專(zhuān)利名稱(chēng)：一種低NOx旋流微油煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種煤粉燃燒器，具體屬于一種低N0x旋流微油煤粉 燃燒器。
背景技術(shù)：
在煤粉鍋爐上，常采用濃淡燃燒技術(shù)，即將入爐的煤粉氣流進(jìn)行 慣性分離，分作濃淡兩股后分別送進(jìn)爐膛，由于濃股的煤粉濃度比原 有的一次風(fēng)的煤粉有顯著的提高，其著火特性得到顯著的改善，然而， 煤粉在燃燒器內(nèi)燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生大氣污染物N0x，它會(huì)對(duì)環(huán)境的污染和 人體的健康造成嚴(yán)重的危害，特別是對(duì)于燃燒劣質(zhì)煙煤、貧煤等難燃 燃料來(lái)說(shuō)，更難以達(dá)到低NOx排放的要求。現(xiàn)有旋流煤粉燃燒器在主 煤粉燃燒器外設(shè)置內(nèi)旋流二次風(fēng)和外旋流二次風(fēng)，通過(guò)二次風(fēng)的旋轉(zhuǎn) 在燃燒器煤粉出口區(qū)域形成回流區(qū)并實(shí)現(xiàn)分級(jí)配風(fēng)，從而提高穩(wěn)燃效 果和降低N0x排放，但是仍不能有效降低N0x的排放量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種點(diǎn)火燃燒過(guò)程中大 量N0x被還原的低N0x旋流微油煤粉燃燒器。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案 一種低NOx旋流微油煤粉燃燒器，包括燃燒器本體、及置入燃燒 器本體內(nèi)的一級(jí)煤粉燃燒室，燃燒器本體進(jìn)口處連接有彎頭， 一級(jí)煤 粉燃燒室的進(jìn)口處設(shè)有一油燃燒室，油燃燒室從彎頭插入至一級(jí)煤粉 燃燒室中，燃燒器本體內(nèi)設(shè)有煤粉濃縮環(huán)，燃燒器本體出口處設(shè)有旋
流內(nèi)二次風(fēng)口和旋流外二次風(fēng)口，其特征在于位于油燃燒室的出口處、 一級(jí)煤粉燃燃燒室的入口處設(shè)有風(fēng)粉分配器。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下進(jìn)一步技術(shù)方案 所述風(fēng)粉分配器呈星型，由套設(shè)于油燃燒室上的圓管和沿圓管周 向間隔分布的翅片構(gòu)成。
所述風(fēng)粉分配器通過(guò)設(shè)于圓管上的肋條與一級(jí)煤粉燃燃燒室的 內(nèi)壁固定連接。
所述燃燒器本體進(jìn)口處的內(nèi)壁上還設(shè)有耐磨環(huán)。 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)該燃燒器除保持二次風(fēng)的 分級(jí)和回流效果外，還設(shè)置了星型風(fēng)粉分配器，由于星型風(fēng)粉分配器 的擾流作用，使得進(jìn)入燃燒室的煤粉湍流作用非常強(qiáng)烈，此時(shí)利用微 量的燃油即可點(diǎn)燃燃燒室中的煤粉，同時(shí)由于燃燒室的煤粉濃度大， 燃油和煤粉燃燒所須的氧量不足而使燃燒處于還原性氣氛，造成燃燒 過(guò)程中的N0x大量被還原，從而減少了點(diǎn)火過(guò)程中的污染物排放。另 外，由于只須很小的部分燃油即可點(diǎn)燃煤粉，從而可以節(jié)約大量點(diǎn)火 過(guò)程中的燃油。


圖l為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為風(fēng)粉分配器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為圖2的A-A向剖面圖； 圖4為圖2的B-B向剖面圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明
參見(jiàn)圖1，本發(fā)明包括燃燒器本體1、及置入燃燒器本體內(nèi)的一
級(jí)煤粉燃燒室2，燃燒器本體1進(jìn)口處連接有彎頭3， 一級(jí)煤粉燃燒 室2的進(jìn)口處設(shè)有一油燃燒室4，油燃燒室4從彎頭3插入至一級(jí)煤粉燃燒室2中，油燃燒室4內(nèi)可裝有點(diǎn)火油槍6和火檢測(cè)裝置7，油 燃燒室4入口的側(cè)面設(shè)有冷卻風(fēng)入口 17，燃燒器本體1內(nèi)設(shè)有煤粉 濃縮環(huán)8，為了減少燃燒器的磨損，延長(zhǎng)燃燒器的使用壽命，燃燒器 本體1進(jìn)口處的內(nèi)壁上還可設(shè)有耐磨環(huán)9，燃燒器本體l出口處設(shè)有 旋流內(nèi)二次風(fēng)口 IO和旋流外二次風(fēng)口 11，通過(guò)二次風(fēng)的旋轉(zhuǎn)在燃燒 器煤粉出口區(qū)域形成回流區(qū)并實(shí)現(xiàn)分級(jí)配風(fēng)，從而提高穩(wěn)燃效果和降 低N0x排放。
本實(shí)新型改進(jìn)之處在于位于油燃燒室4的出口處、 一級(jí)煤粉燃 燒室2的入口處設(shè)有風(fēng)粉分配器12。
參見(jiàn)圖2、圖3、圖4，該風(fēng)粉分配12呈星型，由套設(shè)于油燃燒 室4上的圓管13和沿圓管周向間隔分布的翅片14構(gòu)成，風(fēng)粉分配器 12通過(guò)設(shè)于圓管13上的肋條15與一級(jí)煤粉燃燒室2的內(nèi)壁固定連 接，肋條15上設(shè)有與一級(jí)煤粉燃燒室2的內(nèi)壁相吻合的斜坡16,肋 條15的數(shù)量可按實(shí)際需要設(shè)置，最好為4條。
當(dāng)煤粉從煤粉入口通過(guò)彎頭3進(jìn)入燃燒器后，首先通過(guò)一煤粉濃 縮環(huán)8進(jìn)行濃縮，濃縮后的煤粉經(jīng)星型風(fēng)粉分配器12后進(jìn)入一級(jí)煤 粉燃燒室2，由于星型風(fēng)粉分配器12的擾流作用，使得進(jìn)入燃燒室 的煤粉湍流作用非常強(qiáng)烈，此時(shí)利用微量的燃油即可點(diǎn)燃燃燒室中的 煤粉，同時(shí)由于燃燒室的煤粉濃度大，燃油和煤粉燃燒所須的氧量不 足而使燃燒處于還原性氣氛，造成燃燒過(guò)程中的NOx大量被還原，從 而減少了點(diǎn)火過(guò)程中的污染物排放。另外，由于只須很小的部分燃油 即可點(diǎn)燃煤粉，從而可以節(jié)約大量點(diǎn)火過(guò)程中的燃油。
權(quán)利要求
1、一種低NOx旋流微油煤粉燃燒器，包括燃燒器本體(1)、及置入燃燒器本體(1)內(nèi)的一級(jí)煤粉燃燒室(2)，燃燒器本體(1)進(jìn)口處連接有彎頭(3)，一級(jí)煤粉燃燒室(2)的進(jìn)口處設(shè)有一油燃燒室(4)，油燃燒室(4)從彎頭(3)插入至一級(jí)煤粉燃燒室(2)中，燃燒器本體(1)內(nèi)設(shè)有煤粉濃縮環(huán)(8)，燃燒器本體(1)出口處設(shè)有旋流內(nèi)二次風(fēng)口(10)和旋流外二次風(fēng)口(11)，其特征在于位于油燃燒室(4)的出口處、一級(jí)煤粉燃燒室(2)的入口處設(shè)有風(fēng)粉分配器(12)。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種低N0x旋流微油煤粉燃燒器，其特征在 于所述風(fēng)粉分配器(12)呈星型，由套設(shè)于油燃燒室(4)上的圓 管(13)和沿圓管(13)周向間隔分布的翅片(14)構(gòu)成。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的一種低N0x旋流微油煤粉燃燒器，其特 征在于所述風(fēng)粉分配器(12)通過(guò)設(shè)于圓管(14)上的肋條(15) 與一級(jí)煤粉燃燒室(2)的內(nèi)壁固定連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的一種低N0x旋流微油煤粉燃燒器，其特征在 于所述肋條(15)上設(shè)有與一級(jí)煤粉燃燒室(2)的內(nèi)壁相吻合的 斜坡(16)。
5、 如權(quán)利要求1或2所述的一種低N0x旋流微油煤粉燃燒器，其特 征在于所述燃燒器本體(1)進(jìn)口處的內(nèi)壁上還設(shè)有耐磨環(huán)(9)。
6、 如權(quán)利要求1或2所述的一種低N0x旋流微油煤粉燃燒器，其特 征在于所述油燃燒室(4)入口的側(cè)面設(shè)有冷卻風(fēng)入口 (17)。
全文摘要
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有旋流煤粉燃燒器在不能有效降低NOx的排放量的缺陷，提供一種點(diǎn)火燃燒過(guò)程中大量NOx被還原的低NOx旋流微油煤粉燃燒器，包括燃燒器本體、及置入燃燒器本體內(nèi)的一級(jí)煤粉燃燒室，燃燒器本體進(jìn)口處連接有彎頭，一級(jí)煤粉燃燒室的進(jìn)口處設(shè)有一油燃燒室，油燃燒室從彎頭插入至一級(jí)煤粉燃燒室中，燃燒器本體內(nèi)設(shè)有煤粉濃縮環(huán)，燃燒器本體出口處設(shè)有旋流內(nèi)二次風(fēng)口和旋流外二次風(fēng)口，位于油燃燒室的出口處、一級(jí)煤粉燃燒室的入口處設(shè)有風(fēng)粉分配器。本發(fā)明利用微量的燃油即可點(diǎn)燃燃燒室中的煤粉，燃燒室的煤粉濃度大，使燃燒處于還原性氣氛，NOx大量被還原，減少了污染物排放。
文檔編號(hào)F23D1/00GK101290119SQ20081006240
公開(kāi)日2008年10月22日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者李鳳瑞 申請(qǐng)人:杭州意能節(jié)能技術(shù)有限公司