專利名稱：醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢棄物處理設(shè)備，尤其是一種可以處理醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐。
背景技術(shù)：
許多化工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的大量化工廢料，另外，在醫(yī)療過(guò)程中產(chǎn)生的醫(yī)療廢物，為了有效處理上述醫(yī)療廢物和化工廢料，一般是采用焚燒爐主體進(jìn)行焚燒處理。但由于醫(yī)院廢物通常會(huì)帶有對(duì)人體有害的病菌，需對(duì)其與外界隔離后進(jìn)行焚燒，而化工廢料則需要更高的焚燒溫度，所以通常對(duì)這兩類廢棄物采用不同的焚燒爐主體結(jié)構(gòu)。但這樣針對(duì)醫(yī)療廢物與化工廢料采用不同的焚燒爐主體，一方面造成資源的浪費(fèi)，另一方面，由于焚燒爐主體具有針對(duì)性，降低了焚燒爐主體的利用率，增加了焚燒爐主體間歇燃燒的頻次，影響焚燒爐主體的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是為了解決針對(duì)醫(yī)療廢物和化工廢料而需采用不同焚燒爐主體造成的上述的不足，本發(fā)明提供了一種醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，該一體式焚燒爐可以同時(shí)對(duì)醫(yī)療廢物與化工廢料進(jìn)處焚燒。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，包括焚燒爐主體、送料管道和廢料倉(cāng)庫(kù)，廢料倉(cāng)庫(kù)通過(guò)送料管道與焚燒爐主體上的進(jìn)料口連通，形成密封空間，以符合對(duì)醫(yī)療廢物的焚燒要求；在廢料倉(cāng)庫(kù)的內(nèi)部還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)并通過(guò)密閉的風(fēng)道與焚燒爐主體底部連通，利用鼓風(fēng)機(jī)加速密封空間內(nèi)的空氣流動(dòng)以提高焚燒效率；為了避免爐體內(nèi)的熱量通過(guò)送料管道逃散到廢料倉(cāng)庫(kù)，在送料管道靠近進(jìn)料口處設(shè)置有配重隔熱密封門(mén)，通常配重隔熱密封門(mén)為關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)配重隔熱密封門(mén)上方承載一定重量的廢料后，配重隔熱密封門(mén)在廢料重力的作用下向下打開(kāi)，廢料落入下方的送料管道中，配重隔熱密封門(mén)重新回復(fù)到關(guān)閉狀態(tài)。
通常廢料的位置低于爐體上的進(jìn)料口，為了實(shí)現(xiàn)廢料從廢料倉(cāng)庫(kù)到爐體內(nèi)部的輸送，進(jìn)一步地所述送料管道內(nèi)設(shè)置有廢料傳送裝置，廢料傳送裝置一端設(shè)置于廢料倉(cāng)庫(kù)下方，另一端設(shè)置于配重隔熱密封門(mén)的上方，這樣，就可以通過(guò)傳送裝置，將廢料由廢料倉(cāng)庫(kù)傳送到配重隔熱密封門(mén)，在配重隔熱密封門(mén)積聚一定的廢料后廢料由落入配重隔熱密封門(mén)下方的送料管道中并順勢(shì)從爐體上的加料口落入爐體中。
焚燒爐主體的具體結(jié)構(gòu)一般采用原來(lái)用于焚燒化工廢料的焚燒爐主體結(jié)構(gòu)，具體結(jié)構(gòu)為所述焚燒爐主體具有爐體，爐體內(nèi)設(shè)置有間壁將爐膛分隔成燃燒區(qū)和排氣區(qū)，在燃燒區(qū)的間壁和爐體上交錯(cuò)設(shè)置有煙氣導(dǎo)流罩，高溫?zé)煔庠谙嚅g設(shè)置煙氣導(dǎo)流罩的導(dǎo)流作用下呈“S”形上升，從而使?fàn)t膛燃燒區(qū)獲得較高燃燒溫度，將懸浮燃燒和層狀燃燒兩種燃燒方式結(jié)合起來(lái)，使廢棄物充分燃燒，形成無(wú)毒、無(wú)味、不污染環(huán)境的結(jié)焦物。排氣區(qū)的爐體上開(kāi)設(shè)有煙氣出口，進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在燃燒區(qū)的爐體上，在進(jìn)料口下方的燃燒區(qū)設(shè)置有活動(dòng)爐排，在進(jìn)料口上方的爐體上設(shè)置有噴油口，在活動(dòng)爐排下方開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口和設(shè)置有自動(dòng)清灰裝置，風(fēng)道連接送風(fēng)口。
為了加強(qiáng)配重隔熱密封門(mén)的隔熱效果，再進(jìn)一步地所述配重隔熱密封門(mén)在送料管道內(nèi)設(shè)置有上下兩道，當(dāng)上層配重隔熱密封門(mén)承載一定重量的廢料后打開(kāi)，此時(shí)位于下層的配重隔熱密封門(mén)在廢料由上層配重隔熱密封門(mén)下落時(shí)仍處于關(guān)閉狀態(tài)，此后上層配重隔熱密封門(mén)關(guān)閉，下層的配重隔熱密封門(mén)打開(kāi)，廢料落入下層配重隔熱密封門(mén)下方的送料管道中，這樣有效減少了爐內(nèi)熱量通過(guò)送料管道逃散到廢料倉(cāng)庫(kù)中。
為了達(dá)到最佳的煙氣導(dǎo)流效果，再進(jìn)一步地所述煙氣導(dǎo)流罩有三層，上下層固定于間壁上，中層固定于爐體上。
為了達(dá)到更好的焚燒效果，提升焚燒溫度，更進(jìn)一步地，其特征是所述噴油口至少有一個(gè)，噴油口在爐體上傾斜向下設(shè)置，通過(guò)噴油口對(duì)爐體內(nèi)噴入燃油，輔助對(duì)焚燒爐主體對(duì)廢料的燃燒。
本發(fā)明的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療廢物與化工廢料可采用同一焚燒爐主體進(jìn)行焚燒處理，提高了焚燒爐主體的利用率，提高了焚燒效率，延長(zhǎng)了焚燒爐主體的使用壽命。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1.焚燒爐主體 2.送料管道 3.廢料倉(cāng)庫(kù) 4.鼓風(fēng)機(jī) 5.風(fēng)道 6.配重隔熱門(mén) 7.廢料傳送裝置 10.送風(fēng)口 11.爐體 12.間壁 13.燃燒區(qū) 14.排氣區(qū) 15.煙氣導(dǎo)流罩 16.煙氣出口 17.進(jìn)料口 18.活動(dòng)爐排 19.噴油口 20.自動(dòng)清灰裝置。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示的一種醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，包括焚燒爐主體1、送料管道2和廢料倉(cāng)庫(kù)3，廢料倉(cāng)庫(kù)3通過(guò)送料管道2與焚燒爐主體2上的進(jìn)料口17連通，形成密封空間；在廢料倉(cāng)庫(kù)3的內(nèi)部還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)4，并通過(guò)密閉的風(fēng)道5與焚燒爐主體1底部連通；所述送料管道2靠近進(jìn)料口17處設(shè)置有上、下兩道配重隔熱密封門(mén)6。所述送料管道2內(nèi)設(shè)置有廢料傳送裝置7，廢料傳送裝置7一端設(shè)置于廢料倉(cāng)庫(kù)3下方，另一端設(shè)置于配重隔熱密封門(mén)6的上方。
所述焚燒爐主體1具有爐體11，爐體11內(nèi)設(shè)置有間壁12將爐膛分隔成燃燒區(qū)13和排氣區(qū)14，在燃燒區(qū)13的間壁12和爐體11上交錯(cuò)設(shè)置有煙氣導(dǎo)流罩15，所述煙氣導(dǎo)流罩15有三層，上下層固定于間壁12上，中層固定于爐體11上。在排氣區(qū)14的爐體11上開(kāi)設(shè)有煙氣出口16，進(jìn)料口17開(kāi)設(shè)在燃燒區(qū)13的爐體11上，在進(jìn)料口17下方的燃燒區(qū)13設(shè)置有活動(dòng)爐排18，活動(dòng)爐排18與爐體11內(nèi)壁和間壁12固定連接，在進(jìn)料口17上方的爐體11上設(shè)置有兩個(gè)噴油口19，噴油口19在爐體11上傾斜向下設(shè)置。在活動(dòng)爐排下方開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口10和設(shè)置有自動(dòng)清灰裝置20，風(fēng)道5連接送風(fēng)口10。
使用時(shí)，通過(guò)廢料傳送裝置7將預(yù)存于廢料倉(cāng)庫(kù)3內(nèi)的醫(yī)療廢物與化工廢料傳送到配重隔熱密封門(mén)6，廢物經(jīng)過(guò)兩道配重隔熱密封門(mén)6后由進(jìn)料口17落入爐體11內(nèi)的活動(dòng)爐排18上進(jìn)行焚燒，對(duì)于需較高焚燒溫度的廢料進(jìn)行焚燒時(shí)，可通過(guò)噴油口19噴油燃油來(lái)提高爐內(nèi)焚燒溫度。鼓風(fēng)機(jī)4從廢料倉(cāng)庫(kù)3，通過(guò)進(jìn)風(fēng)口10活動(dòng)爐排18底部送風(fēng)。高溫?zé)煔怆S著由煙氣導(dǎo)流罩15分隔成的S型通路由燃燒區(qū)13進(jìn)入到排氣區(qū)14，最后從煙氣出口16釋放。焚燒完畢后的廢料爐灰通過(guò)活動(dòng)爐排18的傳送帶傳送至下方的自動(dòng)清灰裝置20，由自動(dòng)清灰裝置20將廢料爐灰清理出爐體11。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，其特征是包括焚燒爐主體(1)、送料管道(2)和廢料倉(cāng)庫(kù)(3)，廢料倉(cāng)庫(kù)(3)通過(guò)送料管道(2)與焚燒爐主體(2)上的進(jìn)料口(17)連通，形成密封空間；在廢料倉(cāng)庫(kù)(3)的內(nèi)部還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)(4)，并通過(guò)密閉的風(fēng)道(5)與焚燒爐主體(1)底部連通；所述送料管道(2)靠近進(jìn)料口(17)處設(shè)置有配重隔熱密封門(mén)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，其特征是所述送料管道(2)內(nèi)設(shè)置有廢料傳送裝置(7)，廢料傳送裝置(7)一端設(shè)置于廢料倉(cāng)庫(kù)(3)下方，另一端設(shè)置于配重隔熱密封門(mén)(6)的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，其特征是所述焚燒爐主體(1)具有爐體(11)，爐體(11)內(nèi)設(shè)置有間壁(12)將爐膛分隔成燃燒區(qū)(13)和排氣區(qū)(14)，在燃燒區(qū)(13)的間壁(12)和爐體(11)上交錯(cuò)設(shè)置有煙氣導(dǎo)流罩(15)，在排氣區(qū)(14)的爐體(11)上開(kāi)設(shè)有煙氣出口(16)，進(jìn)料口(17)開(kāi)設(shè)在燃燒區(qū)(13)的爐體(11)上，在進(jìn)料口(17)下方的燃燒區(qū)(13)設(shè)置有活動(dòng)爐排(18)，在進(jìn)料口(17)上方的爐體(11)上設(shè)置有噴油口(19)，在活動(dòng)爐排(18)下方開(kāi)設(shè)有送風(fēng)口(10)和設(shè)置有自動(dòng)清灰裝置(20)，風(fēng)道(5)連接送風(fēng)口(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，其特征是所述配重隔熱密封門(mén)(6)在送料管道(2)內(nèi)設(shè)置有上下兩道。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，其特征是所述煙氣導(dǎo)流罩(15)有三層，上下層固定于間壁(12)上，中層固定于爐體(11)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐，其特征是所述噴油口(19)至少有一個(gè)，噴油口(19)在爐體(11)上傾斜向下設(shè)置。
全文摘要
本發(fā)明涉及廢棄物處理設(shè)備，尤其是一種可以處理醫(yī)療廢物與化工廢料一體式焚燒爐。包括焚燒爐主體、送料管道和廢料倉(cāng)庫(kù)，廢料倉(cāng)庫(kù)通過(guò)送料管道與焚燒爐主體上的進(jìn)料口連通，形成密封空間；在廢料倉(cāng)庫(kù)的內(nèi)部還設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī)，并通過(guò)密閉的風(fēng)道與焚燒爐主體底部連通；所述送料管道靠近進(jìn)料口處設(shè)置有配重隔熱密封門(mén)。本發(fā)明的有益效果是，實(shí)現(xiàn)了醫(yī)療廢物與化工廢料可采用同一焚燒爐主體進(jìn)行焚燒處理，提高了焚燒爐主體的利用率，提高了焚燒效率，延長(zhǎng)了焚燒爐主體的使用壽命。
文檔編號(hào)F23G7/00GK101016989SQ20071001974
公開(kāi)日2007年8月15日 申請(qǐng)日期2007年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月9日
發(fā)明者沈福昌 申請(qǐng)人:沈福昌