專利名稱：散熱器用一體片頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱器用配件裝置，特別涉及一種散熱器用的一體片頭。
背景技術(shù)：
散熱器通常是由多片散熱片連接構(gòu)成的，其中散熱片與通水管之間的連接片 頭， 一直以來都是采用經(jīng)加工成型的兩片單片部件，相互對應(yīng)后將縫隙進(jìn)行焊接 而成，其焊接的縫隙部位由于水的腐蝕，或人工焊接技術(shù)的差異，常出現(xiàn)開焊或 腐蝕漏水現(xiàn)象，尤其是單片部件的加工，其過程繁雜，勞動強(qiáng)度大，成品率低， 成本高等，因此，該領(lǐng)域技術(shù)人員和管道安裝人員都非常關(guān)注和急切盼望解決這 些問題。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新綴的目的正是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種片頭無縫 隙，無須焊接，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)能力高，成本低且使用壽命長的散熱器用一體片 頭。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的 一種散熱器用一體片頭，包括 片頭本體，所述片頭本體為一端面為開放式的盒式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述開放式的一端 面設(shè)置有用于分隔左出管孔和右出管孔的中隔板，與所述開放式一端面相對應(yīng)的 為封閉端面，所述片頭本體的側(cè)面設(shè)置有水口，與所述水口對應(yīng)的一面設(shè)置有周 邊帶凸臺的管孔。所述封閉端面設(shè)置有凹痕。所述水口為圓孔構(gòu)成。所述圓孔設(shè)置有凸臺。所述中隔板為平面結(jié)構(gòu)構(gòu)成。所述中隔板為拱形、半球面形或尖頂形結(jié)構(gòu)構(gòu)成。所述片頭本體的高度為50-100mm，寬度為70-150mm。 所述水口的直徑為30-80mm。 所述管孔的直徑為25-75mm。 所述凸臺酌商度為l-10mm。
本實(shí)用新型的有益效果是-1. 將片頭本體設(shè)計(jì)為一端面為開放式的盒式結(jié)構(gòu)，進(jìn)而使片頭為一個(gè)整體， 徹底觶決了現(xiàn)有技術(shù)中由片式部件組合構(gòu)成而產(chǎn)生的縫隙問題，因此無須 焊接，不會產(chǎn)生開焊問題，同時(shí)也避免了水對縫隙的腐蝕，極大的延長了 片頭的使用壽命。2. 片頭本體側(cè)面設(shè)置有周邊帶凸臺的管孔，其凸臺的設(shè)置能夠提高相鄰部件 連接的密閉性。3. 本實(shí)用新型一體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，制作工藝簡便，成本低，經(jīng)濟(jì)效益顯著提 .高。


圖l為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中隔板為拱形結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中隔板為平面結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記l本體2中隔板3左出管孔4右出管孔5水口6帶凸臺的管孔7凸臺具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明如圖1所示， 一種散熱器用一體片頭，由金屬材料制成，如鐵、鋁合金或銅， 包括片頭本體l,所述片頭本體l內(nèi)為空腔的一端面為開放式的盒式結(jié)構(gòu)構(gòu)成， 所述片頭本體的高度為50-100mm，寬度為70-150mm，本實(shí)施例高度為57.5mm， 寬度為80mm ;所述在盒式結(jié)構(gòu)一體片頭開放式的一端面，設(shè)置有用于分隔左 出管孔3和右出管孔4的中隔板2，所述中隔板2可以為平面結(jié)構(gòu)構(gòu)成(如圖3 )， 其平面隔板的兩側(cè)分別呈圓心向外的半圓形，其半圓形部位與一體片頭的圓形邊 構(gòu)成了左出管孔3和右出管孔4的內(nèi)腔，以便于水管由腔內(nèi)向外輸出；所述中隔 板2還可以制備成拱形結(jié)構(gòu)、半球面形結(jié)構(gòu)或尖頂形結(jié)構(gòu)(如圖2)，使得水管 輸出的空間更大；與所述開放式一端面相對應(yīng)的一面為封閉式端面，在封閉式端 面上設(shè)置有凹痕，所述的凹痕形狀與左出管孔3和右出管孔4的外管形走向相對 應(yīng)；所述片頭本體1的側(cè)面設(shè)置有水口 5，所述水口 5的直徑為30-80mm，本實(shí) 施例為40mm;所述水口 5可以是直接在本體上打一個(gè)圓孔，但為了提高出水口 的密封性，也可以在圓孔的根部先設(shè)置一個(gè)凸臺7，使得水口5高于本體1，其 凸臺7的高度可以是l-10mm，本實(shí)施例為5mm ;與所述水口 5對應(yīng)的一面還 設(shè)置有周邊帶凸臺7的管孔6，所述凸臺7的高度為l-10mm本實(shí)施例為5mm; 所述管孔6的直徑可以為25-75mm，本實(shí)施例為34mm。
權(quán)利要求1.一種散熱器用一體片頭，包括片頭本體，其特征是，所述片頭本體為一端面為開放式的盒式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述開放式的一端面設(shè)置有用于分隔左出管孔和右出管孔的中隔板，與所述開放式一端面相對應(yīng)的為封閉端面，所述片頭本體的側(cè)面設(shè)置有水口，與所述水口對應(yīng)的一面設(shè)置有周邊帶凸臺的管孔。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述封閉端面設(shè)置有 凹痕。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述水口為圓孔構(gòu)成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述圓孔設(shè)置有凸臺。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述中隔板為平面結(jié) 構(gòu)構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述中隔板為拱形、 半球面形或尖頂形結(jié)構(gòu)構(gòu)成。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述片頭本體的高度 為50-100mm,寬度為70-150mm。
8. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述水口的直徑為 30-80mm。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述管孔的直徑為 25-75mm<>
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱器用一體片頭，其特征是，所述凸臺的高度為l-10mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種散熱器用一體片頭，包括片頭本體，所述片頭本體為一端面為開放式的盒式結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述開放式的一端面設(shè)置有用于分隔左出管孔和右出管孔的中隔板，與所述開放式一端面相對應(yīng)的為封閉端面，所述片頭本體的側(cè)面設(shè)置有水口，與所述水口對應(yīng)的一面設(shè)置有周邊帶凸臺的管孔。本實(shí)用新型片頭無縫隙，無須焊接，結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)能力高，成本低且使用壽命長。
文檔編號F28F9/02GK201016616SQ20072009559
公開日2008年2月6日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日
發(fā)明者澤 田, 高云飛 申請人:高云飛