專利名稱：一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤粉燃燒技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉 燃燒器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在水泥工業(yè)己經(jīng)進入到以預(yù)分解技術(shù)為代表的新型干法回轉(zhuǎn)窯發(fā)展階 段。傳統(tǒng)水泥工業(yè)點火烘窯和維持窯溫是依靠安裝于燃燒器內(nèi)部的油槍噴入 的燃油燃燒來實現(xiàn)的，這種方式效率抵，消耗大量燃油。根據(jù)窯爐的大小和
窯內(nèi)溫度的差異，每年水泥行業(yè)單臺窯爐耗油100余噸，近年來，少油和無
油點火技術(shù)在電力行業(yè)的研究成功，使鍋爐在燃油方面節(jié)油得以實現(xiàn)。但由 于水泥行業(yè)燃燒器其設(shè)備結(jié)構(gòu)問題， 一直沒有應(yīng)用少油和無油烘窯技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，以解決傳 統(tǒng)的水泥窯爐存在的啟動時必須用油槍點火，從而消耗大量燃油的技術(shù)問題。
為達到上述目的，本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:在原有的水泥回轉(zhuǎn)窯爐的第一燃 燒器正下方或左右側(cè)下方，增設(shè)一個供啟動烘窯用第二燃燒器，所述兩個燃 燒器在各自的煤粉管線上設(shè)有兩條管線的切換控制閥門，并且通過一個煤粉
管路分叉裝置與制粉系統(tǒng)連接；所述的第二燃燒器的點火器為等離子形式或 小油槍形式。
如上所述的一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其中第二燃燒器的 結(jié)構(gòu)是外筒后部為彎頭結(jié)構(gòu)，外筒內(nèi)由出火口部至內(nèi)側(cè)，按直徑由大到小分 別設(shè)置了多級筒，在最末端的中心筒內(nèi)點火器的點火頭置于其內(nèi)。
如上所述的一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，所述的第一燃燒器 為三層套筒結(jié)構(gòu)，油槍位于中心套筒的前部，各套筒之間有風(fēng)口連通，由里 向外的套筒上分別設(shè)有中心風(fēng)口 、內(nèi)旋風(fēng)口和外軸風(fēng)口 。
如上所述的一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，所述兩個燃燒器的 出火口在垂直方向上平齊。
本發(fā)明的積極效果是對水泥窯爐的原來回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)沒有進行任何改 動，能夠在保證水泥窯爐正常運行時的前提下，實現(xiàn)無油點火烘窯或少油點 火烘窯；本發(fā)明應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器運行成本低廉，運行可靠， 自動化程度高。具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。


圖1是本發(fā)明應(yīng)用于水泥窯爐的煤粉燃燒器安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的第一燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明的第二煤粉燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式
為了更好理解與實施，下面結(jié)合附圖給出具體實施例詳細說明應(yīng)用于 水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器。圖1是安裝于水泥窖爐窖門上的煤粉燃燒器安 裝示意圖。圖中序號說明如下l-回轉(zhuǎn)爐、2-第一燃燒器、3-外軸風(fēng)管道、4-內(nèi)旋風(fēng)管道、5-閥門、6-煤粉管路分叉裝置、7-煤粉來源、8-油槍、9-中心風(fēng) 管道、10-節(jié)油燃燒器(第二燃燒器)。在原有水泥窯爐的燃燒器2 (第一燃燒 器)正下側(cè)或者是左右下側(cè)合適的位置布置有節(jié)油燃燒器10 (第二燃燒器)， 該節(jié)油燃燒器10距離第一燃燒器的垂直距離為H，該距離根據(jù)不同容量的回 轉(zhuǎn)窯略有不同，同時偏離正下方的距離也根據(jù)容量的不同也略有不同。用節(jié) 油煤粉燃燒器10替換第一燃燒器2的啟動烘窯和維持窯溫的油槍。在不改變 回轉(zhuǎn)窯1的結(jié)構(gòu)和尺寸，節(jié)油煤粉燃燒器10的熱功率和第一燃燒器2內(nèi)部的 油槍的熱功率相同，可以滿足窯爐正常啟動烘窯和維持窯溫的要求，當達到 回轉(zhuǎn)窯正常生產(chǎn)的溫度后投用第一燃燒器2，停用節(jié)油燃燒器10，這一步驟 通過煤粉管路分叉裝置6和各個管路上的閥門來實現(xiàn)。點火所需的煤粉7可 以由原有的制粉系統(tǒng)提供無需另外的形式的制粉系統(tǒng)來提供。
煤粉管路分叉裝置6采用耐磨材料制成，其入口管徑與來流煤粉管徑， 進入第一燃燒器2的出口管徑與入口管徑相同，進入節(jié)油燃燒器10的出口管 徑與節(jié)油燃燒器的外筒管徑相同。使用節(jié)油燃燒器10時將煤粉導(dǎo)入節(jié)油燃燒 器10內(nèi)，即關(guān)閉進入第一燃燒器2的管路閥門，開啟進入節(jié)油燃燒器10的 管路閥門，當使用第一燃燒器2時將煤粉導(dǎo)入第一燃燒器2，操作和上面相反。
節(jié)油燃燒器10深入回轉(zhuǎn)窯的距離與第一燃燒器深入回轉(zhuǎn)窯的距離相同。
節(jié)油煤粉燃燒器IO可以為等離子形式的燃燒器，也可以為小油槍形式的 煤粉燃燒器，即點火源可以為等離子也可以為小油槍。
圖2所示的第一燃燒器的結(jié)構(gòu)包括三層套筒結(jié)構(gòu)和位于中心套筒內(nèi)前 部的油槍8。各套筒之間有風(fēng)口 12、 13連通，由里向外的套筒上分別設(shè)有中 心風(fēng)口9-l、內(nèi)旋風(fēng)口 4-1和外軸風(fēng)口 3-1。
圖3所示的第二燃燒器的結(jié)構(gòu)包括外筒17及后部的彎頭19結(jié)構(gòu)、外 筒17內(nèi)由出火口部至內(nèi)側(cè)，按直徑由大到小分別設(shè)置了多級筒14和在最末 端的中心筒15內(nèi)的點火器18。點火源為16。
所述點火器可以采用等離子形式或小油槍形式的結(jié)構(gòu)。在圖3中，給出 了兩級筒結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1、一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征在于在原有的水泥回轉(zhuǎn)窯爐的第一燃燒器正下方或左右側(cè)下方，增設(shè)一個供啟動烘窯用第二燃燒器，所述兩個燃燒器在各自的煤粉管線上設(shè)有兩條管線的切換控制閥門，并且通過一個煤粉管路分叉裝置與制粉系統(tǒng)連接；所述的第二燃燒器的點火器為等離子形式或小油槍形式。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征 在于其中第二燃燒器的結(jié)構(gòu)是外筒后部為彎頭結(jié)構(gòu)，外筒內(nèi)由出火口部至 內(nèi)側(cè)，按直徑由大到小分別設(shè)置了多級筒，在最末端的中心筒內(nèi)點火器的點 火頭置于其內(nèi)。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征在于所述的第一燃燒器為三層套筒結(jié)構(gòu)，油槍位于中心套筒的前部，各套 筒之間有風(fēng)口連通，由里向外的套筒上分別設(shè)有中心風(fēng)口、內(nèi)旋風(fēng)口和外軸 風(fēng)口。
4、 、如權(quán)利要求1所述的一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特 征在于所述兩個燃燒器的出火口在垂直方向上平齊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器，其特征在于在原有的水泥回轉(zhuǎn)窯爐的第一燃燒器正下方或左右側(cè)下方，增設(shè)一個供啟動烘窯用第二燃燒器，所述兩個燃燒器的出火口在垂直方向上可以平齊也可不平齊，在各自的煤粉管線上設(shè)有兩條管線的切換控制閥門，并且通過一個煤粉管路分叉裝置與制粉系統(tǒng)連接；所述的第二燃燒器的點火器為等離子形式或小油槍形式。本發(fā)明的積極效果是對水泥窯爐的原來回轉(zhuǎn)窯的結(jié)構(gòu)沒有進行任何改動，能夠在保證水泥窯爐正常運行時的前提下，實現(xiàn)無油點火烘窯或少油點火烘窯；本發(fā)明應(yīng)用于水泥窯爐的節(jié)油煤粉燃燒器運行成本低廉，運行可靠，自動化程度高。具有巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。
文檔編號F23C5/00GK101338973SQ200710122830
公開日2009年1月7日 申請日期2007年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月6日
發(fā)明者鵬 劉, 偉 姜, 濤 牛, 王新光, 王雨蓬, 董永勝 申請人:煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司