專利名稱：無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，適用于石油化工、動(dòng)力機(jī)械等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
板翅式換熱器是常見(jiàn)的一種緊湊式換熱器，它主要由芯體、封頭、接管和支座組成。其中最關(guān)鍵的部位是由一系列結(jié)構(gòu)單元組成的進(jìn)行熱交換的芯體，每一個(gè)結(jié)構(gòu)單元都是由上隔板、下隔板、夾在隔板之間的傳熱翅片和封在傳熱翅片兩側(cè)的封條組成。封條的厚度根據(jù)翅片的高度決定，一般在6mm～12mm之間，封條在換熱器中的比重較大。為了滿足耐高溫、耐高壓、抗腐蝕這類特殊要求，在石油化工、制冷、醫(yī)藥、原子能、航空航天等領(lǐng)域中經(jīng)常會(huì)使用不銹鋼板翅式換熱器，由于不銹鋼的密度大而且價(jià)格昂貴，為了滿足要求，一般設(shè)計(jì)出來(lái)的不銹鋼板翅式換熱器體積大，成本高而且空間布置也很困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對(duì)上述問(wèn)題，對(duì)傳統(tǒng)換熱器的結(jié)構(gòu)做了改進(jìn)，提出了一種無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，這種無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器是一種高效緊湊的換熱器，密封性能好，具有換熱效率高，耐高溫，耐高壓等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的不銹鋼板翅式換熱器相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本顯著下降。
無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器是采用以下方案實(shí)現(xiàn)的無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器包括蓋板、隔板、翅片、堵圈和接管，隔板四邊設(shè)有一定角度的折邊，翅片上有角孔，在翅片上的角孔處用堵圈密封，若干個(gè)隔板相互連接密封在一起和翅片構(gòu)成了換熱芯體，換熱芯體的上下兩側(cè)用蓋板密封，接管設(shè)置在蓋板上。芯體組裝時(shí)冷流體通道和熱流體通道間隔疊置，整個(gè)換熱器包括接管均用釬焊進(jìn)行連接和密封。
本發(fā)明密封效果好，整體均采用釬焊連接，冷熱流體不會(huì)發(fā)生互竄現(xiàn)象，密封性能好，不會(huì)發(fā)生泄露，耐高溫、耐高壓。與傳統(tǒng)的不銹鋼板翅式換熱器相比，本發(fā)明僅由蓋板、隔板、翅片、堵圈和接管組成，結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)單，成本顯著下降，適合批量生產(chǎn)，具有較好的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。


圖1是無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器的外形示意圖。
圖2是無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器的隔板結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器的開(kāi)有角孔的翅片A示意圖。
圖4是無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器的開(kāi)有角孔的翅片B示意圖。
圖5是無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器的翅片、隔板、堵圈裝配示意圖。
圖6是無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器的剖視圖。
具體實(shí)施例方式
參照附圖1～6，無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器由下蓋板1、隔板2、翅片3、上蓋板4、冷流體進(jìn)口接管5、冷流體出口接管6、熱流體進(jìn)口接管7、熱流體出口接管8和堵圈9構(gòu)成。隔板2四邊設(shè)有一定角度的折邊，翅片3上有角孔，在翅片3上的角孔處用堵圈9密封，若干個(gè)隔板2相互連接密封在一起和翅片3構(gòu)成了換熱芯體，換熱芯體的上部用上蓋板4密封，換熱芯體的下部用下蓋板1密封，接管設(shè)置在蓋板上。
參照附圖2，隔板由一定厚度的不銹鋼薄板沖壓而成，隔板四邊設(shè)有一定角度的折邊2-1，折邊的角度為95°～105°，隔板2的兩端有角孔2-2，四個(gè)角孔的大小相同。參照附圖3～6，翅片3分為翅片A、翅片B兩種，翅片A、翅片B上均開(kāi)有角孔3-1、3-2，角孔3-1和3-2的大小不相同，在翅片3的角孔3-1處采用堵圈9對(duì)其進(jìn)行密封，堵圈9的內(nèi)孔與隔板角孔2-2大小相同，用堵圈9把角孔3-1密封后，經(jīng)過(guò)角孔3-1的流體介質(zhì)就不能從該層翅片通過(guò)，經(jīng)過(guò)角孔3-2的流體介質(zhì)就從該層通過(guò)，該層翅片成為經(jīng)過(guò)角孔3-2的流體介質(zhì)的通道。參照附圖3、4，無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器組裝時(shí)翅片A、翅片B兩種翅片間隔疊置，在翅片A、翅片B之間裝有隔板2，通過(guò)上述的方法，形成了冷流體介質(zhì)和熱流體介質(zhì)各自的通道。無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器中換熱芯體中的翅片形式為鋸齒形、平直形、多孔形、百葉窗形、波紋形中的一種。
在上述的無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器中，冷流體通道和熱流體通道是間隔疊置的，整個(gè)換熱器包括接管均使用釬焊進(jìn)行連接和密封。在該無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器中，流體介質(zhì)可以實(shí)施對(duì)角流或者同側(cè)流。
在上述的無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器中，冷流體介質(zhì)由冷流體入口接管5進(jìn)入換熱器，熱流體介質(zhì)由熱流體入口接管7進(jìn)入換熱器，冷流體和熱流體經(jīng)過(guò)各自的通道進(jìn)行熱交換，熱交換完成后冷流體介質(zhì)由冷流體出口接管6流出換熱器，熱流體介質(zhì)由熱流體出口接管8流出換熱器。
權(quán)利要求
1.一種無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，其特征在于結(jié)構(gòu)包括蓋板、隔板、翅片、堵圈、接管；隔板四邊設(shè)有折邊，隔板的兩端有角孔，翅片上有角孔，在翅片上的角孔處用堵圈密封，若干個(gè)隔板相互連接密封在一起和翅片構(gòu)成了換熱芯體，換熱芯體的上下兩側(cè)用蓋板密封，接管設(shè)置在蓋板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，其特征在于隔板四邊的折邊角度為95°～105°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，其特征在于換熱芯體中的翅片形式為鋸齒形、平直形、多孔形、百葉窗形、波紋形中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，其特征在于在換熱器中，流體介質(zhì)實(shí)施對(duì)角流或同側(cè)流。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，其特征在于整個(gè)換熱器包括接管均用釬焊進(jìn)行連接和密封。
全文摘要
本發(fā)明涉及的是一種無(wú)封條不銹鋼板翅式換熱器，廣泛應(yīng)用在石油化工、動(dòng)力機(jī)械等領(lǐng)域中。該換熱器結(jié)構(gòu)包括蓋板、隔板、翅片、堵圈、接管；隔板四邊設(shè)有折邊，隔板的兩端有角孔，翅片上有角孔，在翅片上的角孔處用堵圈密封，若干個(gè)隔板相互連接密封在一起和翅片構(gòu)成了換熱芯體，換熱芯體的上下兩側(cè)用蓋板密封，接管設(shè)置在蓋板上。本發(fā)明是一種高效緊湊的換熱器，密封性能好，具有換熱效率高，耐高溫，耐高壓等優(yōu)點(diǎn)，與傳統(tǒng)的不銹鋼板翅式換熱器相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本顯著下降。
文檔編號(hào)F28D9/02GK1844827SQ20061003992
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2006年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月26日
發(fā)明者凌祥, 楊妮, 呂敏輝 申請(qǐng)人:南京工業(yè)大學(xué)