能耗小、壽命長、非接觸式清灰方式，對(duì)人體和 設(shè)備均無損害的聲波清灰裝置。
本發(fā)明未實(shí)現(xiàn)上述目的采用如下^f支術(shù)方案
本發(fā)明包括氣源、壓縮空氣控制箱、軟管、聲波清灰器、擴(kuò)音器、套管、 殼體；壓縮空氣控制箱的一側(cè)連接氣源，壓縮空氣控制箱的另一側(cè)通過軟管 與聲波清灰器連接，聲波清灰器遠(yuǎn)離壓縮空氣控制箱的一端設(shè)置擴(kuò)音器，聲 波清灰器通過法蘭與套管連接，套管與殼體焊接。
本發(fā)明的壓縮空氣控制箱上連接電氣控制箱。
本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明利用 壓縮空氣作為動(dòng)力源，產(chǎn)生特定低頻、高能量聲波，通過擴(kuò)聲筒在爐腔空氣 中諧振傳播，作用于爐壁表面的積灰，使其產(chǎn)生疲勞而剝落，達(dá)到清理爐壁積灰的目的，提高傳熱效果，保證熱能中心正常、節(jié)能、安全運(yùn)行，可廣泛 用于中板生產(chǎn)線熱能中心及其他高溫、腐蝕等設(shè)備的清灰，本裝置價(jià)格低、 能耗小、壽命長、免維護(hù)，非接觸式清灰方式，對(duì)人體和設(shè)備均無損害。


圖l是本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明
如圖1所示，本發(fā)明包括氣源1、壓縮空氣控制箱2、軟管3、聲波清灰 器5、擴(kuò)音器6、套管7、殼體8;壓縮空氣控制箱2的一側(cè)連接氣源1,壓 縮空氣控制箱2的另一側(cè)通過軟管3與聲波清灰器5連接，聲波清灰器5遠(yuǎn) 離壓縮空氣控制箱2的一端設(shè)置擴(kuò)音器6,聲波清灰器5通過法蘭與套管7 連接，套管7與殼體8焊接。
本發(fā)明在壓縮空氣控制箱2上連接電氣控制箱4。
本發(fā)明壓縮空氣由氣源1通過壓縮空氣控制箱2再通過軟管3進(jìn)入聲波 清灰器5,由聲波清灰器5產(chǎn)生的諧振氣流通過擴(kuò)音筒6產(chǎn)生高能聲波。壓 縮空氣的通斷通過電氣控制箱4控制對(duì)壓縮空氣控制箱2進(jìn)行控制。
本發(fā)明的聲波清灰器5聲波清灰器與套管7法蘭連接，套管7與設(shè)備外 壁8采用焊接方式連接。聲波清灰器5在設(shè)備上的安裝位置可分為頂部安 裝、側(cè)壁安裝、斜插入料斗安裝及設(shè)備內(nèi)部吊裝幾種。
權(quán)利要求
1、一種聲波清灰裝置，其特征在于包括氣源(1)、壓縮空氣控制箱(2)、軟管(3)、聲波清灰器(5)、擴(kuò)音器(6)、套管(7)、殼體(8)；壓縮空氣控制箱(2)的一側(cè)連接氣源(1)，壓縮空氣控制箱(2)的另一側(cè)通過軟管(3)與聲波清灰器(5)連接，聲波清灰器(5)遠(yuǎn)離壓縮空氣控制箱(2)的一端設(shè)置擴(kuò)音器(6)，聲波清灰器(5)通過法蘭與套管(7)連接，套管(7)與殼體(8)焊接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的聲波清灰裝置，其特征在于壓縮空氣控制箱 (2)上連接電氣控制箱(4)。
全文摘要
一種聲波清灰裝置，涉及熱能中心的聲波清灰裝置的技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括氣源、壓縮空氣控制箱、軟管、聲波清灰器、擴(kuò)音器、套管、殼體；壓縮空氣控制箱的一側(cè)連接氣源，壓縮空氣控制箱的另一側(cè)通過軟管與聲波清灰器連接，聲波清灰器遠(yuǎn)離壓縮空氣控制箱的一端設(shè)置擴(kuò)音器，聲波清灰器通過法蘭與套管連接，套管與殼體焊接。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了能耗小、壽命長、非接觸式清灰方式，對(duì)人體和設(shè)備均無損害的目的。
文檔編號(hào)F23J3/00GK101435583SQ20081023540
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月1日
發(fā)明者史志華 申請(qǐng)人:大亞科技股份有限公司