專(zhuān)利名稱(chēng):用于排氣組合件的樞軸直接驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明總的涉及排氣風(fēng)扇,尤其涉及這樣的排氣風(fēng)扇該排氣風(fēng)扇將被污 染的空氣從分布在整幢建筑中的一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)櫥中抽出,將被污染的空氣與 環(huán)境空氣混合以稀釋污染物,然后將被稀釋后的空氣從建筑中排到外界環(huán)境 中。發(fā)明背景有許多不同類(lèi)型的用于建筑物的排氣系統(tǒng)。在許多此類(lèi)系統(tǒng)中,它們的目 的幾乎都是要有效地將空氣從建筑物內(nèi)抽出。在諸如實(shí)驗(yàn)室之類(lèi)的建筑物中, 化學(xué)和生物工藝會(huì)產(chǎn)生煙霧,這些煙霧會(huì)有難聞的氣味且是有毒有害的。 一種 方案是將它們通過(guò)一個(gè)較高的排氣煙囪排出,這根煙囪將煙霧遠(yuǎn)遠(yuǎn)地排到地面 和屋頂高度以上。然而,這樣的排氣煙囪造價(jià)昂貴且不美觀。另一種方案是將煙霧與新鮮空氣相混合以稀釋被污染的空氣,然后將被稀 釋后的空氣從建筑物的頂部高速排出。如此,廢氣被稀釋并被吹到建筑物上方 的高處。這樣的系統(tǒng)的例子在美國(guó)專(zhuān)利4,806,076、 5,439,349和6,112,850中有 所揭示??上?,已有的系統(tǒng)比較昂貴、難以維護(hù)且不易于適應(yīng)較寬范圍的性能 規(guī)格。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面提供了一種排氣組合件,該排氣組合件包括 一外 壁,該外壁中形成一腔室,在該腔室的底端形成有一空氣進(jìn)口;以及一內(nèi)壁, 該內(nèi)壁緊固于外壁并位于腔室中,從而將該腔室分成一中心定位的腔室和一四 周的環(huán)形空間。 一風(fēng)扇腔位于腔室的底部并保持有聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸的一風(fēng)扇, 從而經(jīng)空氣進(jìn)口將廢氣抽入并將它向上經(jīng)環(huán)形空間吹出。 一驅(qū)動(dòng)腔位于外壁之 內(nèi)并與風(fēng)扇腔相鄰。 一電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在驅(qū)動(dòng)腔中。電動(dòng)機(jī)可在一第一接合位 置與一第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn),在第一接合位置一電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸 以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面, 一排氣組合件安裝在一建筑物的頂上,用于將 來(lái)自 一個(gè)或多個(gè)建筑物廢氣通風(fēng)口的污染了的空氣排出。該排氣組合件包括-一空氣進(jìn)口,該空氣進(jìn)口接收被污染的空氣;至少一個(gè)環(huán)境空氣夾帶區(qū),它將 環(huán)境空氣與被污染的空氣相混合以生成稀釋的空氣;以及一空氣出口,該空氣 出口將稀釋的空氣排出。 一風(fēng)扇聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸,從而經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸被污染 的空氣并將其吹向空氣出口。 一樞軸安裝的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一電動(dòng)機(jī)軸,該電動(dòng)機(jī) 軸可拆卸地聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸。根據(jù)本發(fā)明的再一個(gè)方面, 一種排氣組合件包括一殼體,該殼體將一驅(qū)動(dòng) 腔與一風(fēng)扇腔相分離。 一電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)并包括一電動(dòng)機(jī)軸。該殼 體設(shè)有一進(jìn)口端和一出口端。 一風(fēng)扇位于風(fēng)扇腔中并聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸,該風(fēng)扇軸又聯(lián)結(jié)于電動(dòng)機(jī)軸,從而經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸空氣并將空氣吹向出口。至少一個(gè) 通道延伸通過(guò)殼體。通過(guò)該通道可到達(dá)電動(dòng)機(jī)。在以下的描述中將參照附圖,這些附圖形成該描述的一部分并通過(guò)說(shuō)明性 而非限定性的方式顯示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。這樣的實(shí)施例也并沒(méi)有限 定本發(fā)明的范圍,要確定本發(fā)明的范圍必須看權(quán)利要求的內(nèi)容。
現(xiàn)在參照附圖,在這些附圖中相同的標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)相同的元件,這些附圖為 圖1是根據(jù)本發(fā)明的原理構(gòu)建的一建筑物通風(fēng)系統(tǒng)的立體示意圖; 圖2是根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例構(gòu)造的一排氣組合件的側(cè)視圖3是形成圖2所示的排氣組合件的一部分的壓力通風(fēng)系統(tǒng)的立體圖,其 中部分被切掉了;圖4是形成圖3所示的壓力通風(fēng)系統(tǒng)的一部分的一殼體的立體圖; 圖5A-5E是形成圖2所示的排氣組合件的一部分的壓力通風(fēng)系統(tǒng)的視圖; 圖6A-6B是圖5A-5B所示壓力通風(fēng)系統(tǒng)的分解圖,圖中示出了其中的風(fēng)擋;圖7是圖2所示的排氣組合件的截面?zhèn)纫晥D; 圖8是圖7所示的風(fēng)扇組合件的立體分解圖;圖9是類(lèi)似于圖7的放大截面?zhèn)纫晥D,所不同的是示出了處于一樞轉(zhuǎn)位置 的風(fēng)扇電動(dòng)機(jī);圖10是被部分剖切的、圖7所示的風(fēng)扇組合件的局部^a圖;圖11是沿圖7中的平面11-11得到的橫截面圖;圖12是沿圖7中的平面12-12得到的橫截面圖;圖13是沿圖7中的平面13-13得到的橫截面圖;圖14是沿圖7中的平面14-14得到的橫截面圖;圖15是示出了決定所希望的性能的參數(shù)的風(fēng)扇組合件的示意圖;圖16是局部被剖切的本發(fā)明的排氣組合件的第二個(gè)實(shí)施例的圖示;以及圖17是圖16所示排氣組合件的正視圖。
具體實(shí)施方式
首先參見(jiàn)圖l, 一建筑物通風(fēng)系統(tǒng)20包括一個(gè)或多個(gè)通風(fēng)櫥22,這種 通風(fēng)櫥通常安裝在經(jīng)營(yíng)用的廚房、實(shí)驗(yàn)室、制造設(shè)備或其它在整個(gè)一建筑 中會(huì)生成有害的或要從該建筑物中被排出的氣體的適當(dāng)?shù)奈恢谩>唧w來(lái)說(shuō), 每個(gè)通風(fēng)櫥22形成有一腔室28,該腔室在通風(fēng)櫥的前部開(kāi)口以接收周?chē)?空氣。該腔室28的上端與從通風(fēng)櫥22向上延伸到一總管34的一管道32 的下端相連??偣?4進(jìn)一步與向上延伸到屋頂40或建筑物的其它上表面 的一上升管38相連。該上升管38的上端則與安裝在屋頂40上并向上延伸 以將氣體從建筑物排出的排氣風(fēng)扇組合件42相連。 再參見(jiàn)圖2,排氣組合件42包括位于組合件的基部的一壓力通風(fēng)系統(tǒng) 44,該壓力通風(fēng)系統(tǒng)接收來(lái)自上升管38的廢氣并將其與新鮮空氣混合。一 風(fēng)扇組合件46連接于壓力通風(fēng)系統(tǒng)44并從其向上延伸。風(fēng)扇組合件46包 括一風(fēng)扇葉輪,該風(fēng)扇葉輪將廢氣向上通過(guò)壓力通風(fēng)系統(tǒng)44抽出并通過(guò)位 于其上端的一風(fēng)套52排出。下面對(duì)每一個(gè)組件進(jìn)行詳細(xì)描述。在操作過(guò)程 中,排氣組合件42將一股來(lái)自每個(gè)被連接的通風(fēng)櫥22的氣流抽出,使之 經(jīng)過(guò)腔室28、管道32、總管34、上升管38和壓力通風(fēng)系統(tǒng)44。這一排出 的空氣在經(jīng)風(fēng)套52的頂部被高速向上排出之前與新鮮的空氣相混合。對(duì)該系統(tǒng)的控制通常包括機(jī)械和電子控制元件。 一傳統(tǒng)的風(fēng)擋36位于 管道32中略高于每個(gè)通風(fēng)櫥22的位置并在一完全打開(kāi)的方位(如圖所示) 和一完全關(guān)閉的方位之間被自動(dòng)致動(dòng),從而控制流進(jìn)腔室28的廢氣流。這 樣,就可控制通過(guò)每個(gè)通風(fēng)櫥22排出的空氣量。建筑物可裝備有一個(gè)以上的排氣風(fēng)扇組合件42,每一個(gè)這樣的組合件 42可操作地連接于單獨(dú)一組多個(gè)通風(fēng)櫥22或連接于總管34。因此,每個(gè) 排氣風(fēng)扇組合件42可承擔(dān)將有害氣體從建筑物26中的一個(gè)特定區(qū)域排出 的任務(wù),或者多個(gè)排氣風(fēng)扇組合件42可在同一個(gè)總管34上按前后順序進(jìn) 行工作。此外,總管34可連接于建筑物26中一個(gè)總的排氣室??墒褂靡?電子控制系統(tǒng)(未示出)來(lái)控制系統(tǒng)的工作?,F(xiàn)在參見(jiàn)圖3-5E,壓力通風(fēng)系統(tǒng)44包括一矩形殼體,該矩形殼體具有 一水平的上壁54,該水平上壁包括來(lái)自壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的一廢氣出口 92 和一相對(duì)的下壁56,該下壁包括一廢氣進(jìn)口 64。 一對(duì)相對(duì)的垂直側(cè)壁58 和一被整體連接的垂直后壁60在上、下壁54和56之間延伸以形成一內(nèi)混 合腔59。壓力通風(fēng)系統(tǒng)44還包括與后壁60相對(duì)放置的一垂直前壁62。 一風(fēng)罩 66從前壁62向外延伸以形成一旁路空氣進(jìn)口,該進(jìn)口延伸通過(guò)一開(kāi)口 82 并進(jìn)入腔室59,開(kāi)口 82延伸穿過(guò)壁62。風(fēng)罩66包括相對(duì)的諸垂直側(cè)壁68、 一水平底壁72和一相對(duì)的傾斜上壁70,這些壁共同形成可由一前部多孔篩 74覆蓋的一前部開(kāi)口,該多孔篩使環(huán)境(旁路)空氣可流經(jīng)并進(jìn)入壓力通風(fēng)
系統(tǒng)44。上壁70從壓力通風(fēng)系統(tǒng)的前壁62的上端向下傾斜并延伸出下風(fēng) 罩壁27—段距離,從而提供了保護(hù)諸內(nèi)部壓力通風(fēng)系統(tǒng)組件不受雪、水和 碎粒的污染的一防雨罩。圍繞上壁70的外周邊的一向上彎的凸緣79(見(jiàn)圖 5C)防止水濺入旁路空氣流。
一風(fēng)擋84安裝在形成于壓力通風(fēng)系統(tǒng)前壁62中的一開(kāi)口 82中并位于 風(fēng)罩70下方。該風(fēng)擋84包括諸風(fēng)擋葉片86,控制這些葉片可以調(diào)節(jié)進(jìn)入 壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的新鮮空氣流量。這一新鮮空氣流由圖3中的箭頭B表示。 可以對(duì)風(fēng)擋84進(jìn)行電子控制以使旁路空氣可進(jìn)入壓力通風(fēng)系統(tǒng)44,這就確 保通過(guò)風(fēng)扇組合件46的總的空氣流量保持恒定而不必考慮需要通過(guò)排氣組 合件42從建筑物中要被去除的廢氣流量的波動(dòng)。
廢氣和旁路空氣在混合腔59中混合以生成一次稀釋的廢氣,該廢氣通 過(guò)廢氣出口 92向著風(fēng)扇組合件46向上行進(jìn),如圖3中的箭頭C所示。一 支承支架88在腔室59的上端水平延伸通過(guò)壁58、 60和62的內(nèi)表面并共 同支承一隔絕風(fēng)擋卯,在風(fēng)扇不運(yùn)行時(shí)該隔絕風(fēng)擋將室外的環(huán)境空氣隔絕 以阻止空氣通過(guò)風(fēng)扇組合件46進(jìn)入。如圖6A和6B最清楚地顯示出的, 隔絕風(fēng)擋90可滑動(dòng)地連接于壓力通風(fēng)系統(tǒng)44。風(fēng)擋90可通過(guò)重力回程 (gravity backdraft)被致動(dòng),或者可由熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的技工所熟知的一 軸 致動(dòng)。
在另一個(gè)實(shí)施例中,上升管38(圖1)可延伸到屋頂40的上方并與形成 在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的一側(cè)壁58上的一進(jìn)口連接。
具體參見(jiàn)圖4, 一水槽繞壓力通風(fēng)系統(tǒng)腔室59的內(nèi)基座周長(zhǎng)而形成以 收集和排出液體。該水槽由在腔室59的下端、從壁58、 60和62向內(nèi)延伸 的一法蘭89以及從該法蘭的內(nèi)邊緣向上延伸的一凸緣91形成。水槽與一 排水裝置95相連,該排水裝置延伸通過(guò)側(cè)壁58以輸送形成在腔室59中的 冷凝物。
如圖5A-5C中最清楚地顯示的,壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的所有四個(gè)側(cè)壁58 都構(gòu)造有相同的面板61,可以選擇性地拆除這些面板以使壓力通風(fēng)系統(tǒng)44 朝向任何所需的方向。當(dāng)將一塊面板61拆除時(shí),在壓力通風(fēng)系統(tǒng)的壁上就 形成較大的開(kāi)口。在一個(gè)壁上拆下面板61以形成連接有風(fēng)罩66的前壁。面板61和孔的形式在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的四個(gè)側(cè)面上都相同,這樣就可完 全自由地將風(fēng)罩66放置在所需的方向。如圖5D和5A中最清楚地顯示的,在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44側(cè)部上的可拆 卸的面板61還使多個(gè)壓力通風(fēng)系統(tǒng)44可與一單根上升管38組合在一起。 壓力通風(fēng)系統(tǒng)44互相相鄰地安裝,而它們之間鄰接的壁中的面板61被拆 除以形成一單個(gè)放大的腔室63??蓪⑷我鈹?shù)量的壓力通風(fēng)系統(tǒng)44以此種方 式組合在一起且使它們的朝向完全靈活。它們的諸風(fēng)罩62的位置由相同的 可拆卸面板61和在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的所有四個(gè)壁上的諸安裝孔以上述方 式提供??刹鹦睹姘?1還使人可從任何方向夠到壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的內(nèi)部。這 樣,不需要將整個(gè)排氣組合件42從上升管38拆下或?qū)L(fēng)扇組合件46從壓 力通風(fēng)系統(tǒng)44拆下就可進(jìn)行日常的維護(hù)和修理。參見(jiàn)圖7、 8和10,風(fēng)扇組合件46坐落在壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的頂部并 包括焊接于一矩形基座板102的一圓柱形外壁100。 一組八個(gè)角撐板104 繞外壁100的下端焊接以幫助將外壁100支承在垂直位置。支承在外壁100 的內(nèi)部的是一圓柱形內(nèi)壁106,該內(nèi)壁將外壁100所形成的腔室分成三部 分 一中心驅(qū)動(dòng)腔108、位于內(nèi)、外壁106和IOO之間的一四周的環(huán)形空間 IIO和位于驅(qū)動(dòng)腔108下方的一風(fēng)扇腔112。一風(fēng)扇軸114位于驅(qū)動(dòng)腔108中并由一支承118可旋轉(zhuǎn)地緊固于焊接 在內(nèi)壁106的底端的一底板116。風(fēng)扇軸114向下延伸進(jìn)風(fēng)扇腔112以在其 下端支承一風(fēng)扇葉輪120,并向上延伸進(jìn)驅(qū)動(dòng)腔108,在驅(qū)動(dòng)腔108中它通 過(guò)一傳統(tǒng)的聯(lián)接器122連接于一電動(dòng)機(jī)軸152。該電動(dòng)機(jī)軸152延伸穿過(guò)一 水平板124并在其下方受一組角撐板126支承,水平板延伸通過(guò)驅(qū)動(dòng)腔108 的內(nèi)部,這些角撐板圍繞驅(qū)動(dòng)腔108的內(nèi)部間隔開(kāi)。如圖10中最清楚地顯示的,風(fēng)扇葉輪120包括一碟形葉輪背襯130, 該背襯的下表面上緊固有一組主風(fēng)扇葉片132,該下表面支承圍繞諸風(fēng)扇葉 片的周邊延伸的一截頭錐體形邊框136。邊框136的下邊緣配合于一進(jìn)口錐
形體138的一圓形上緣的四周,該錐形體138緊固于基座板102并從基座 板102向上延伸。風(fēng)扇葉輪120為一混合流風(fēng)扇葉輪,比如GreenheckFan Corporation以商標(biāo)MODEL QEI出售以及在待審批美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng) 10/297,450(已被結(jié)合于此以作參照)中所描述的。當(dāng)風(fēng)扇葉輪120旋轉(zhuǎn)時(shí), 來(lái)自壓力通風(fēng)系統(tǒng)44的廢氣經(jīng)進(jìn)口圓錐體138所形成的空氣進(jìn)口被向上抽 出并徑向向外和向上吹進(jìn)環(huán)形空間110,如箭頭140所示(圖11)。
如果需要的話(huà),葉輪背襯130還可包括緊固于葉輪背襯的上表面的一 組輔助風(fēng)扇葉片134,這些輔助風(fēng)扇葉片134生成一沿徑向向外的空氣流。 由于軸114和下軸承118應(yīng)該設(shè)置有對(duì)底板116的一良好的密封,因此不 應(yīng)該有空氣源且該氣流不能很好地形成。然而,如果發(fā)生泄漏,則會(huì)形成 一空氣流流型(air flow pattern),其中空氣從驅(qū)動(dòng)腔108被抽出并通過(guò)形成 在風(fēng)扇葉輪130的上緣與底板116之間的一間隙徑向向外被導(dǎo)出。結(jié)果, 即使發(fā)生泄漏廢氣也不會(huì)逸入驅(qū)動(dòng)腔108。
如圖7和8中最清楚地顯示的,通過(guò)形成在相對(duì)兩側(cè)上的兩個(gè)通道可 從風(fēng)扇組合件46的外側(cè)進(jìn)入驅(qū)動(dòng)腔108。每個(gè)通道由穿過(guò)外壁100和內(nèi)壁 106的對(duì)準(zhǔn)的諸細(xì)長(zhǎng)孔形成,這些細(xì)長(zhǎng)孔由一通道壁144連接。該通道壁 144環(huán)繞通道并將其與該壁所延伸通過(guò)的環(huán)形空間110隔絕。如圖11中最 清楚地示出的,人們可以看透任何一個(gè)通道并看到風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)150及 其關(guān)連的諸組件、風(fēng)扇軸114以及聯(lián)結(jié)器122。這樣,維護(hù)人員可以輕易地 到達(dá)這些元件以進(jìn)行檢查和修理。
現(xiàn)在參見(jiàn)圖7、 9和11,風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)150位于驅(qū)動(dòng)腔108中并安 裝于水平支承板124。具體來(lái)說(shuō),電動(dòng)機(jī)150附連于一安裝支架154的上表 面,而該安裝支架通過(guò)諸螺栓156之類(lèi)的緊固件緊固于板124的上表面, 從而在工作過(guò)程中提供結(jié)構(gòu)的整體性。安裝支架154包括一平坦的、水平 延伸的矩形板160以及從該板的相對(duì)外端向上延伸的一對(duì)加強(qiáng)法蘭168。法 蘭168沿基本上平行于在通道之間垂直延伸的軸線(xiàn)的方向延伸。電動(dòng)機(jī)軸152向下延伸通過(guò)安裝支架154,并通過(guò)聯(lián)結(jié)器122直接連 接于風(fēng)扇軸114,從而電動(dòng)機(jī)在工作過(guò)程中可旋轉(zhuǎn)地驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇葉輪120。當(dāng)
在電動(dòng)機(jī)150或驅(qū)動(dòng)腔108中其相關(guān)的組件進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)可將諸螺栓156 拆下,而可松開(kāi)聯(lián)結(jié)器122,這樣,可從風(fēng)扇軸114脫開(kāi)電動(dòng)機(jī)軸152。有利地,安裝支架154的一個(gè)邊緣通過(guò)一鉸鏈158連接于水平板124, 這使得一旦將緊固件156拆下安裝支架154就可相對(duì)于水平板124樞轉(zhuǎn)。 較佳地,鉸鏈158的朝向垂直于在通道之間垂直延伸通過(guò)的軸線(xiàn)。這樣, 鉸鏈垂直于法蘭168延伸。鉸鏈158使安裝支架154和電動(dòng)機(jī)150可從一 第一位置向通道之一沿箭頭A的方向朝一第二位置樞轉(zhuǎn)。其中,在第一位 置處軸152和114可通過(guò)聯(lián)結(jié)器122接合而緊固件156可將支架154連接 于板124;在第二位置處可進(jìn)行檢査和維護(hù)。諸楔形法蘭168在鉸鏈158 附近提供附加的結(jié)構(gòu)支承,因?yàn)樵谠撎庪妱?dòng)機(jī)樞轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生增加的力??梢匀斯だ@鉸鏈158樞轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)150以提供能到達(dá)腔室108諸內(nèi)部組 件所需的通道,轉(zhuǎn)動(dòng)角度為0°和180°之間任意的角度(相對(duì)于支架154 和板124)。在本發(fā)明的一個(gè)方面,電動(dòng)機(jī)150樞轉(zhuǎn)大約90。,從而法蘭168 與鉸鏈158相鄰的垂直表面阻止電動(dòng)機(jī)150的樞轉(zhuǎn)超出90° ?;蛘?,垂直 法蘭表面可被放置成提供相對(duì)于板124的額外的空隙,由此使電動(dòng)機(jī)可以 樞轉(zhuǎn)超出90° 。在這種情況下,一形式為法蘭145的擋頭可從壁144延伸(圖 9)并伸出一所需的距離,從而一旦電動(dòng)機(jī)150樞轉(zhuǎn)到所需的角度時(shí)即可接 合于支架的上表面。 一旦樞轉(zhuǎn)之后,電動(dòng)機(jī)150的一部分可延伸通過(guò)諸通 道之一,同時(shí)也可通過(guò)其它通道到達(dá)驅(qū)動(dòng)腔108中的諸組件。應(yīng)該知道的是可以常用的方法將鉸鏈158拆下(例如通過(guò)拆下鉸鏈 銷(xiāo)),從而便于將電動(dòng)機(jī)150從組合件42拆下。再參見(jiàn)圖8,廢氣向上運(yùn)動(dòng)通過(guò)環(huán)形空間110并通過(guò)形成在壁100和 106上端的環(huán)形噴嘴162離開(kāi),如箭頭164所示。通過(guò)將內(nèi)壁106的上端 166擴(kuò)張開(kāi)而形成噴嘴162,從而噴嘴162的橫截面積大大小于環(huán)形空間110 的橫截面積。結(jié)果,當(dāng)廢氣通過(guò)噴嘴162離開(kāi)時(shí)其速度顯著增加。如圖ll 和13中最清楚地顯示的,諸葉片170繞其周邊安裝在環(huán)形空間110中,從 而當(dāng)廢氣離開(kāi)風(fēng)扇并向上行進(jìn)時(shí)使廢氣的路徑變直。還發(fā)現(xiàn)葉片170的作 用可增加輸送進(jìn)廢氣中的環(huán)境空氣,如將在以下進(jìn)一步描述的。
具體參見(jiàn)圖8和11, 一風(fēng)套52安裝在風(fēng)扇組合件46的頂部并圍繞噴 嘴162。 一組支架54繞外壁100的周邊連接。這些支架54從外壁100的頂 部邊緣向上且徑向向外延伸并緊固于風(fēng)套52。風(fēng)套52基本上是截頭錐體 形。它的較大的圓形底部開(kāi)口繞中心軸線(xiàn)56同軸線(xiàn)地對(duì)準(zhǔn)環(huán)形噴嘴162。 風(fēng)套52的底端由進(jìn)口錐形管58擴(kuò)張開(kāi),進(jìn)口錐形管58的底緣與噴嘴162 的邊緣基本上同平面地對(duì)準(zhǔn)。風(fēng)套52的頂端終止于柱狀圓環(huán)部分60,該部 分形成排氣組合件42的出口。具體參見(jiàn)圖11,相對(duì)于噴嘴162設(shè)置風(fēng)套52的尺寸和位置以將最大 量的環(huán)境空氣帶入離開(kāi)噴嘴162的廢氣中。環(huán)境空氣通過(guò)形成在噴嘴162 和進(jìn)口錐形管58之間的一環(huán)形間隙,如箭頭62所示。環(huán)境空氣與通過(guò)噴 嘴162而離開(kāi)的渦流、高速的廢氣混合,且該混合物通過(guò)風(fēng)套52的頂部的 廢氣出口配排出。這一系統(tǒng)的許多特征是用于加強(qiáng)夾帶環(huán)境空氣的能力并提高風(fēng)扇的性 能的。發(fā)現(xiàn)位于風(fēng)套52底部的擴(kuò)張開(kāi)的進(jìn)口錐形管58可將夾帶環(huán)境空 氣的能力提高幾個(gè)百分點(diǎn)。夾帶環(huán)境空氣的能力的這一提高對(duì)于張開(kāi)的角 度和進(jìn)口錐形管58的尺寸相對(duì)不靈敏。這對(duì)于風(fēng)套52頂部的環(huán)部分60也 是一樣的。除了通過(guò)增加風(fēng)套52的軸向高度可以為環(huán)部分60提供任意的 改進(jìn)以外,還發(fā)現(xiàn)可將夾帶環(huán)境空氣的能力提高5%到8%。試驗(yàn)顯示,它 的長(zhǎng)度的微小變化不會(huì)明顯改變這一性能的加強(qiáng)。還發(fā)現(xiàn)通過(guò)使噴嘴162的邊緣與風(fēng)套52的底緣之間的重疊程度最小 可使夾帶環(huán)境空氣的能力最大化。在優(yōu)選實(shí)施例中,這些邊緣基本同平面 地對(duì)準(zhǔn),從而它們之間沒(méi)有重疊。使風(fēng)扇的工作性能得到顯著提高的另一個(gè)特征是噴嘴162的形狀。在 本領(lǐng)域中,將噴嘴的形狀構(gòu)造成使廢氣被徑向向內(nèi)引導(dǎo)從而沿中心軸線(xiàn)56 "聚焦"。通過(guò)使外壁徑向向內(nèi)成錐形或通過(guò)使內(nèi)壁和外壁都徑向向內(nèi)呈 錐形以將廢氣導(dǎo)向中心軸線(xiàn)56可到達(dá)這一效果。本發(fā)明的一個(gè)發(fā)現(xiàn)是通過(guò) 將噴嘴162的形狀設(shè)置成使廢氣被徑向向外引導(dǎo)而非向著中心軸線(xiàn)56徑向 向內(nèi)引導(dǎo),可以增加夾帶環(huán)境空氣的能力并減小壓力損失。在優(yōu)選的實(shí)施
例中,通過(guò)使內(nèi)壁106的頂端166擴(kuò)張開(kāi)可到達(dá)這一效果。這一結(jié)構(gòu)可使 夾帶空氣的能力提高數(shù)個(gè)百分點(diǎn),而使壓力損失降低30%以上。相信夾帶 空氣的能力的這一提高是由于因沒(méi)有使外壁100徑向向內(nèi)而造成的較大噴 嘴周長(zhǎng)而導(dǎo)致的。相信壓力損失的減少是因?yàn)榇蟛糠滞ㄟ^(guò)環(huán)形空間110向 上的廢氣流是在外壁100的附近,而且通過(guò)使外壁100保持平直,幾乎沒(méi) 有廢氣因噴嘴162而轉(zhuǎn)向或改變方向。
具體參見(jiàn)圖7,通過(guò)通道還將環(huán)境空氣吸入并與廢氣混合,如箭頭170 所示。這一環(huán)境空氣流出張開(kāi)的內(nèi)壁106的開(kāi)口頂部并與從周?chē)膰娮?62 發(fā)散出的廢氣混合。由此,環(huán)境空氣從廢氣的內(nèi)側(cè)混合。
如圖7、 8、 11和12所示,為了保護(hù)驅(qū)動(dòng)腔108中的風(fēng)扇驅(qū)動(dòng)元件與 其它元件分開(kāi),在風(fēng)扇軸114的頂端上方形成有一傾斜頂板172。該頂板 172將驅(qū)動(dòng)腔108從內(nèi)壁106的開(kāi)口頂端密封,且該頂板是傾斜的,從而可 將雨水排出通道。頂板172的傾斜還提供了額外的間隙,從而使電動(dòng)機(jī)150 可不受阻礙地樞轉(zhuǎn)。在本發(fā)明的另一個(gè)方面,可取消頂板172從而更加便 于將電動(dòng)機(jī)150從組合件42上拆下,通過(guò)將電動(dòng)機(jī)150向上通過(guò)風(fēng)套52 提起可輕易地到達(dá)這一目的。
除了以上所討論的對(duì)性能的加強(qiáng)以外,排氣組合件的結(jié)構(gòu)使得可以對(duì) 它進(jìn)行定制以滿(mǎn)足用戶(hù)的具體需要。這樣的用戶(hù)要求包括廢氣的量、煙柱 高度、環(huán)境空氣的稀釋量以及在屋頂頂部以上的組合件高度。用戶(hù)的目標(biāo) 包括成本最化小。通過(guò)選擇風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)的尺寸或馬力以及改變圖15所示的 四個(gè)系統(tǒng)參數(shù)可完成這樣的定制。
噴嘴出口面積
增大這個(gè)參數(shù)可降低所需的電動(dòng)機(jī)馬力、降低夾帶的環(huán)境空氣、減低 煙柱的升起高度。減小這個(gè)參數(shù)可增加所需的電動(dòng)機(jī)馬力、增加夾帶的環(huán) 境空氣、增加煙柱的升起高度。
風(fēng)套出口面積
增大這一參數(shù)可增加夾帶的環(huán)境空氣,但不會(huì)顯著影響煙柱的升起高 度或風(fēng)扇流量。減小這一參數(shù)可減少夾帶的環(huán)境空氣,但不會(huì)顯著影響煙
柱的升起高度或風(fēng)扇流量。 風(fēng)套長(zhǎng)度
增大這一參數(shù)可增加夾帶的環(huán)境空氣、增大煙柱的升起高度,但不會(huì) 顯著影響風(fēng)扇流量。減小這一參數(shù)可減少夾帶的環(huán)境空氣、減少煙柱升起 高度,但不會(huì)顯著影響風(fēng)扇流量。
風(fēng)套進(jìn)口面積(次要影響)
增大這一參數(shù)可增加夾帶的環(huán)境空氣、增大煙柱升起高度,但不會(huì)顯 著影響風(fēng)扇流量。減小這一參數(shù)可減少夾帶的環(huán)境空氣、減少煙柱升起高 度,但不會(huì)顯著影響風(fēng)扇流量。
例如,對(duì)于一個(gè)特定的系統(tǒng),表1示出了風(fēng)套的長(zhǎng)度是如何改變?cè)趶U 氣中所夾帶的環(huán)境空氣量的,而表2示出了風(fēng)套出口直徑是如何改變所夾 帶的環(huán)境空氣量的。
表1
風(fēng)套長(zhǎng)度 稀釋度
39英寸 176%
49英寸 184%
59英寸 190% 表2
風(fēng)套出口直徑 稀釋度
17英寸 165%
21英寸 220%
25英寸 275% 表3示出了所夾帶的環(huán)境空氣量是如何作為噴嘴面積的函數(shù)而變化 的,而圖4示出了所夾帶的環(huán)境空氣量和風(fēng)套進(jìn)口面積之間的關(guān)系。
表3
噴嘴進(jìn)口面積 稀釋度
0.79平方英尺 120%
0.52平方英尺 140% 0.43平方英尺 165%表4風(fēng)套進(jìn)口面積 稀釋度10.3平方英尺 176% 12.9平方英尺 178%在表1到4中,稀釋量是通過(guò)用通過(guò)風(fēng)扇組合件的流量除以風(fēng)套出口 流量而計(jì)算得到的。具體參見(jiàn)圖16和17,除了對(duì)風(fēng)扇組合件46的噴嘴端進(jìn)行修改以添加 一個(gè)附加的第二噴嘴組合件50以外,本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例與以上所述的 優(yōu)選實(shí)施例基本相同。在這個(gè)第二實(shí)施例中,風(fēng)扇組合件的外壁100在其 上端徑向向內(nèi)呈錐形以形成一第一噴嘴53,而平直向上延伸的內(nèi)壁106超 出了噴嘴53。第二噴嘴組合件50為一截頭錐體形元件,該元件由諸托架 55緊固于內(nèi)壁106的延伸部分。該第二噴嘴組合件50繞其底端而擴(kuò)張開(kāi)以 形成與風(fēng)套52上的相類(lèi)似的一進(jìn)口錐形管57。第二噴嘴組合件50繞內(nèi)壁 106同中心且其頂端與內(nèi)壁106的頂端同平面,從而在它們之間形成一環(huán)形 第二噴嘴59。諸托架61繞第二噴嘴組合件50的周邊緊固并向上和徑向向 外延伸以支承風(fēng)套52。風(fēng)套52還同軸線(xiàn)地對(duì)準(zhǔn)內(nèi)壁106和第二噴嘴組合件 50,且其下端與第二噴嘴59的頂端基本同平面。在這另一個(gè)實(shí)施例中,還 能通過(guò)使內(nèi)壁106向外擴(kuò)張開(kāi)而非使外壁100成錐形以形成第一噴嘴53。具體參見(jiàn)圖17,第二噴嘴組合件50的下端和外壁100之間的環(huán)形空 間形成一第一間隙,環(huán)境空氣通過(guò)該間隙進(jìn)入,如箭頭63所示。這一空氣 由離開(kāi)第一噴嘴53的漩渦狀廢氣夾帶以將其稀釋。類(lèi)似地,風(fēng)套52的下 端和第二噴嘴組合件50之間的環(huán)形空間形成一第二間隙,環(huán)境空氣通過(guò)該 間隙進(jìn)入,如箭頭65所示。這一空氣由被稀釋了一次的、離開(kāi)第二噴嘴59 的廢氣夾帶,從而使廢氣進(jìn)一步得到稀釋。如對(duì)第一個(gè)實(shí)施例那樣,如圖 16中箭頭67所示的通過(guò)通道進(jìn)入并流出內(nèi)壁106的頂端的另外的環(huán)境空氣 在被高速排出風(fēng)套52頂部的廢氣出口之前也將廢氣稀釋。以上的說(shuō)明是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,那些熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員可以
對(duì)其進(jìn)行許多的修改而不會(huì)背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)和范圍。為了告知公眾 可能落入本發(fā)明范圍的各種實(shí)施方式,特作出所附的權(quán)利要求。
權(quán)利要求
1.一種排氣組合件包括一外壁,該外壁中形成一腔室,在該腔室的底端形成一空氣進(jìn)口;一內(nèi)壁,該內(nèi)壁緊固于外壁并位于腔室中,從而將該腔室分成一中心定位的腔室和一四周的環(huán)形空間;一風(fēng)扇腔,該風(fēng)扇腔位于腔室的底部并容納有聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸的一風(fēng)扇,從而經(jīng)空氣進(jìn)口將廢氣抽入并將它向上經(jīng)環(huán)形空間吹出;一驅(qū)動(dòng)腔,該驅(qū)動(dòng)腔位于外壁之內(nèi)并與風(fēng)扇腔相鄰;以及一電動(dòng)機(jī),該電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在驅(qū)動(dòng)腔中,該電動(dòng)機(jī)可在一第一接合位置與一第二樞轉(zhuǎn)脫開(kāi)位置之間樞轉(zhuǎn),在第一接合位置一電動(dòng)機(jī)軸聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸以驅(qū)動(dòng)風(fēng)扇。
2. 如權(quán)利要求l所述的排氣組合件,其特征在于,電動(dòng)機(jī)安裝于由一 安裝支架支承在驅(qū)動(dòng)腔中的一板上。
3. 如權(quán)利要求2所述的排氣組合件,其特征在于,安裝支架由一鉸鏈 緊固于板,該鉸鏈?zhǔn)拱惭b支架可相對(duì)于板樞軸運(yùn)動(dòng)。
4. 如權(quán)利要求3所述的排氣組合件,其特征在于,安裝支架還由諸可拆卸的緊固件緊固于板。
5. 如權(quán)利要求3所述的排氣組合件,其特征在于, 一通道壁從組合件 的外部向驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)形成一通道,該通道壁延伸通過(guò)內(nèi)、外壁之間的環(huán)形空間, 該通道使人可到達(dá)電動(dòng)機(jī)以進(jìn)行檢査或修理。
6. 如權(quán)利要求5所述的排氣組合件,其特征在于, 一第二通道壁從組合件的外部向驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)形成一第二通道,該通道壁延伸通過(guò)內(nèi)、外壁之間的環(huán) 形空間。
7. 如權(quán)利要求6所述的排氣組合件,其特征在于,電動(dòng)機(jī)可向兩通道 之一樞轉(zhuǎn)。
8. 如權(quán)利要求6所述的排氣組合件,其特征在于,鉸鏈沿基本垂直于 在兩通道之間延伸的一軸線(xiàn)的一方向延伸。
9. 如權(quán)利要求1所述的排氣組合件,其特征在于, 一通道壁從組合件 的外部向驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)形成一通道,該通道壁延伸通過(guò)內(nèi)、外壁之間的環(huán)形空間, 該通道使人可到達(dá)電動(dòng)機(jī)以進(jìn)行檢査或修理。
10. 如權(quán)利要求9所述的排氣組合件,其特征在于, 一第二通道壁從組合件的外部向驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)形成一第二通道,該通道壁延伸通過(guò)內(nèi)、外壁之間的環(huán) 形空間,以及,環(huán)境空氣被抽進(jìn)兩通道并流出內(nèi)壁的頂端以與廢氣混合。
11. 如權(quán)利要求1所述的排氣組合件,其特征在于, 一頂板位于驅(qū)動(dòng) 腔中并在電動(dòng)機(jī)之上以保護(hù)電動(dòng)機(jī)不受進(jìn)入內(nèi)壁頂端的物質(zhì)的影響。
12. 如權(quán)利要求ll所述的排氣組合件,其特征在于,頂板是傾斜的。
13. 如權(quán)利要求1所述的排氣組合件,其特征在于,內(nèi)壁向上與空氣 進(jìn)口間隔開(kāi)以形成風(fēng)扇腔。
14. 如權(quán)利要求1所述的排氣組合件,其特征在于,驅(qū)動(dòng)腔位于風(fēng)扇 腔之上。
15. 如權(quán)利要求1所述的排氣組合件,其特征在于,環(huán)形空間在外壁 的頂部收縮以形成一噴嘴。
16. 如權(quán)利要求1所述的排氣組合件,其特征在于,該排氣組合件包 括緊固于外壁并位于空氣進(jìn)口下方的一壓力通風(fēng)系統(tǒng),該壓力通風(fēng)系統(tǒng)包 括一殼體,該殼體具有 一上殼體壁,該上壁帶有與空氣進(jìn)口對(duì)準(zhǔn)的一廢氣 出口;以及一底殼體壁,該底壁帶有用來(lái)接收來(lái)自一建筑物的廢氣的廢氣進(jìn)口;以及一旁路空氣進(jìn)口,該旁路空氣進(jìn)口形成在殼體的一個(gè)壁上以接收環(huán)境空氣。
17. 如權(quán)利要求16所述的排氣組合件,其特征在于, 一風(fēng)擋安裝在壓力通風(fēng)系統(tǒng)中以控制通過(guò)旁路空氣進(jìn)口而進(jìn)入的環(huán)境空氣量。
18. 如權(quán)利要求16所述的排氣組合件,其特征在于,外壁可拆卸地緊 固于壓力通風(fēng)系統(tǒng),從而可將該外壁拆下以進(jìn)行修理或替換。
19. 如權(quán)利要求18所述的排氣組合件,其特征在于,該組合件包括一 可拆卸的通道面板,該面板形成在壓力通風(fēng)系統(tǒng)殼體的一個(gè)側(cè)壁上。
20. 如權(quán)利要求1所述的排氣組合件,其特征在于,內(nèi)壁的上端徑向向 外擴(kuò)張開(kāi)以形成所述噴嘴。
21. 如權(quán)利要求l所述的排氣組合件,其特征在于,該組合件包括安裝 于外壁的上端的一風(fēng)套,該風(fēng)套為一截頭錐體形,該截頭錐體的下端有一圓形 開(kāi)口,該下端與所述噴嘴共軸線(xiàn)且與外壁頂部的一頸縮所形成的一噴嘴基本同 平面。
22. 如權(quán)利要求21所述的排氣組合件,其特征在于,風(fēng)套的下端徑向 向外擴(kuò)張開(kāi)以形成一進(jìn)口錐形管。
23. 如權(quán)利要求21所述的排氣組合件,其特征在于, 一圓柱形環(huán)形成 在風(fēng)套的上端。
24. 如權(quán)利要求l所述的排氣組合件,其特征在于,內(nèi)壁向上延伸到由 外壁頂部的一頸縮所形成的一噴嘴之上,以及,該組合件包括一第二噴嘴組合件,該噴嘴組合件安裝于內(nèi)壁并具有一截頭錐體形,該截頭錐體的上端具有一圓形開(kāi)口,該上端與內(nèi)壁共軸線(xiàn)并與內(nèi)壁的頂端同平面;以及一風(fēng)套,該風(fēng)套安裝于第二噴嘴組合件并具有一截頭錐體形,該截頭 錐體的下端具有一圓形開(kāi)口,該下端與內(nèi)壁共軸線(xiàn)且與內(nèi)壁的頂端同平面。
25. 如權(quán)利要求23所述的排氣組合件,其特征在于,第二噴嘴組合件 在其下端具有一圓形開(kāi)口,該下端與內(nèi)壁共軸線(xiàn)并與噴嘴同平面。
26. —種安裝在一建筑物的一屋頂、用于將來(lái)自一個(gè)或多個(gè)建筑物廢 氣通風(fēng)口的污染了的空氣排出的排氣組合件,該排氣組合件包括一空氣進(jìn)口,該空氣進(jìn)口接收被污染的空氣;至少一個(gè)環(huán)境空氣夾帶 區(qū),它將環(huán)境空氣與被污染的空氣相混合以生成被稀釋的空氣;以及一空 氣出口,該空氣出口將被稀釋的空氣排出;一風(fēng)扇,該風(fēng)扇聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸,從而經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸被污染的空氣 并將其吹向空氣出口;以及一樞軸安裝的電動(dòng)機(jī),該電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)一電動(dòng)機(jī)軸,該電動(dòng)機(jī)軸可拆卸 地聯(lián)結(jié)于風(fēng)扇軸。
27. 如權(quán)利要求26所述的排氣組合件,其特征在于,該排氣組合件還 包括一殼體,該殼體由形成一腔室的一外壁和一內(nèi)壁形成,該內(nèi)壁位于該 腔室中并與外壁間隔開(kāi)以將該腔室分成一中心腔和一周邊環(huán)形腔。
28. 如權(quán)利要求27所述的排氣組合件,其特征在于,中心腔被分成容 納風(fēng)扇的一風(fēng)扇腔和容納電動(dòng)機(jī)的一驅(qū)動(dòng)腔。
29. 如權(quán)利要求28所述的排氣組合件,其特征在于,驅(qū)動(dòng)腔位于風(fēng)扇 腔的上方。
30. 如權(quán)利要求27所述的排氣組合件,其特征在于, 一對(duì)相對(duì)的通道 延伸通過(guò)內(nèi)、外壁,從而使人可到達(dá)電動(dòng)機(jī)。
31. 如權(quán)利要求30所述的排氣組合件,其特征在于,電動(dòng)機(jī)可朝向和 離開(kāi)兩通道中的至少一個(gè)而樞轉(zhuǎn)。
32. 如權(quán)利要求31所述的排氣組合件,其特征在于,環(huán)境空氣被抽進(jìn) 兩通道并流出內(nèi)壁的頂端以與廢氣混合。
33. 如權(quán)利要求30所述的排氣組合件,其特征在于,電動(dòng)機(jī)由一安裝 支架支承在一殼體板上,該安裝支架由一鉸鏈連接于板。
34. 如權(quán)利要求33所述的排氣組合件,其特征在于,鉸鏈沿基本垂直 于在兩通道之間延伸的一軸線(xiàn)的一方向延伸。
35. 如權(quán)利要求33所述的排氣組合件,其特征在于,安裝支架還由至 少一個(gè)可拆卸的緊固件固定于板。
36. —種排氣組合件包括一殼體,該殼體將一驅(qū)動(dòng)腔與一風(fēng)扇腔相分離,該殼體形成有一進(jìn)口 端和一出口端;一電動(dòng)機(jī),該電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在驅(qū)動(dòng)腔內(nèi)并包括一電動(dòng)機(jī)軸; 一風(fēng)扇,該風(fēng)扇位于風(fēng)扇腔中并聯(lián)結(jié)于一風(fēng)扇軸,并順次聯(lián)結(jié)于電動(dòng) 機(jī)軸,從而經(jīng)空氣進(jìn)口抽吸空氣并將空氣吹向出口;以及至少一個(gè)通道,該通道延伸通過(guò)殼體,通過(guò)該通道可到達(dá)電動(dòng)機(jī)。
37. 如權(quán)利要求36所述的排氣組合件,其特征在于,電動(dòng)機(jī)可朝向和 離開(kāi)通道而樞轉(zhuǎn)。
38. 如權(quán)利要求36所述的排氣組合件,其特征在于,電動(dòng)機(jī)支承在驅(qū) 動(dòng)腔中的一板上。
39. 如權(quán)利要求38所述的排氣組合件,其特征在于,電動(dòng)機(jī)由一安裝 支架支承在板上,該安裝支架由一鉸鏈連接于板。
40. 如權(quán)利要求39所述的排氣組合件,其特征在于,鉸鏈沿基本垂直 于在兩通道之間延伸的一軸線(xiàn)的一方向延伸。
41. 如權(quán)利要求39所述的排氣組合件,其特征在于,安裝支架還由至 少一個(gè)可拆卸的緊固件固定于板。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種排氣風(fēng)扇組合件以用于將污染的空氣從建筑物中排出。該組合件包括一壓力通風(fēng)系統(tǒng)、連接于該壓力通風(fēng)系統(tǒng)的一風(fēng)扇組合件以及安裝在風(fēng)扇組合件的頂部上的一風(fēng)套。該風(fēng)扇組合件由圓柱形外壁和內(nèi)壁構(gòu)成,這兩個(gè)壁形成一驅(qū)動(dòng)腔和四周環(huán)形空間。由軸從驅(qū)動(dòng)腔向下延伸的一電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的一風(fēng)扇將廢氣從壓力通風(fēng)系統(tǒng)中抽出并將其向上經(jīng)環(huán)形空間吹到風(fēng)扇組合件頂部的噴嘴處。該電動(dòng)機(jī)樞軸安裝在組合件內(nèi),從而使人在需要進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí)可到達(dá)電動(dòng)機(jī)組件。
文檔編號(hào)F23L17/02GK101133285SQ200580006173
公開(kāi)日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月20日
發(fā)明者M·G·塞林格, S·J·寇厄佩爾, T·L·賀迪納 申請(qǐng)人:格林??孙L(fēng)機(jī)股份有限公司