專利名稱：電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電站燃煤鍋爐領(lǐng)域，涉及一種電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃 燃燒器。
背景技術(shù)：
為了降低電站燃煤鍋爐在啟動(dòng)點(diǎn)火和助燃時(shí)的用油量，降低發(fā)電企業(yè)的發(fā) 電成本，目前，同行業(yè)相繼推出了各種節(jié)能煤粉燃燒器，但普遍存在著系統(tǒng)復(fù) 雜，維護(hù)量大，煤種適應(yīng)性差，以及燃燒膨脹造成的阻力增大、結(jié)焦、燒蝕等 問題，尤其是煤種適應(yīng)性差以及燃燒膨脹的問題一直沒有很好的解決辦法。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種有效節(jié)能，降低發(fā)電成本，易于煤粉點(diǎn)火 及燃燒，不易結(jié)焦和燒蝕，適應(yīng)于各種煤種的電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器o本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案 一種電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，主 要包括外噴管、燃燒室本體、方圓結(jié)、主噴口、油燃燒器及其管路，其外噴管 的一端聯(lián)接主噴口，另一端聯(lián)接方圓結(jié)，外噴管內(nèi)設(shè)置有燃燒室本體，燃燒室 本體前端連通油配風(fēng)管路，所述的外噴管內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形濃縮器。所述的方圓結(jié)內(nèi)同軸安裝有百葉窗濃縮器，百葉窗濃縮器的出口與進(jìn)口面 積比為10-100%。所述的燃燒室本體上設(shè)置有淡相氣流風(fēng)口、泄壓窗口及泄壓窗口導(dǎo)流板， 泄壓窗口導(dǎo)流板與燃燒室本體的軸線夾角為0-90度。所述的主噴口上設(shè)置有周界風(fēng)風(fēng)箱，周界風(fēng)風(fēng)箱上設(shè)置有周界風(fēng)風(fēng)口。 所述的燃燒室本體上設(shè)置有擾流塊。 所述的油配風(fēng)管路內(nèi)設(shè)置有油燃燒器及管路。 所述的環(huán)形濃縮器與外噴管的軸線夾角為10-90度。本實(shí)用新型所具有的積極有益效果-1.采用淡相氣流風(fēng)膜冷卻技術(shù)，在煤粉燃燒室內(nèi)，根據(jù)溫度的分布情況， 利用濃縮裝置分離出的淡相氣流對燃燒室進(jìn)行冷卻，淡相氣流風(fēng)膜的逐級(jí)吹掃，冷卻了燃燒室的內(nèi)壁，不但解決了結(jié)焦和燒蝕的問題，而且解決了燃燒膨脹造成燃燒器內(nèi)部阻力增大，致使煤粉下粉不流暢的問題；2. 根據(jù)不同煤種所需著火熱的需要，在燃燒器前部位置安裝一只不同容量 大小的油燃燒器，在燃用劣質(zhì)、低揮發(fā)份煤時(shí)，采用逐級(jí)濃縮，分級(jí)引燃，通過 濃縮裝置將煤粉濃縮至燃燒室內(nèi)，提高煤粉濃度后再將其引燃，解決了劣質(zhì)、 低揮發(fā)份煤的點(diǎn)火及燃燒困難的問題，適應(yīng)于點(diǎn)燃各種類型的煤粉；3. 利用油燃燒器發(fā)出的高溫火焰將進(jìn)入燃燒室內(nèi)的一次風(fēng)粉濃相氣流加熱 到煤粉的著火溫度，采用高溫、高濃度強(qiáng)化煤粉的燃燒，有效節(jié)能；4. 通過擾流塊的紊流作用，對著火燃燒的煤粉氣流進(jìn)行擾動(dòng)，提高其熱交 換能力，加速燃燒后的煤粉氣流所形成的高溫火炬由主噴口噴入爐膛內(nèi)，節(jié)約 電站燃煤鍋爐在啟動(dòng)點(diǎn)火及助燃時(shí)的用油量，降低企業(yè)的發(fā)電成本；5. 結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維護(hù)簡便。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖； 圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖； 圖3為圖1中I部放大圖。
具體實(shí)施方式
參閱圖l、圖2、圖3所示， 一種電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，主要包 括周界風(fēng)風(fēng)箱l、外噴管2、環(huán)形濃縮器3、燃燒室本體4、方圓結(jié)5、擾流塊6、 泄壓窗口導(dǎo)流板7、油燃燒器8、油配風(fēng)管路9、百葉窗濃縮器IO、主噴口ll等； 其主噴口ll上安裝有周界風(fēng)風(fēng)箱l，周界風(fēng)風(fēng)箱1上設(shè)置有周界風(fēng)風(fēng)口101，周界 風(fēng)風(fēng)箱1一端安裝有外噴管2，外噴管2—端安裝有方圓結(jié)5，方圓結(jié)5內(nèi)同軸安裝 有百葉窗濃縮器IO，百葉窗濃縮器10的出口與進(jìn)口面積比為10-100%之間；在外 噴管2的內(nèi)壁上安裝有1-5個(gè)環(huán)形濃縮器3，環(huán)形濃縮器3與外噴管2的軸線夾角為 10-90度，外噴管2內(nèi)設(shè)置有燃燒室本體4，燃燒室本體4上設(shè)置有淡相氣流風(fēng)口 401、泄壓窗口402，各淡相氣流風(fēng)口401的間距為50—500mm，燒室本體4上安裝 有擾流塊6、泄壓窗口導(dǎo)流板7，泄壓窗口導(dǎo)流板7與燃燒室本體4的軸線夾角為 0-90度，燃燒室本體4前端連通油配風(fēng)管路9，油配風(fēng)管路9內(nèi)設(shè)置有油燃燒器8 及管路。以上各部件的聯(lián)接可采用焊接或螺接方式組裝在一起，所述的主噴口 ll的外形根據(jù)不同爐型設(shè)計(jì)成不同形狀。本實(shí)用新型的工作原理周界風(fēng)風(fēng)箱1內(nèi)的冷卻風(fēng)通過周界風(fēng)風(fēng)口101進(jìn)入 主噴口ll內(nèi)壁，對主噴口ll進(jìn)行冷卻；通過擾流塊6的紊流作用，對著火燃燒的 煤粉氣流進(jìn)行擾動(dòng)，提高其熱交換能力，加速燃燒后的煤粉氣流所形成的高溫 火炬由主噴口 1 l噴入爐膛內(nèi)；環(huán)形濃縮器3的作用是對外噴管2內(nèi)的一次風(fēng)粉淡相氣流中的煤粉進(jìn)行逐級(jí)濃縮，再逐級(jí)將分離出的次濃煤粉氣流通過淡相氣流風(fēng)口401送入燃燒室本體4內(nèi)，由著火后的一次風(fēng)粉濃相氣流對其進(jìn)行加熱，使 其著火燃燒，同時(shí)由淡相氣流風(fēng)口401送入的次濃煤粉氣流,在燃燒室本體4內(nèi)壁 上形成一個(gè)完整、流動(dòng)的淡相氣流風(fēng)膜保護(hù)層，冷卻燃燒室的內(nèi)壁。當(dāng)燃燒室本體4內(nèi)的一次風(fēng)粉氣流經(jīng)過百葉窗濃縮器10時(shí)，利用物體的慣性 原理，將煤粉濃縮至燃燒室本體4內(nèi)，通過百葉窗濃縮器10上所開設(shè)的窗口將一 次風(fēng)粉淡相氣流分離進(jìn)外噴管2，利用油燃燒器8所發(fā)出的高溫火焰將進(jìn)入燃燒 室本體4內(nèi)的一次風(fēng)粉濃相氣流加熱到煤粉的著火溫度，采用高溫、高濃度的原 理來強(qiáng)化煤粉的燃燒；由于燃燒室本體4內(nèi)的煤粉氣流燃燒膨脹，致使燃燒室本 體4內(nèi)的壓力增加，造成燃燒器的阻力增大，泄壓窗口402的作用是將燃燒室本 體4內(nèi)的壓力釋放進(jìn)燃燒室與外噴管2間的通道內(nèi)，使燃燒器的阻力得以降低， 下粉流暢，保證燃燒器的正常運(yùn)行。
權(quán)利要求1. 一種電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，主要包括外噴管、燃燒室本體、方圓結(jié)、主噴口、油燃燒器及其管路，其外噴管的一端聯(lián)接主噴口，另一端聯(lián)接方圓結(jié)，外噴管內(nèi)設(shè)置有燃燒室本體，燃燒室本體前端連通油配風(fēng)管路，其特征在于所述的外噴管(2)內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形濃縮器(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，其特征在 于所述的方圓結(jié)(5)內(nèi)同軸安裝有百葉窗濃縮器(10)，百葉窗濃縮器(10) 的出口與進(jìn)口面積比為10-100%。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，其特征在 于所述的燃燒室本體(4)上設(shè)置有淡相氣流風(fēng)口 (401)、泄壓窗口 (402) 及泄壓窗口導(dǎo)流板(7)，泄壓窗口導(dǎo)流板(7)與燃燒室本體(4)的軸線夾 角為0-90度。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，其特征在 于所述的主噴口 (11)上設(shè)置有周界風(fēng)風(fēng)箱(1)，周界風(fēng)風(fēng)箱(1)上設(shè)置有 周界風(fēng)風(fēng)口 (101)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，其特征在 于所述的燃燒室本體(4)上設(shè)置有擾流塊(6)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，其特征在 于所述的油配風(fēng)管路(9)內(nèi)設(shè)置有油燃燒器(8)及管路。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器，其特征在 于所述的環(huán)形濃縮器(3)與外噴管(2)的軸線夾角為10-90度。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電站燃煤鍋爐的點(diǎn)火及助燃燃燒器。主要包括外噴管、燃燒室本體、方圓結(jié)、主噴口、油燃燒器及其管路，其外噴管的一端聯(lián)接主噴口，另一端聯(lián)接方圓結(jié)，外噴管內(nèi)設(shè)置有燃燒室本體，燃燒室本體前端連通油配風(fēng)管路，所述的外噴管內(nèi)設(shè)置有至少一個(gè)環(huán)形濃縮器；采用逐級(jí)濃縮，分級(jí)引燃，通過濃縮裝置將一次風(fēng)粉氣流中的煤粉濃縮至燃燒室內(nèi)，提高煤粉濃度后再將其引燃；采用淡相氣流風(fēng)膜逐級(jí)吹掃，冷卻了燃燒室的內(nèi)壁，解決了結(jié)焦、燒蝕問題；利用燃燒室上開設(shè)的泄壓窗口釋放燃燒室內(nèi)因煤粉氣流燃燒膨脹所增加的壓力，解決了劣質(zhì)、低揮發(fā)份煤的點(diǎn)火及燃燒困難及下粉不流暢的問題，大大降低電站燃煤鍋爐啟動(dòng)和助燃用油，降低發(fā)電成本。
文檔編號(hào)F23D1/00GK201083385SQ200720127649
公開日2008年7月9日 申請日期2007年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月8日
發(fā)明者李硯斌, 盛金龍, 顧宜新, 黃開波 申請人:煙臺(tái)雙強(qiáng)燃燒控制工程有限公司