專(zhuān)利名稱(chēng)：一種新型散熱器及用于散熱器的一體片頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，特別涉及一種散熱器及其用于散熱器的一體 片頭。
背景技術(shù)：
散熱器通常是由多組散熱片連接構(gòu)成的，其中每一組散熱片又是由散熱管與 片頭進(jìn)行焊接而構(gòu)成，早些時(shí)候的片頭都是采用經(jīng)加工成型的兩組單片，相互對(duì) 應(yīng)后將縫隙進(jìn)行焊接而成，其焊接的縫隙部位由于水的腐蝕，或人工焊接技術(shù)的 差異，常出現(xiàn)開(kāi)焊或腐蝕漏水現(xiàn)象，尤其是單片部件的加工，其過(guò)程繁雜，勞動(dòng) 強(qiáng)度大，成品率低，成本高等。近期已有一體式的片頭出現(xiàn)，其解決了片頭焊接 的質(zhì)量問(wèn)題，也提高了生產(chǎn)效率，但是由于其設(shè)置在片頭中的隔板一般都結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，制造比較麻煩，因此使工作效率相對(duì)較低。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，制造程序簡(jiǎn)便，比現(xiàn)有技術(shù)可提高工作效率3倍以上的一種散熱器及'其用于 散熱器的一體片頭。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的 一種新型散熱器，由散熱管和 與散熱管連接的其上端面為封閉式左右兩側(cè)設(shè)置有水口的片頭本體構(gòu)成，其特征 是，所述片頭本體與封閉式端面相對(duì)應(yīng)的另一端為開(kāi)放式端面，所述在開(kāi)放式端 面的中部設(shè)置有中隔板，所述中隔板為左右兩端分別向下彎折構(gòu)成八字型結(jié)構(gòu)， 所述八字形結(jié)構(gòu)的底邊與片頭本體側(cè)部封閉連接而構(gòu)成D字型左出管孔和右出 管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。
本實(shí)用新型用于新型散熱器的一體片頭，由其上端面為封閉式的片頭本體構(gòu) 成，所述片頭本體的左右兩側(cè)設(shè)置有帶凸臺(tái)的圓形水口，所述與封閉式端面相對(duì) 應(yīng)的另一端為開(kāi)放式端面，所述在開(kāi)放式端面的中部設(shè)置有中隔板，所述中隔板 為左右兩端分別向下彎折構(gòu)成八字型結(jié)構(gòu)，所述八字形結(jié)構(gòu)的底邊與片頭本體側(cè)
部封閉連接而構(gòu)成D字型左出管孔和右出管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。
所述中隔板的端面為平面或下凹面。
所述片頭本體的高度為50-100mm，寬度為70-150mm。所述水口的直徑為30-80mm。 所述管孔的直徑為25-75mm。 本實(shí)用新型的有益效果是
1. 本實(shí)用新型將中隔板設(shè)計(jì)為^字形結(jié)構(gòu)，其^字形的左右兩個(gè)直邊可以與 片頭本體側(cè)部的半圓相連構(gòu)成D字型出管孔，其連接之處都是直邊，易 于焊接，極大的簡(jiǎn)化了現(xiàn)有技術(shù)中中隔板需要切圓、壓抓等加工程序，與 現(xiàn)有技術(shù)相比提高工作效率3倍以上。
2. 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作工藝簡(jiǎn)便，成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。


圖1為本實(shí)用新型散熱器結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型片頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3和圖4為本實(shí)用新型中隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記
l片頭本體2水口 3中隔板4左出管孔5右出管孔 6散熱器管
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明
如圖l、圖2所示， 一種新型散熱器，由散熱管6和與散熱管6連接的其上 端面為封閉式左右兩側(cè)設(shè)置有水口 2的片頭本體1構(gòu)成，所述水口的直徑為 30-80mm，片頭本體1的高度為50-100mm，寬度為70-150mm，所述片頭本體1 與封閉式端面相對(duì)應(yīng)的另一端為開(kāi)放式端面，所述在開(kāi)放式端面的中部設(shè)置有中 隔板3，見(jiàn)圖3，所述中隔板3為左右兩端分別向下彎折構(gòu)成八字型結(jié)抅，將該 中隔板與片頭本體焊接，即八字形結(jié)構(gòu)的底邊與片頭本體1側(cè)部便封閉而構(gòu)成D 字型左出管孔4和右出管孔5，，所述中隔板3的端面可以是平面，如圖3所示， 也可以是下凹面如圖4所示，所述左出管孔4和右出管孔5的管孔直徑為 25-75mm，其管孔4和5用于與散熱管6相連接，如圖1所示。
本實(shí)用新型散熱器由金屬材料制成，如鐵、鋁、鋁合金或銅等。
權(quán)利要求1.一種新型散熱器，由散熱管和與散熱管連接的其上端面為封閉式左右兩側(cè)設(shè)置有水口的片頭本體構(gòu)成，其特征是，所述片頭本體與封閉式端面相對(duì)應(yīng)的另一端為開(kāi)放式端面，所述在開(kāi)放式端面的中部設(shè)置有中隔板，所述中隔板為左右兩端分別向下彎折構(gòu)成八字型結(jié)構(gòu)，所述八字形結(jié)構(gòu)的底邊與片頭本體側(cè)部封閉設(shè)置而構(gòu)成D字型左出管孔和右出管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征是，所述中隔板的端面為平面或 下凹面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征是，所述片頭本體的高度為 50-100mm，寬度為70-150mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征是，所述水口的直徑為30-80mm。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型散熱器，其特征是，所述管孔的直徑為25-75mm。
6. —種實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1新型散熱器的一體片頭，由其上端面為封閉式的片頭本 體構(gòu)成，所述片頭本體的左右兩側(cè) 有帶凸臺(tái)的圓形水口，其特征是，所 述與封閉式端面相對(duì)應(yīng)的另一端為開(kāi)放式端面，所述在開(kāi)放式端面的中部設(shè) 置有中隔板，所述中隔板為左右兩端分別向下彎折構(gòu)成八字型結(jié)構(gòu)，所述八字形結(jié)構(gòu)的底邊與片頭本體側(cè)部封閉設(shè)置而構(gòu)成D字型左出管孔和右出管 孑L，所述出管孔用于與散熱管連接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型散熱器的一體片頭，其特征是，所述中隔板的端 面為平面或下凹面。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型散熱器的一體片頭，其特征是，所述片頭本體的 高度為50-100mm，寬度為70-150mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型散熱器的一體片頭，其特征是，所述水口的直徑 為30-80mm。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型散熱器的一體片頭，其特征是，所述管孔的 直徑為25-75mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型散熱器及用于散熱器的一體片頭，由散熱管和與散熱管連接的其上端面為封閉式左右兩側(cè)設(shè)置有水口的片頭本體構(gòu)成，所述片頭本體與封閉式端面相對(duì)應(yīng)的另一端為開(kāi)放式端面，所述在開(kāi)放式端面的中部設(shè)置有中隔板，所述中隔板為左右兩端分別向下彎折構(gòu)成八字型結(jié)構(gòu)，所述八字形結(jié)構(gòu)的底邊與片頭本體側(cè)部封閉設(shè)置而構(gòu)成D字型左出管孔和右出管孔，所述出管孔用于與散熱管連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造程序簡(jiǎn)便，比現(xiàn)有技術(shù)可提高工作效率3倍以上，具有廣泛的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)F28F9/02GK201149460SQ200720097738
公開(kāi)日2008年11月12日 申請(qǐng)日期2007年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月14日
發(fā)明者澤 田 申請(qǐng)人:澤 田