專(zhuān)利名稱(chēng)：水力吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
'
本實(shí)用新型涉及一種水力吹灰器，主要用于清除燃煤鍋爐水冷壁上的結(jié)焦。
背景技術(shù)：
我國(guó)目前使用的鍋爐吹灰器多為長(zhǎng)伸縮吹灰器或蒸汽吹灰器，且多為國(guó)外 進(jìn)口產(chǎn)品，這些設(shè)備不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且不能根據(jù)吹灰管的伸進(jìn)距離自動(dòng)調(diào)節(jié) 水的壓力，對(duì)于鍋爐結(jié)焦厚的爐膛難以清除干凈，尤其是含鈉較多的電廠(chǎng)，用 以上吹灰器不能清除水冷壁上的結(jié)焦，實(shí)踐中往往依然需要用人工除焦，結(jié)渣 比較嚴(yán)重的則需停爐打渣，給電廠(chǎng)的經(jīng)濟(jì)及安全運(yùn)行帶來(lái)了很大的困難。
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供了一種水力吹灰器，這種吹 灰器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以根據(jù)吹灰管的伸進(jìn)距離自動(dòng)調(diào)節(jié)出水壓力。
本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是 一種水力吹灰器，其殼體內(nèi)設(shè)有 吹灰管、與吹灰管配套的密封機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)杠桿，所述殼體上分別安 裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述的調(diào)節(jié)閱，所述吹灰管穿過(guò)所述密封機(jī)構(gòu)的密封體，其尾 部同所述密封機(jī)構(gòu)的導(dǎo)架旋轉(zhuǎn)連接，并同所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出絲杠固定連接， 所述密封機(jī)構(gòu)主要由所述的導(dǎo)架和所述的密封體構(gòu)成，所述導(dǎo)架同所述殼體滑 動(dòng)連接，所述密封體同吹灰管之間設(shè)有密封填料，所述密封填料中部設(shè)有導(dǎo)流 環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)的外側(cè)連接所述密封體的內(nèi)壁，內(nèi)側(cè)同所述吹灰管間隙配合， 導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)部是環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔的內(nèi)外兩側(cè)為環(huán)形開(kāi)口，分別連通所 述密封體上的通孔和所述吹灰管上的側(cè)孔，所述調(diào)節(jié)杠桿與所述導(dǎo)架固定連接,其外側(cè)面是與所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)特性相配的調(diào)節(jié)控制面，所述調(diào)節(jié)控制面同 所述調(diào)節(jié)閥的閥桿桿端相對(duì)，所述調(diào)節(jié)閥的出水口通過(guò)穿過(guò)所述殼體的軟管連 接所述密封體上的所述通孔。
本實(shí)用新型工作原理和有益效果是傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出件是絲杠，絲杠轉(zhuǎn)動(dòng) 時(shí)帶動(dòng)吹灰管和密封機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，同時(shí)帶動(dòng)吹灰管轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)節(jié)杠桿隨密封機(jī) 構(gòu)一同向上移動(dòng)，當(dāng)吹灰管行進(jìn)到以噴水位置時(shí)，調(diào)節(jié)控制面依靠自身形狀變 化將調(diào)節(jié)閥的閥桿向外頂起，打開(kāi)調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥的出水通過(guò)軟管依次流經(jīng)密 封體的通孔、導(dǎo)流環(huán)的環(huán)形空腔、吹灰管的側(cè)孔以及吹灰管的管孔，最后從吹 灰管的噴嘴噴出。隨著密封機(jī)構(gòu)繼續(xù)向上移動(dòng)，調(diào)節(jié)杠桿的調(diào)節(jié)控制面將調(diào)節(jié) 閥的閥桿繼續(xù)向外頂，使調(diào)節(jié)閥的開(kāi)度不斷增大，吹灰管的噴水壓力不斷增大， 調(diào)節(jié)控制面的形狀根據(jù)吹灰管的行程和調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)特性設(shè)計(jì)，使噴水壓力自 動(dòng)保持在所需的壓力上。本實(shí)用新型通過(guò)這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了吹灰器的自動(dòng) 調(diào)節(jié)，不僅簡(jiǎn)化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了制造成本，方便了現(xiàn)場(chǎng)使用，而且極大地 改善了吹灰效果，滿(mǎn)足了現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用的要求，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)吹灰的目的。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型提供了一種水力吹灰器，其殼體l內(nèi)設(shè)有吹灰管2、 與吹灰管配套的密封機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)閥3的調(diào)節(jié)杠桿4，所述殼體上分別安裝有 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)5和所述的調(diào)節(jié)閥，所述吹灰管穿過(guò)所述密封機(jī)構(gòu)的密封體6，其尾 部同所述密封機(jī)構(gòu)的導(dǎo)架7旋轉(zhuǎn)連接，并同所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出絲杠8固定連 接，所述密封機(jī)構(gòu)主要由所述的導(dǎo)架和所述的密封體構(gòu)成，所述導(dǎo)架同所述殼 體滑動(dòng)連接，所述密封體同吹灰管之間設(shè)有密封填料9，所述密封填料中部設(shè)
有導(dǎo)流環(huán)10，所述導(dǎo)流環(huán)的外側(cè)連接所述密封體的內(nèi)壁，內(nèi)側(cè)同所述吹灰管 間隙配合，導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)部是環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔的內(nèi)外兩側(cè)為環(huán)形開(kāi)口， 分別連通所述密封體上的通孔和所述吹灰管上的側(cè)孔，所述調(diào)節(jié)杠桿與所述導(dǎo) 架固定連接，其外側(cè)面是與所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)特性相配的調(diào)節(jié)控制面，所述調(diào)節(jié)
控制面同所述調(diào)節(jié)閥的閥桿20的桿端相對(duì)，所述調(diào)節(jié)閥的出水口通過(guò)穿過(guò)所 述殼體的軟管14連接所述密封體上的所述通孔。
所述密封體通?？梢猿蕡A筒狀，其底部呈不等徑的環(huán)形階臺(tái)狀，并與所述 導(dǎo)架上的盤(pán)狀安裝座15固定連接在一起，形成用于容納軸承的安裝腔，所述 吹灰管位于所述安裝腔內(nèi)的部分設(shè)有用于安裝軸承的環(huán)形肩臺(tái)，并通過(guò)能夠承 受或能夠分別承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷的兩個(gè)或兩個(gè)以上軸承連接所述密封 體和導(dǎo)架上的盤(pán)狀安裝座構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)，所述軸承可以包括位于下方的單列 向心球軸承16和位于上方的單向推力5求軸承17。
所述絲杠和所述吹灰管之間可以采用銷(xiāo)連接等固定連接方式連接。
所述密封填料的上面可以設(shè)有壓蓋18以便將填料適度壓緊，所述壓蓋通 過(guò)法蘭和螺栓與所述密封體固定連接在一起。由于本實(shí)用新型中所述吹灰管同 所述密封體之間只有相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，可以通過(guò)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)良好的密封效果。
為加工制造方便，所述吹灰管可以分為上中下三段，其中下段主要用于同 所述絲杠和所述密封機(jī)構(gòu)之間的連接，上段則包括延伸至鍋爐的部分，中段是 上段同下段之間的連接段，其上端通過(guò)焊接方式與所述上段連接成一體，下端 與所述下段之間通過(guò)法蘭密封連接。
所述吹灰管頂部設(shè)有噴嘴19,所述噴嘴的出水孔的后傾角優(yōu)選4。 3(T左 右，例如6。 00' 、 5° 30' 、 5° 00' 、 4° 30' 、 4° O(T 、 3° 3(T 、 3° 00 '以及6。
-3°之間的任意角度，由此在吹掃半徑增加時(shí)，噴射水柱沿水冷
壁方向切向掃過(guò)，即保證了除渣效果，又減少了對(duì)管子的"熱沖擊"，并且在 這種較小的后傾角下，吹灰管的伸進(jìn)長(zhǎng)度也大大縮短，避免了吹灰管被落下的 渣塊砸彎的現(xiàn)象。
所述調(diào)節(jié)杠桿的下端可以同所述導(dǎo)架固定連接，以便隨導(dǎo)架一同上下移 動(dòng)，所述殼體內(nèi)可以設(shè)有限定調(diào)節(jié)杠桿只能軸向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，以避免調(diào)節(jié) 杠桿徑向移動(dòng)，提高對(duì)調(diào)節(jié)閥開(kāi)度的控制精度。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)可以設(shè)有手輪21，以便在必要時(shí)手動(dòng)操:作。
本實(shí)用新型還可以設(shè)有控制吹灰管行程最高點(diǎn)、最低點(diǎn)或最高點(diǎn)和最低點(diǎn)
的若干行程開(kāi)關(guān)22，所述行程開(kāi)關(guān)連接在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)電機(jī)23的控制電路上， 當(dāng)達(dá)到吹灰管最高點(diǎn)或最低點(diǎn)時(shí)，切斷電機(jī)電源。
為安裝所述行程開(kāi)關(guān)，所述導(dǎo)架可以穿過(guò)殼體上的軸向長(zhǎng)孔延伸到殼體外 側(cè)，將所述行程開(kāi)關(guān)安裝在位于殼體外側(cè)的所述導(dǎo)架上，并在殼體上設(shè)置與行 程控制范圍對(duì)應(yīng)的擋塊，當(dāng)行程開(kāi)關(guān)隨導(dǎo)架移動(dòng)并與所述擋塊接觸時(shí)，行程開(kāi) 關(guān)被觸發(fā)。也可以依據(jù)現(xiàn)有技術(shù)采用其他任意適宜的結(jié)構(gòu)安裝所述的行程開(kāi) 關(guān)。
所述殼體上可以安裝有控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作的電氣控制箱24,以方便操作。 所述殼體上部可以設(shè)有用于將其固定安裝在鍋爐上的安裝結(jié)構(gòu)，以方便安
裝，所述安裝結(jié)構(gòu)是安裝法蘭或安裝板等。
本說(shuō)明書(shū)中所述的上、下、高、低等方位對(duì)應(yīng)于附圖所示的方位，不構(gòu)成
對(duì)本實(shí)用新型實(shí)際使用方位的限定。
所述滑動(dòng)連接是指采用只允許相對(duì)滑動(dòng)的活動(dòng)連接方式連接；所述旋轉(zhuǎn)連 接是指采用只允許相對(duì)旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)連接方式連接。
權(quán)利要求1.一種水力吹灰器，其特征在于其殼體內(nèi)設(shè)有吹灰管、與吹灰管配套的密封機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)杠桿，所述殼體上分別安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述的調(diào)節(jié)閥，所述吹灰管穿過(guò)所述密封機(jī)構(gòu)的密封體，其尾部同所述密封機(jī)構(gòu)的導(dǎo)架旋轉(zhuǎn)連接，并同所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出絲杠固定連接，所述密封機(jī)構(gòu)主要由所述的導(dǎo)架和所述的密封體構(gòu)成，所述導(dǎo)架同所述殼體滑動(dòng)連接，所述密封體同吹灰管之間設(shè)有密封填料，所述密封填料中部設(shè)有導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)的外側(cè)連接所述密封體的內(nèi)壁，內(nèi)側(cè)同所述吹灰管間隙配合，導(dǎo)流環(huán)的內(nèi)部是環(huán)形空腔，所述環(huán)形空腔的內(nèi)外兩側(cè)為環(huán)形開(kāi)口，分別連通所述密封體上的通孔和所述吹灰管上的側(cè)孔，所述調(diào)節(jié)杠桿與所述導(dǎo)架固定連接，其外側(cè)面是與所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)特性相配的調(diào)節(jié)控制面，所述調(diào)節(jié)控制面同所述調(diào)節(jié)閥的閥桿桿端相對(duì)，所述調(diào)節(jié)閥的出水口通過(guò)穿過(guò)所述殼體的軟管連接所述密封體上的所述通孔。
2. 如權(quán)利要求l所述的水力吹灰器，其特征在于所述密封體呈圓筒狀， 其底部呈不等徑的環(huán)形階臺(tái)狀，并與所述導(dǎo)架上的盤(pán)狀安裝座固定連接在一 起，形成用于容納軸承的安裝腔，所述吹灰管位于所述安裝腔內(nèi)的部分設(shè)有用 于安裝軸承的環(huán)形肩臺(tái)，并通過(guò)能夠承受或能夠分別承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷 的兩個(gè)或兩個(gè)以上軸承連接所述密封體和導(dǎo)架上的安裝座構(gòu)成的整體結(jié)構(gòu)。
3. 如權(quán)利要求2所述的水力吹灰器，其特征在于所述軸承包括位于下方 的單列向心球軸承和位于上方的單向推力球軸承。
4. 如權(quán)利要求1所述的水力吹灰器，其特征在于所述密封填料的上面設(shè) 有壓蓋，所述壓蓋通過(guò)法蘭和螺栓與所述密封體固定連接在一起。
5. 如權(quán)利要求1所述的水力吹灰器，其特征在于所述吹灰管分為上中下 三段，其中下段同所述絲杠和所述密封機(jī)構(gòu)之間的連接，上段則包括延伸至鍋爐的部分，中段是上段同下段之間的連接段，其上端通過(guò)焊接方式與所述上段 連接成一體，下端與所述下段之間通過(guò)法蘭密封連接。
6. 如權(quán)利要求1所述的水力吹灰器，其特征在于所述吹灰管頂部設(shè)有噴 嘴，所述噴嘴的出水孔后傾角為6° -3°之間的任意角度。
7. 如權(quán)利要求1所述的水力吹灰器，其特征在于所述殼體內(nèi)設(shè)有限定調(diào) 節(jié)杠桿只能軸向移動(dòng)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
8. 如權(quán)利要求1所述的水力吹灰器，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)有手輪。
9. 如權(quán)利要求1所述的水力吹灰器，其特征在于還設(shè)有控制吹灰管行程 最高點(diǎn)、最低點(diǎn)或最高點(diǎn)和最低點(diǎn)的若干行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)連接在傳動(dòng) 才幾構(gòu)驅(qū)動(dòng)電才幾的控制電路上。
10. 如權(quán)利要求1所述的水力吹灰器，其特征在于所述導(dǎo)架穿過(guò)殼體上的 軸向長(zhǎng)孔延伸到殼體外側(cè)，所述行程開(kāi)關(guān)安裝在位于殼體外側(cè)的所述導(dǎo)架上， 所述殼體上設(shè)置與行程控制范圍對(duì)應(yīng)的擋塊，所述殼體上還安裝有控制驅(qū)動(dòng)電 機(jī)工作的電氣控制箱，所述殼體上部設(shè)有用于將其固定安裝在鍋爐上的安裝結(jié) 構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種水力吹灰器，其殼體內(nèi)設(shè)有吹灰管、與吹灰管配套的密封機(jī)構(gòu)以及調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)杠桿，所述殼體上分別安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和所述的調(diào)節(jié)閥，所述吹灰管的尾部同所述密封機(jī)構(gòu)的導(dǎo)架旋轉(zhuǎn)連接，并同所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出絲杠固定連接，所述密封機(jī)構(gòu)的密封體同吹灰管之間設(shè)有密封填料，中部設(shè)有導(dǎo)流環(huán)，所述導(dǎo)流環(huán)內(nèi)部的環(huán)形空腔分別連通所述密封體上的通孔和所述吹灰管上的側(cè)孔，所述調(diào)節(jié)杠桿與所述導(dǎo)架固定連接，其外側(cè)面是與所述調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)特性相配的調(diào)節(jié)控制面，所述調(diào)節(jié)閥的出水口連接所述密封體上的所述通孔。本實(shí)用新型可根據(jù)吹灰管行程自動(dòng)調(diào)節(jié)出水壓力，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，使用方便，效果好，主要用于有效除去燃煤鍋爐水冷壁上的結(jié)焦。
文檔編號(hào)F23J3/00GK201177267SQ20072017813
公開(kāi)日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2007年10月10日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月10日
發(fā)明者張峰濱 申請(qǐng)人:哈爾濱松林電站設(shè)備有限公司