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換熱片及由換熱片所組成的對(duì)流式換熱器的制作方法

文檔序號(hào):4567996閱讀:126來源:國知局
專利名稱:換熱片及由換熱片所組成的對(duì)流式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱交換裝置及其構(gòu)件,特別是一種換熱片及由換熱片所組成的對(duì)流式換熱器。
背景技術(shù)
換熱器是一種熱能交換裝置,它可以將熱能從一種介質(zhì)傳遞給另一種介質(zhì)?,F(xiàn)有的換熱器如專利號(hào)為012788376的專利說明書中所公開的換熱器結(jié)構(gòu)是中間有換熱板,在換熱板的周邊有外殼,介質(zhì)的入口和出口設(shè)在外殼上,換熱板由多片波紋換熱片疊合面成,在每一波紋換熱片的波峰及波谷處各壓制有橫向內(nèi)凹的雙向拉伸筋,該拉深筋支撐互相疊合的波紋換熱片而在相鄰兩片之間形成條縫形的氣流通路,各換熱片固裝在外殼中。這種結(jié)構(gòu)的換熱裝置有如下缺點(diǎn)由于是眾多的波紋板構(gòu)成,制造工藝復(fù)雜,難以組合,加工成本高,在運(yùn)行過程中風(fēng)阻大,消耗動(dòng)力,浪費(fèi)能源,外殼與波紋板的連接封閉不嚴(yán),無法做到零混風(fēng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種加工制作簡單、成本低、運(yùn)行時(shí)風(fēng)阻小、零混風(fēng)的對(duì)流式換熱器及其構(gòu)件。
本實(shí)用新型的換熱片,包括底板,底板的周邊接有立板,立板的邊沿接有折邊,在立板上設(shè)有至少一個(gè)入口和一個(gè)出口。
本實(shí)用新型的換熱片,其中所述的入口和出口各為一個(gè),并分別設(shè)在相對(duì)的立板上,且相互錯(cuò)開位置。
本實(shí)用新型的換熱片,其中所述的入口和出口各為一個(gè),并設(shè)在同側(cè)的立板上。
本實(shí)用新型的換熱片,其中所述的底板上設(shè)有波紋。
本實(shí)用新型的換熱片,其中所述的入口、出口為長方形,其寬度與立板的高度一致,長度小于所在的立板的長度的二分之一。
本實(shí)用新型的換熱片,其中所述的折邊為向內(nèi)折。
本實(shí)用新型的對(duì)流式換熱器,由若干個(gè)所述的換熱片疊摞固定在一起,相鄰換熱片上的入口相對(duì)設(shè)置,相鄰換熱片上的出口相對(duì)設(shè)置,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的入口重疊,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的出口重疊,最上方的換熱片上設(shè)有蓋板封閉。
本實(shí)用新型的對(duì)流式換熱器,其中所述換熱器為長方體形狀,每個(gè)換熱片上的入口、出口分別位于長方體的相對(duì)的兩側(cè)或同側(cè)。
本實(shí)用新型的對(duì)流式換熱器,其中所述換熱器的水平投影呈菱形或八邊形。
本實(shí)用新型的換熱片及由換熱片組成的對(duì)流式換熱器,由于組成換熱器的換熱片是平板圍制的殼形構(gòu)件,即在底板的周邊接有立板,立板的邊沿接有折邊,在立板上設(shè)有至少一個(gè)入口和一個(gè)出口,多個(gè)換熱片疊摞在一起組成換熱器,故制造工藝簡單,組裝容易,制造成本低,運(yùn)行時(shí)風(fēng)阻小,節(jié)省能源,且兩種介質(zhì)之間隔絕好,真正做到了零混風(fēng),克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。


圖1、圖2均是本實(shí)用新型的換熱片的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3、圖4是本實(shí)用新型的對(duì)流式換熱器的換熱片組合結(jié)構(gòu)示意圖;具體實(shí)施方式
如圖1、2所示1為底板,底板1呈長方形狀,在底板1的周邊接有立板3,立板3的邊沿接有折邊2,立板3與底板1垂直,折邊2向內(nèi)折并與立板3垂直。在底板1的長度方向的一端立板3上加工有入口5,其另一端的立板3上加工有出口6,所述的入口5和出口6均為長方形的開口,其長方形的寬度與立板3的高度一致,長度小于所在的立板3的長度的二分之一,入口5和出口6相互錯(cuò)開位置。圖1和圖2給出了立板3上加工出的入口5和出口6的兩種結(jié)構(gòu)。所述的底板1、立板3、折邊2為一體結(jié)構(gòu),采用金屬板圍制即可。在底板1上垂直底板1長度方向壓制有波紋7,波紋7的作用是增加介質(zhì)流動(dòng)時(shí)的擾動(dòng)和底板的強(qiáng)度。
如圖3所示將若干個(gè)所述的換熱片疊摞固定在一起,形成長方體形狀的換熱器,相鄰換熱片上的入口5相對(duì)設(shè)置,相鄰換熱片上的出口6相對(duì)設(shè)置,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的入口5在上、下方向上重疊,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的出口6在上、下方向上重疊。換言之,換熱片上的入口5和與其相鄰的換熱片上的出口6位于長方體的同一側(cè),且相互錯(cuò)開設(shè)置。換熱片的數(shù)量可根據(jù)換熱量而定,最上方的換熱片上設(shè)有蓋板封閉。每個(gè)換熱片之間可采用粘接方式連接成整體,最上方的蓋板與換熱片之間也采用粘接方式連接,根據(jù)使用場(chǎng)合的不同,如果介質(zhì)的溫度較高,也可采用焊接的方式連接各換熱片和蓋板。本裝置的一側(cè)的所有入口5和與其連通的相對(duì)一側(cè)的所有出口6通過管路與系統(tǒng)相接,可供一種介質(zhì)通過,另一側(cè)的所有入口5和與其連通的相對(duì)一側(cè)的所有出口6通過管路與系統(tǒng)相接,可供另一種介質(zhì)通過,兩種介質(zhì)在通過過程中進(jìn)行充分的熱交換。
所述的換熱片上的入口5和出口6也可以設(shè)在同一側(cè)的立板3上,組裝時(shí)相鄰的換熱片相互對(duì)稱設(shè)置,以保證相鄰換熱片上的入口5相對(duì)設(shè)置,相鄰換熱片上的出口6相對(duì)設(shè)置,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的入口5在上、下方向上重疊,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的出口6在上、下方向上重疊。
所述換熱器的水平方向的投影也可以是菱形或八邊形的。
權(quán)利要求1.一種換熱片,其特征在于包括底板(1),底板(1)的周邊接有立板(3),立板(3)的邊沿接有折邊(2),在立板(3)上設(shè)有至少一個(gè)入口(5)和一個(gè)出口(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱片,其特征在于所述的入口(5)和出口(6)各為一個(gè),并分別設(shè)在相對(duì)的立板(3)上,且相互錯(cuò)開位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換熱片,其特征在于所述的入口(5)和出口(6)各為一個(gè),并設(shè)在同側(cè)的立板(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的換熱片,其特征在于所述的底板(1)上設(shè)有波紋(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的換熱片,其特征在于所述的入口(5)、出口(6)為長方形,其寬度與立板(3)的高度一致,長度小于所在的立板(3)的長度的二分之一。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的換熱片,其特征在于所述的折邊(2)為向內(nèi)折。
7.一種由權(quán)利要求1至6中任何一項(xiàng)所述的換熱片組成的對(duì)流式換熱器,其特征在于若干個(gè)所述的換熱片疊摞固定在一起,相鄰換熱片上的入口(5)相對(duì)設(shè)置,相鄰換熱片上的出口(6)相對(duì)設(shè)置,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的入口(5)重疊,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的出口(6)重疊,最上方的換熱片上設(shè)有蓋板封閉。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器,其特征在于所述換熱器為長方體形狀,每個(gè)換熱片上的入口(5)、出口(6)分別位于長方體的相對(duì)的兩側(cè)或同側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的換熱器,其特征在于所述換熱器的水平投影呈菱形或八邊形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換熱片及由換熱片組成的對(duì)流式換熱器,換熱片包括底板,底板的周邊接有立板,立板的邊沿接有折邊,在立板上設(shè)有至少一個(gè)入口和一個(gè)出口。換熱器是由若干個(gè)換熱片疊摞固定在一起組成的,相鄰換熱片上的入口相對(duì)設(shè)置,相鄰換熱片上的出口相對(duì)設(shè)置,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的入口重疊,每間隔一個(gè)換熱片的兩個(gè)換熱片上的出口重疊,最上方的換熱片上設(shè)有蓋板封閉。本裝置制造工藝簡單,組裝容易,制造成本低,運(yùn)行時(shí)風(fēng)阻小,節(jié)省能源,且兩種介質(zhì)之間隔絕好,真正做到了零混風(fēng),克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足。
文檔編號(hào)F28F3/00GK2914018SQ200620120898
公開日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月11日
發(fā)明者劉千省 申請(qǐng)人:劉千省
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